HLS Coatings （Shanghai）Co.Ltd
HAOLISEN – Innovative Material Future
Add to Cart
Пассажирские автомобили и автомобили неиндивидуального пользования усаживают черную краску электрофореза
Внедрение продукции:
Электрокоат эпоксидной смолы ХЛ-1607ЛБ/ХЛС-1701А черный катионоактивный для автомобиля покрытие нового поколения электрофорезное исследованное и начатое КО. краски ХЛС (Шанхая), Лтд.
Он представляет современную технологию катодного электрофорезного покрытия которое дружествено к окружающ с высокими свойством и низкой ценой. Такое покрытие не содержит тяжелый метал как руководство, олово, кадмий и ртуть етк. 2-компонент, вод-рассеиванная смола, между тем, ее приняла в особенности предыдущих продуктов, и может приспособить гальванизированный стальной лист совершенно, почти можно приложить к покрытию учреждения всего металла,
как: холодный и горячекатаный стальной лист, гальванизированный стальной лист, алюминиевые продукты и лист нержавеющей стали етк.
Этот характеристики продукта показанные ниже:
Возникновение покрытия плоский, чувствительный, ровный, равномерный высокий лоск.
Хорошая стабильность ванны может способный к адаптации для более длинного уточняя цикла.
Ванна имеет сильную способность анти--усушки и анти--загрязнения.
Сильные свойства анти--корозии, хороший край воркпьесе сопротивления брызг соли.
Наполненность покрытия хорошего, лучшего скрывания субстрата.
Смола матрицы главного компонента:
эпоксидная смола доработанная полиуретаном
Леча агент: совершенно закрытые мульти-изоцианаты
Нейтрализуя агент: органическая кислота
Растворитель: эфир алкоголя
Добавки: поверхностноактивный агент, предотвращает агент полости усушки
Пигмент: Титанюм пигмент, сажа, каолин, антиржавейный пигмент
Данные по качества продукции:
| Проект | Технические данные | Стандарт теста | ||
| Смола (ХЛ-1607 ЛБ) |
Черный затир (ХЛС-1701А) | |||
| Возникновение | -- | Милкы белая жидкость | Черная вязкостная жидкость, отсутствие аггломерации | Визуальный |
| пэ-аш | 25℃ | 6.0±1.0 | -- | ГБ/Т 9724 |
| Проводимость | 25℃, μс/км | 1400±600 | -- | ХГ/Т 3334 |
| Стабильность хранения | Никакое стратифицированное государство, и там не была никакой очевидной разницей сравненной к перед хранению |
В температуре ℃ 5-35 6 месяцев | ||
Примечание: пэ-аш, измерение проводимости в смоле/чистой воде = разбавлении 1:1
Заполняя пропорция и метод танка:
Подготовка ванны ⑴
Коэффициент:
Смола 800.00-1200.00
Затир 200,00
ДИ вода 2000,00
Итог 3400,00
Условия ⑵ зрея
Количество образца: 3000~3400г
Контейнер: 5Л (диаметр 16км)
Температура танка: 28-30 ℃
Время: 24~48Хр
Смешанные условия: диаметр 8км турбинки (скорость 200рпм)
(3) покрывая условия
Экспириментально панель: фосфатед плита холоднокатаной стали
Температура танка: 28-35℃
Коэффициент поляка: А/К = 1/2 | 1/4
Расстояние электродов: 15км
Время ЭД: На вполне погружать 1-3 минут (начало 20 секунд мягкое)
Условия выпечки: минута ℃× (175-185) (20-30) (держа температуру частей покрытый)
Проект управления ванны на месте:
Хорошие данные по ванны и качество покрытия, от строгих параметров управления и обслуживания оборудования, производственная линия согласно своей собственной ситуации времени реальности, могут иметь различный проект управления и спецификации, рекомендуют параметры конструкции видят таблицу ниже для ссылки:
| Классификация | Проект | Контрольные данные | Частота испытания | |
| Новая ванна | Анолыте | |||
| Танк электрофореза | Коэффициент | 1: (4-6) | -- | |
| Зрея время | 24-48 | -- | ||
| Твердое тело (120 ℃ /1h, %) | 14±4 | -- | раз в день | |
| ПЭ-АШ | 5.8-6.4 | 2.0-3.5 | раз в день | |
