
Add to Cart
Пластиковая машина пиролиза отброса твердых отходы реактора пиролиза, который нужно заправить топливом
Функция ненужной автошины/пластикового завода пиролиза преобразовать различные виды ненужных автошин как покрышки автомобиля, автошин мотоцикла, автошин велосипеда, и автошин OTR, пластикового утиля к топливу, сажи, стального провода, и syngas. Должный к преимуществам экологически дружелюбного, энергосберегающего, высокого уровня безопасности, и большой выгоды этого оборудования, она широко использована для обработки ненужных резиновых и пластиковых продуктов.
Преимущества основных частей завода пиролиза
Реактор пиролиза:
реактор пиролиза 1.The предлагает бескислородные и высокотемпературные условия труда для процесса пиролиза исходных сырий.
2.Manufactured с хорошим материалом котельной плиты Q245R.
ролики 3.The проектированы под питаясь портом и портом выхода масла который внешний от нагревая области для того чтобы принести идеальный вращая баланс и длинный срок службы.
деятельность 4.Safe.
Горизонтальный конденсатор:
конденсатор коробки 1.Square предлагает длинное конденсируя расстояние 120 метров в итоге. Газ пиролиза произведенный от реактора пиролиза входит во внутренние трубы конденсатора соединял последовательно. Конденсируя процесс быстрое и ef fi cient.
диаметр 2.The конденсируя трубы не только приносит более большую зону теплообмена, но также делает обслуживание легкий.
газ 3.Combustible собран системой и направлен к системе отопления как снабжение топливом. Он сохраняет расход топлива между тем для защиты окружающей среды.
Разрядка сажи:
чернота 1.Carbon транспортирована в загерметизированное состояние для того чтобы достигнуть свободного от загрязнени.
транспортер винта 2.The совмещен с конденсатором для того чтобы помочь крутой саже спуска.
хранение 3.Easy и упаковка от транспортера винта.
Deduster:
deduster нержавеющей стали 1.The fi lled с керамической внутренностью lters fi, которая приносит ему сильную емкость адсорбцией пыли и хорошее влияние контроля за обеспыливанием воздуха.
стальной материал 2.Stainless обеспечивает жизненный период длинной жизни для deduster.
установка 3.Easy и обслуживание.
Спецификация
Деталь | Содержание | |
Сырье | Ненужные покрышка/резина | |
Выход | топливо 45%, сажа 30%, провод стали 10%, 10%-15% syngas | |
Модель | Размер реактора | Емкость |
HY1500*3000 | 1 T/batch | |
HY2000*4000 | 3T/batch | |
HY2200*6000 | 5 T/batch | |
HY2600*6000 | 7 T/batch | |
HY2600*6600 | 8 T/batch | |
HY2800*6000 | 9 T/batch | |
HY2800*6600 | 10 T/batch | |
HY2800*8100 | 15 T/batch | |
Материал и толщина реактора |
Q345R/Q245R/310S (котельная плита/нержавеющая сталь) 14mm/16mm/18mm |
|
Весь вес завода | 15-45 тонн | |
Территория | 300-400m2 (L30-40m*W10m) | |
Количество работников | 3-4 | |
Длительность процесса и сила | 10-24 часов. Средне 15KW/h | |
Аттестация | CE, ISO, BV, SUV, отчет о масла SGS, отчет об излучения, 11 патент |
Процесс деятельности
1: Питаться. Автошины питания в реактор вручную или с автоматическим фидером;
2: Подогрев. Ненужные покрышки будут расплавлены под высокими температурами и газ масла приходит вне.
3: Нефтедобывающий. Газ масла идет через систему охлаждения и охлажен вниз в топливо горючее жидкого топлива; Нескольк газа масла который нельзя повернуть в жидкостное масло пойдет назад к нагревая печи для второго горения.
4: Охлаждать. После масла обработка закончена, выходит завод для охлаждать.
5: Discharging сажи.
Наши обслуживания
Инженер будет отправлен в ваше место для того чтобы направить ход установки, теста, и тренировку работников.
Кроме того, руководства подготовки установки будут отправлены в вас так, что вы сможете сделать уместную работу подготовки прежде чем наш инженер приедет.
чертеж 3D, схема размещения, и чертеж учреждения будут обеспечены основанный на вашем размере земли и других специфических требованиях.
Масло пиролиза выхода от завода пиролиза