Fuzhou Fuqiang Precision Co., Ltd.
Fuzhou Fuqiang Precision Co., Ltd.
Add to Cart
Создание программы-оболочки батареи пылает пламя заграждающих слоев берега a твердости высокое - обруч retardant батареи силиконовой резины термальный
Изоляция пены силикона выступала в качестве главное решение для предохранения от батареи и термальные системы управления в быстро эволюционируя поле новых кораблей энергии (NEVs). Эта статья delves в своиственные преимущества изоляции пены силикона, выделяющ свои уникальные возможности и почему она перегоняет традиционные материалы. Путем понимать свои преимущества, мы можем исследовать свою критическую роль в увеличении представления, безопасности, и долговечности батареи NEV.
Превосходная гибкость:
Изоляция пены силикона похваляется исключительная гибкость, делая им идеальный выбор для предохранения от батареи. Экспериментальные данные показывают что даже после проходить 8 000 циклов обжатия, материал испытывает минимальную деформацию, с изменением меньше чем 5%. Это выдающее свойство отскока обеспечивает долгосрочную эффективность и надежность, гарантируя батареи NEV в течении их рабочей продолжительности жизни.
Всестороннее Prtection:
Изоляция пены силикона предусматривает больше чем как раз изоляцию. Она предлагает дополнительные преимущества, включая dustproofing, делать водостойким, тепловыделение, и амортизацию. Эти свойства стержневы для систем защиты батареи NEV, защищающ блок батарей от внешних загрязняющих елементов, предотвращая вход влаги, эффективно управляя жарой произведенной во время деятельности, и уменьшая удар вибраций и ударов. Такая всесторонняя защита вносит вклад в общую характеристику, безопасность, и стойкость батарей NEV.
Неподатливое представление в экстремальных условиях:
Изоляция пены силикона проходит тщательное тестирование для того чтобы оценить свое представление под жесткими условиями окружающей среды. Экспериментальные данные от тестов релаксации натяжения проведенных на 85°C и относительной влажности 85% на 1 000 часов демонстрируют что материал показывает тариф релаксации натяжения только 20,98%. Этот исключительный результат подтверждает к своей способности поддерживать механическую целостность и обеспечивать последовательную работу, даже в требуя ситуациях. Батареи NEV могут положиться на изоляции пены силикона для того чтобы поставить непоколебимую защиту, независимо от бросая вызов эксплуатационных режимов.
Главное сопротивление обжатия:
Изоляция пены силикона имеет превосходное сопротивление к задавливать и сохраняет свои форму и представление даже после обширной пользы. Материал показывает последовательно низкий набор обжатия, выстраивая в ряд от 0,34% до 0,72% в поясе 10 000 1 миллион тестов цикла обжатия, обеспечивающ свои продолжительные стойкость и эффективность в защите новых батарей корабля энергии.
Эти результаты выделяют гибкость и способность материала поддерживать свои форму и представление, даже после увеличиваемой пользы. Батареи NEV извлекают пользу из продолжительной стойкости обеспеченной изоляцией пены силикона.
Минимальная абсорбция воды:
Экспонаты изоляции пены силикона впечатляюще скорость поглощения отлива только 0,266%. Эта характеристика критическая в предохранении от батареи NEV, по мере того как она обеспечивает что материал остается стабилизированным и без изменений влагой. Скорость поглощения отлива предотвращает все отрицательные влияния на представлении блока батарей, даже во влажных окружающих средах. Она более добавочно усиливает пригодность материала для применений NEV.
По мере того как индустрия NEV продолжается выдвинуться, изоляция пены силикона выступает в качестве оптимальный выбор для предохранения от батареи и термальных систем управления. Свои исключительная гибкость, всесторонние особенности защиты, неподатливое представление в экстремальных условиях, главное сопротивление обжатия, и минимальная абсорбция воды установили ее отдельно от традиционных материалов. Изоляция пены силикона играет решающую роль в увеличении представления, безопасности, и долговечности батареи NEV. Свои многочисленные преимущества делают им интригующее решение которое должно широко быть принято в индустрии NEV, управляя нововведением и обеспечивая продолжаемый успех новых кораблей энергии.
