Процесс электропластировки цинко-никелевых сплавов цинко-никелевой гид электропластировки

Процесс электропластировки цинко-никелевого сплава является важной технологией обработки поверхности металла, которая может сформировать покрытие цинко-никелевого сплава на поверхности металла для улучшения коррозионной стойкости,твердость и эстетика металла.
Основной принцип электропластировки сплава цинк-никель
Электропластика никель-цинк - это процесс осаждения слоя никель-цинк на поверхности металла с использованием принципа электролиза.Раствор для электропокрытия содержит ионы цинка и ионы никеляПри включении питания катионы разряжаются на катоде (т.е. металле, который должен быть покрыт) и образуют покрытие из цинко-никелевого сплава.Этот сплав сочетает в себе отличные свойства цинка и никеля, например, защиту жертвенного анода цинка и коррозионную стойкость никеля.
Электропластированный сплав цинк-никель делится на высоконикельный и низконикельный
1. высокий никель, как правило, имеет содержание никеля 12-15%. из-за необходимости трехвалентной пассивации хрома, никель также может достигать 12-18%
Как правило, это требование, особенно в автомобильной промышленности, которая в основном в этом диапазоне.
2Содержание никеля в низконикелевом покрытии из сплава цинк-никель составляет 5-10%, что относительно мало.Покрытие из никель-цинкового сплава с низким содержанием никеля имеет хорошую коррозионную стойкость и хорошую пластичность., поэтому он будет использоваться на некоторых деталях, которые должны быть нажаты или затянуты после электропластики.

3. Какой вид процесса цинко-никелевой сплавы подходит для процесса электропластировки цинко-никелевой сплава на роликах?
Существует два типа: щелочное и кислотное.В настоящее время большинство компаний по электропластировке используют щелочный процесс.
При применении электропластировки из щелочного сплава цинк-никель на роликовую пластировку должны быть предъявлены требования к характеристикам процесса

В соответствии с характеристиками проката:
1Процесс имеет хорошую способность к глубокому покрытию.Полагается, что способность глубокого покрытия процессом, предоставляемая большинством поставщиков добавок с содержанием никеля более 10% на рынке, подходит для требований по покрытию роликами..
2. Токовая эффективность высока и хороша. Алкальное покрытие сплава цинк-никель растворится в алкальных условиях. Если токовая эффективность слишком низкая, особенно в зоне низкого тока,покрытие не может быть покрытоХарактеристики самого баррельного покрытия определяют, что покрытие медленно пластируется и требует много времени, чтобы раствориться.Нужно больше терпения, чтобы нанести на танк.В настоящее время многие процессы электропластировки щелочного цинка и никеля на рынке имеют эффективность около 35%.На рынке также имеются высокоэффективные процессы алкальных сплавов цинка и никеля с эффективностью около 75%, что может сэкономить более половины времени.
3Для алкального процесса сплава цинк-никель температура электропластировки должна быть ниже 35 градусов, поэтому требуется холодильное оборудование.
4В настоящее время многие компании на рынке нуждаются в добавлении 5 или 6 добавок одновременно при процессах электропластировки цинко-никелевых сплавов.что приносит большие неудобства для первоначальных пользователей.Чем меньше типов добавок, тем яснее функции различных добавок.В чем разница между черным сплавом цинка и никеля и прозрачным сплавом цинка и никеля?? Чёрный и прозрачный ли сплав цинка и никеля после электропластировки, или он черный напрямую?Изменение заключается в том, что пассиватор не имеет ничего общего с сплавомВ случае последнего, в добавках при электропластировке должен присутствовать черный световой агент, в противном случае электропластировка должна быть серебристо-белого цвета.

Процессовый поток электропластировки сплава цинка и никеля

1Предопластика: включает обезжирение, удаление ржавчины, активацию и другие этапы, чтобы обеспечить чистоту и хорошую проводимость металлической поверхности.

2Процесс электропокрытия: металл, подлежащий электропокрытию, погружается в раствор электропокрытия в виде катода и электропокрывается электричеством.Ионы цинка и ионы никеля в растворе электропластировки разряжаются на катоде, образуя покрытие из сплава цинк-никель.

3Послепластинговая обработка: включает в себя очистку, сушку, пассивацию и другие шаги для защиты покрытия и улучшения его производительности.

Ключевые моменты электропокрытия сплава цинк-никель

1Приготовление раствора для электропокрытия:Концентрацию ионов цинка и ионов никеля в растворе электропластировки необходимо точно контролировать, чтобы обеспечить соответствующее соотношение цинка и никеля в покрытии.В то же время необходимо добавлять в раствор электропластировки соответствующее количество добавок для улучшения эффективности и внешнего вида покрытия.
2Контроль условий электропокрытия: такие параметры, как плотность тока, время электропокрытия и температура электропокрытия, оказывают важное влияние на качество покрытия.Он должен быть скорректирован в соответствии с фактической ситуацией, чтобы получить наилучший эффект электропластики..
3Процесс послеобработки: процесс послеобработки имеет решающее значение для защиты покрытия и улучшения его производительности.Процесс очистки должен быть тщательным, чтобы избежать коррозии покрытия от остаточного раствора электропластики; процесс сушки должен контролировать температуру и время, чтобы предотвратить трещины или обесцвечивание покрытия; обработка пассивацией может повысить коррозионную стойкость покрытия.

Короче говоря, процесс электропластировки цинко-никелевого сплава является важной технологией обработки поверхности металла.условия электропокрытия и процесс послеочистки;, на металлической поверхности может быть сформировано покрытие из сплава цинка и никеля с отличными характеристиками.