CO. технологии Чжэцзяна Dopow, Ltd
Automation and intelligence make work happier
Add to Cart
Цилиндры воздуха действия серии СК цилиндра поршеня пневматические ВПК двойные с ходом валика регулируемым
Функции:
Материал из алюминиевого сплава высокой плотности может быть сформирован с помощью обработки с ЧПУ за один раз.
утолщение корпуса цилиндра, не легко изменить форму
| Модель | Диаметр отверстия |
Размер порта |
Стандартный ход мм | Макс.теоретическая сила | Размер порта поршня | Доступные аксессуары | Режим | Максимальное рабочее давление |
| СК32 | 32 | ПТ1/8 | 25 〜500 | 70 кгс | М10Х1,25 | ФА |
SC-S: с магнитом SCD: двойной стержень SCJ: регулируемый двойной стержень SAC: передняя пружина STC: задняя пружина |
0-10/кгс/см2 |
| СК40 | 40 | ПТ1/4 | 25-800 | 110 кгс | М12Х1,25 | |||
| СК50 | 50 | ПТ1/4 | 25〜1000 | 170 кгс | М16Х1,5 | |||
| СК63 | 63 | ПТ3/8 | 25-1000 | 280 кгс | М16Х1,5 | |||
| СК80 | БО | ПТ3/8 | 25〜1000 | 450 кгс | М20Х1,5 | |||
| СК100 | 100 | ПТ1/2 | 25〜1000 | 700 кгс | М20Х1,5 | |||
| СК125 | 125 | ПТ1/2 | 25-1000 | 1050 кгс | М27Х2 | FB-задний фланец CA-одинарная скоба CB-двойная скоба LB-fbot кронштейн "шарнир ll шарнир" TC-центральная цапфа | ||
| СК160 | 160 | ПТ1/2 | 25〜1000 | 1800 кгс | М36Х2 | |||
| СК200 | 200 | ПТ1/2 | 25~1000 | 2827 кгс | М36Х2 | |||
| СК250 | 250 | ПТ1/2 | 25-1000 | 4400 кгс | М42Х2 | |||
| СК320 | 320 | ПТ3/4 | 25〜1000 | 7238 кгс | М48Х2 |
Основное оборудование:
автоматический станок для намотки рулонов, прецизионный автоматический станок для литья под давлением, прецизионный экструзионный станок, кузнечный станок, станок с ЧПУ, фрезерный станок, токарно-фрезерный станок, четырехосный фрезерный станок с ЧПУ, литьевой станок, вулканизационный станок, обработка поверхности, линия электропокрытия, автоматическая линия покраски, машина для прессования уплотняющих деталей, а также 200 испытательных устройств, таких как проекторы, спектрометр прямого считывания, измерительный прибор 3D, испытательная машина для соляного тумана и 10 автоматических технологических линий.
Идеальный процесс проверки:
Проверка сырья (5 шагов) - Проверка сырья предназначена для обеспечения соответствия сырья требованиям заказа.
Тестирование процесса (10 шагов) - Тестирование каждого этапа обработки гарантирует, что каждый шаг продукта соответствует требованиям.
Заводские испытания (6 шагов) — гарантия 100% соответствия продукта требованиям заказчика.