Основные рабочие параметры показаны в таблице
| Серийный номер | Детали теста | Блок | Стандарт теста | СТАРШИЙ нет. | |||
| СТАРШИЙ 35-A | СТАРШИЙ 40-A | СТАРШИЙ 50-A | СТАРШИЙ 60-A | ||||
| 1 | Твердость | Берег a | GB/T531.1-2008 | 35±7 | 40±10 | 50±10 | 60±10 |
| 2 | Плотность | g/cm3 | 4.3.2 | 0.8≤μ±3σ≤1.4 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.00≤μ±3σ≤1.51 | 1.1≤μ±3σ≤1.5 |
| 3 | кривая сжатия 25℃ | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.75 | 10%: 0.45≤μ±3σ≤0.80 |
| 20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.63≤μ±3σ≤1.77 | 20%: 0.95≤μ±3σ≤1.45 | ||||
| 30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.20≤μ±3σ≤2.24 | 30%: 1.50≤μ±3σ≤2.50 | ||||
| 4 | ℃ 25 режет представление под давлением | Прочность: µ-3σ≥0.8 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.5 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.2 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.8 | ||
| Модуль: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | ||||
| 5 | прочность на растяжение 25℃ | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
| 6 | -30 кривая сжатия℃ | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.08≤μ±3σ≤.0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.35≤μ±3σ≤0.65 | 10%:0.55≤μ±3σ≤0.90 |
| 20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.90≤μ±3σ≤1.20 | 20%:1.10≤μ±3σ≤1.95 | ||||
| 30%:0.45≤μ±3σ≤0.9 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.50≤μ±3σ≤2.00 | 30%: 2.00≤μ±3σ≤3.95 | ||||
| 7 | -30℃ режет представление под давлением | Прочность: µ-3σ≥0.8 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.5 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.2 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.8 | ||
| Модуль: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | ||||
| 8 | -30 прочность на растяжение℃ | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
| 9 | кривая сжатия 60℃ | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%:0.35≤μ±3σ≤0.70 | 10%: 0.35≤μ±3σ≤0.80 |
| 20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%:0.80≤μ±3σ≤1.30 | 20%:0.65≤μ±3σ≤1.60 | ||||
| 30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%:1.00≤μ±3σ≤2.10 | 30%: 1.00≤μ±3σ≤2.50 | ||||
| 10 | ℃ 60 режет представление под давлением | Прочность: µ-3σ≥0.8 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.5 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.2 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.8 | ||
| Модуль: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | ||||
| 11 | прочность на растяжение 60℃ | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
| 12 | Кривая сжатия пост-вызревания двойника 85 | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%: 0.50≤μ±3σ≤0.70 | 10%: 0.40≤μ±3σ≤1.90 |
| 20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%: 0.90≤μ±3σ≤1.30 | 20%: 1.00≤μ±3σ≤3.20 | ||||
| 30%:0.45≤μ±3σ≤0.75 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%: 1.40≤μ±3σ≤2.10 | 30%: 1.70≤μ±3σ≤5.50 | ||||
| 13 | Представление ножниц пост-вызревания двойника 85 под давлением | Прочность: µ-3σ≥0.8 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.5 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.2 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.8 | ||
| Модуль: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | ||||
| 14 | Прочность на растяжение пост-вызревания двойника 85 | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
| 15 | Кривая сжатия после высокого и низкотемпературного цикла | MPa | GB/T 7757-2009 | 10%:0.12≤μ±3σ≤0.22 | 10%:0.25≤μ±3σ≤0.53 | 10%: 0.45≤μ±3σ≤0.65 | 10%: 0.50≤μ±3σ≤2.20 |
| 20%:0.25≤μ±3σ≤0.45 | 20%:0.50≤μ±3σ≤0.86 | 20%: 0.85≤μ±3σ≤1.35 | 20%: 1.00≤μ±3σ≤4.00 | ||||
| 30%:0.45≤μ±3σ≤0.7 | 30%:0.68≤μ±3σ≤1.32 | 30%: 1.30≤μ±3σ≤2.50 | 30%: 1.80≤μ±3σ≤6.80 | ||||
| 16 | Срежьте представление под давлением после повсюду температуры | MPa | ASTM C273C /273M-16 | Прочность: µ-3σ≥0.8 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.5 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.2 | Прочность на сдвиг под давлением: µ-3σ≥0.8 |
| Модуль: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | Срежьте модуль под давлением: Min≥0.75 | ||||
| 17 | Прочность на растяжение после высокого и низкотемпературного цикла | MPa | GB/T 528-2009 | µ-3σ≥0.8 | µ-3σ≥1.1 | µ-3σ≥1.65 | / |
| 18 | Пламя - retardant | / | UL94 | UL94 V0 (2mm) | V0 (t≥2mm) | V0 (t≥2mm) | V0 (t≥2mm) |
| V1 (1≤t<2mm) | V1 (1≤t<2mm) | V1 (1≤t<2mm) | |||||
| HB (0.4≤t<1mm) | HB (0.4≤t<1mm) | HB (0.4≤t<1mm) | |||||
| 19 | Запрещенный объект | / | RoHS &REACH & ELV | RoHS &REACH & ELV | RoHS &REACH & ELV | RoHS &REACH & ELV | RoHS &REACH & ELV |
| 20 | Изоляция | MΩ | 1000V DC 60s | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 | µ-3σ≥500 |
| 21 | Импеданс | мамы | 2700V DC 60s | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 | µ+3σ≤1 |
| 22 | Термальная проводимость | С (m·K) | GB/T 10295-2008 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 | µ+3σ≤0.8 |
| 23 | Специфическая теплоемкость | J/(g·K) | ASTM E1269-2011 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 | µ-3σ≥0.9 |
| 24 | Уровень удержания стресса | % | GB/T1685-2008 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
| 25 | прочность на сдвиг 25℃ с двухсторонним прилипателем | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.8 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
| 26 | -30 прочность на сдвиг℃ с двухсторонним прилипателем | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
| 27 | прочность на сдвиг 60℃ с двухсторонним прилипателем | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥0.6 | Min≥1.5 |
| 28 | Прочность на сдвиг вызревания двойника 85 с двухсторонним прилипателем | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |
| 29 | Прочность на сдвиг после высоких и низкотемпературных циклов с двухсторонним прилипателем | MPa | ASTM D1002 | Min≥0.6 | Min≥0.8 | Min≥1.1 | Min≥1.5 |