
Add to Cart
Масло покрышки 10 тонн ненужное к дизельной уточняя машине
Переработка нефти покрышки процесс уточнять или очищать масло которое извлечено от используемых покрышек. Процесс включает нагреть масло к высоким температурам для того чтобы испарить и отделить различные компоненты масла основанного на их температурах кипения. Приводя части можно после этого собрать и дальше обработать в разные виды топлив или химикатов. Выгонка масла покрышки метод повторно использовать используемые покрышки и преобразовывать их в ценные продукты пока уменьшающ загрязнение окружающей среды.
Работая процесс ненужного масла покрышки к дизельной уточняя машине
Масло автошины можно уточнить в дизель используя вызванный процесс маслом автошины к дизельному рафинировке. Здесь основные шаги, который включили в этот процесс:
1. Pretreatment: Масло автошины pretreated для того чтобы извлечь любые твердые примеси и влагу.
2. Топление: Нагревающ pretreated масло к некоторой температуре для того чтобы сделать ее испарить и отделить различные компоненты.
3. Охлаждать: Пар после этого охлажен для того чтобы сконденсировать его в жидкостную форму.
4. Частичная дистилляция: Конденсат после этого фракционирован в различные компоненты согласно их температурам кипения.
5. Рафинировка: Различные ингредиенты более добавочно уточнены для того чтобы извлечь примеси и излишние вещества.
6. Конечный продукт: Конечный продукт дизельный который можно использовать для того чтобы привести корабли и машинное оборудование в действие. Уточняя процесс масла автошины к дизельной помощи уменьшить отход, создать значение от используемых автошин и вносить вклад в больше жизнеспособного будущего.
Основные особенности
Безопасность: Сигнал тревоги, автоматическое давление выпуская прибор, анти- прибор обратной вспышки, вакуумный насос для обеспечения машины работая ровно.
разделитель Масл-воды: Свой дизайн запечатывания воды обеспечивает что нефть и газ отделена и горючий газ не может возвратить в реактор.
Энергосберегающий:
Внутренняя крышка изоляции тела и снаружи реактора имеет хорошую герметичность, избегая потери тепла и сохраняя топливо.
Горючий газ который нельзя более в дальнейшем охладить вниз в топливо будет повторно использован к печи для нагревать реактор, увеличивая использование ресурса.
Охлажденная вода принимает обеспечивая циркуляцию режим, который свободен от загрязнени, никакой discharging, и recyclable.
Discharging высокой эффективности: Примите транспортер винта discharging прибор, сажа разрядки в загерметизированном состоянии, никаком загрязнении и сохраните работу и время.
Быстрая установка: Все конденсируя части были установлены совместно перед доставкой от фабрики, сохраняя времени установки и обеспечения сваривая качества.
Спецификация
Деталь |
Содержание | |
Входн-сырцовые материалы | Ненужные двигатель/автотракторное масло/масло смазки | |
Средний выведенный наружу тариф масла | 85%-90% | |
Субпродукты | Дизельное масло, ненужный газ, шлак | |
Форма структуры | Горизонтальный | |
Рабочее давение | Постоянн давление | |
Нагревая материал | Уголь, уголь, газ топлива, топливо | |
Модель (Diameter*Length) (mm) | Размер реактора | Емкость |
D1500*L3000 | 3 тонны/день | |
D2000*L5000 | 5 тонн/день | |
D2800*L6000 | 10 тонн/день | |
Материал реактора | Котельная плита Q245R&Q345R | |
Толщина реактора | 16mm, 18mm | |
Режим охлаждать | Водяное циркуляционное охлаждение | |
Космосу | Длина: 30m, ширина: 10 m самое большее | |
Расход энергии | Среднее 15 KW/h |
Наше обслуживание
1. Помогите клиенту сделать отчет о технико-экономический анализа согласно местному рынку клиента.
2. Конструируйте схемы размещения согласно месту клиентов.
3. Для каждого набора заводов пиролиза, один инженер будет отправлен для того чтобы направить установку, испытать машину и натренировать работников.
4. Одногодичная гарантия для комплектного оборудования.