| Проводимость (μс/км) | 1200±400 | 2000±1000 | раз в день | |
| П/Б | 0.08-0.15 | раз в неделю | ||
| Л панель | Приглаживайте горизонтальный самолет и вертикальный самолет без очевидных разниц | раз в неделю | ||
| Растворяющее содержание (%) | 0.5-1.8 | раз в неделю | ||
| Голова падения жидкостного уровня (см) | 10-15 | раз в день | ||
| Напряжение тока ЭД (в) | 0-300 | раз в день | ||
| Напряжение тока перерыва (в) | ≥320 | раз в неделю | ||
| Температура ванны (℃) | 38-35 | раз в день | ||
| Времена ЭД | 60-180 | раз в день | ||
| УФ - 1 танк | Содержание твердых веществ (%) | ≤2.0 | раз в день | |
| УФ - танк 2 | Содержание твердых веществ (%) | ≤0.8 | раз в день | |
| Печь выпечки | Обеспечит температура печи (℃) | 180-190 | раз в день | |
| Лечить условия | Суша температура | минута ℃× (175-185) (20-30) (с временем пребывания содержания) |
раз в день | |
Представление фильма продукта:
| Проект | Индикатор | Стандарт теста | |
| Возникновение | Нормальный/анормалный | Нормальный | Окулярная оценка |
| Твердость | ≥ | 2Х | ГБ/Т 6739 |
| Чертеж чашки | мм, ≥ | 6 | ГБ/Т 9753 |
| Прилипание | Уровень | 0 | ГБ/Т 9286 |
| Гибкость | мм | 1 | ГБ/Т 1731 |
| Удар | кг·см | 50 | ГБ/Т 1732 |
| Лоск | 60 | 50-80 | ГБ/Т 9754 |
| Сопротивление воды | х, (23±2)℃, ≥ | 240 | ГБ/Т 1733 |
| Стойкость к действию кислот | х, (50г/Л Х2СО4), ≥ | 72 | ГБ/Т 9274 |
| Сопротивление алкалиа | х, (НаОХ 50г/Л), ≥ | 72 | ГБ/Т 9274 |
| сопротивление брызг *Салт | х, (≥ 20μм толщины фильма), ≥ | 1000 | ГБ/Т 1771 |
* примечание: Польза субстрата панель Бондер стандартная фосфатинг стальная, пересеченное вне однонаправленное ≤ 2мм затмения расширения.
Строительное оборудование:
Катодная электрофорезная конструкция покрытия в танке электрофореза, поэтому потребность иметь следующее оборудование:
танка электрофореза
приборов циркуляции (включая фильтр, заполняет прибор краски)
оборудования ДИ воды
Электропитание ДК и блока электропитания
коробки анода (трубки) и прибора циркуляции
прибора ультрафильтрования
приборов чистки
Жара обменивая оборудования
Лечить прибор
Хранение, упаковка и транспорт:
Этот продукт вод-принесенные промышленные продукты покрытий, не-опасных, не-огнеопасных и взрывно; транспорт для предотвращения сразу солнечного света, избегает замерзнуть (>5℃); Упаковка для бочонка пластмассы 50/60/200Л; в переходе и хранении барабанчиков должна быть поддерживаемая чистая, избежать поручить грязь принесенную внутри на барабанчиках во время заполняя снова проверяемого танка, и подтверженный что качество продуктов, включая смолу затира, эмульсии и добавки должно быть крытым хранением, хорошая вентиляция, сушит, защищает против замерзать и перегревающ, необходима, что определяет температура хранения должна быть проконтролирована на 5~35℃, продуктах от даты продукции, над полкой, эксперимент ли смогите продолжать использовать.
Заявление спецификации:
Это руководство содержит информацию и рекомендации основаны на наших настоящем знании и опыте, точных к дате издания до сих пор. Ее нельзя использовать как гарантия или обязательство, во всяком случае, ответственность за потребителей выносить решение о польза этого продукта запланированное наличие. Мы остаемся в процессе или новой разработке в рамках права изменить технические характеристики изделия. Потому что мы не можем контролировать условия конструкции, надежда через клиенты имеет эксперименты для того чтобы определить удовлетворение с окончательными результатами.
Если вы хотите учить больше о продуктах покрытия ХЛС, то пожалуйста свяжитесь коммерческий отдел Шанхая ХЛС теперь
Объекты обслуживания ХЛС:
