Стандарт ISO 17492 оборудования для испытаний ткани GB 8965,1 TPP термальный

Тестер представления TPP термальный защитный соответствующий для тканей и одежд, химической промышленности, трудовой защиты и качественного наблюдения, осмотра и других индустрий или установок с различными требованиями для защитной одежды для проверки технических характеристик теплозащиты.

Оно также использовано для испытывать защитную одежду, ботинки безопасности, перчатки, термальное защитное представление на наружной поверхности шлема. установленный под влиянием источника радиации жары, испытывая термальное защитное представление материалов.

Стандарты:

NFPA 1971, стандарт на защитных ансамблях для структурного пожаротушения и пожаротушения близости

ASTM D4018, стандартный метод теста для термального защитного характеристики рабочого материалов для одежды методом открыт-пламени

GB 8965,1, защитная часть 1 предохранения от одежд-Плам-retardant: защитная одежда Плам-retardant

ISO 17492, одежда для защиты против жары и плам-определение передачи жары на подвержение как к пламени, так и к испепеляющему жару

Особенности:

1. Структура, возникновение, и коррозионная устойчивость железного каркаса нержавеющей стали, легкая для того чтобы очистить;

2. Тепловой источник состоит из: 1 набор теплового источника радиации и жары конвекции 2 45°. Испепеляющий жар от 9 ультракрасных компонентов лампы кварца T-150. Лампа жары конвекции составленная лампой 2 Meker.

3. Оборудованный со съемной плитой предохранения от нержавеющей стали; обеспечьте безопасность и надежность испытывая процесса;

4. Основные компоненты термальной защитной аппаратуры представления собрание держателя образца, огн-дыша главный испепеляющий жар, датчики шторки воды, системы сбора данных, регулятор управлением топлива, роторный газовый счетчик;

5. 2 45 градуса установил горелку Meker;

6. Трубка внутренний диаметр 38mm, диаметр отверстия 5/16 дюймов, обеспечивая порты горелки тепловой мощности 800-1200 Btu структура сетки металла, клапан на дне горелки можно отрегулировать для того чтобы контролировать смешивая коэффициент воздуха и газа;

7. Ультракрасный массив трубки кварца 9 T150, который обеспечивает тепловые потоки 13 kW/m2 ± 4 kW/m2;

8. С радиацией жары кварца ультракрасной, поток общего тепла может быть установленным на 83kW/m2±2kW/m2, путем регулировать поставку газа горелки Meker;

Система управления:

1. Отечественный вод-охлаженный метр потока тепла, рабочий диапазон 0-100KW/m2, и максимальная дальность 150%;

2. Время на ответ метра потока тепла более менее чем 200ms, тариф радиации больше чем 0,95, выходной сигнал в работая ряде больше чем 5mv;

3. Оборудованный с метром тепловых потоков для того чтобы показать значение в реальном времени тепловых потоков;

4. Испытывая фактор TPP, время теплозащиты защиты дисплея - кривая температуры;

5. Ротаметр может отрегулировать подачу газа сгорания, точность ±2%, ряд большие чем 3 Л/МИН;

6. Указатель калибрует, давление входа может быть отрегулирован клапаном уменьшения, ряд клапана уменьшения 0-15psi;

7. Квартальные штепсельные вилки поворота, горючий газ можно отрезать вручную;

8. Система сбора данных датчика способная на записывать самую низкую температуру ºC 150. Система обнаружения температуры с разрешением 0.1°C, точностью ± 0.75°C.

9. Система сбора данных для автоматизации тарифа сбора данных должна быть по крайней мере 10Hz, и обеспечивает компенсацию холодного контакта для измерений термопары.

10. Оборудованный с компьютерами и принтерами, со стандартным программным обеспечением теста, стандартная кривая теста.