Выкованная высокая труба давления служит фланцем класс 300 класса 150 Asme B16.5 904l

Высокие фланцы трубы давления классифицируют 150/300/600/900/1500 выкованных фланцов Asme B16.5 904l нержавеющей стали

Супер аустенитная нержавеющая сталь (плита нержавеющей стали 904L) сильно сплавленная аустенитная нержавеющая сталь с очень низкоуглеродистым содержанием. Она имеет хорошую коррозионную устойчивость внутри разбавляет масляную серную кислоту и специально конструирована для окружающих сред с жесткими условиями корозии. Она имеет высокое содержание хромия и достаточное содержание никеля. Добавление меди делает его имеет сильную стойкость к действию кислот, особенно высокоомную к корозии и коррозии в напряженном состоянии crevice хлорида, и не легко для того чтобы показаться делающ ямки и трескающ. Способность корозии немножко лучшая чем другие стальные ранги, и она имеет хорошие machinability и weldability, и может быть использована для сосудов под давлением.

ранг
Китайская ранг: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu

Немецкий номер знака: 1,4539

АМЕРИКАНСКИЙ НОМЕР: N08904

Европейский стандарт: 904L

Химикат composition% нержавеющей стали 904L

C≤0.03, Si≤1.00, Mn≤2.00, P≤0.035, S≤0.03, Ni: 23.0-25.0, Cr: 18.0-20.0,

Mo: 3.0-4.0, Cu: 4.0-5.0.

представление
Сплав и условие: 926,

Прочность на растяжение (Rm N/mm2): 490,

Прочность выхода (RP0.2N/mm2): 216,

Удлиненность A5 %: 35.

Плотность: 8.24g/cm3

польза
Нефть, петрохимическое оборудование, как реакторы в петрохимическом оборудовании, etc.

* хранение и транспортное оборудование для масляной серной кислоты, как теплообменные аппараты, etc.

* прибор обессеривания газообразного отхода электростанции главным образом использован в теле башни, газоходе, плите двери, внутренних частях, системе брызг, etc. поглотительной колонны. * скрубберы и вентиляторы в органических системах обработки кислотой.

приборы обработки *Seawater, оборудование теплообменного аппарата морской воды, бумажной промышленности, масляная серная кислота, оборудование азотноводородной кислоты, кисловочная продукция, фармацевтическая промышленность и другое химическое оборудование, сосуды под давлением, оборудование еды.

*Pharmaceutical заводы: центрифуги, реакторы, etc.

*Plant еда: опарникы соевого соуса, варя вино, опарникы соли, оборудование и шлихты.

Соответствуя сваривая материальная модель: электрод (E385-16/17), сваривая провод (ER385).

плита нержавеющей стали 904L широко использована и имеет хорошую коррозионную устойчивость, сопротивление жары, прочность низкой температуры и механические свойства; хороший горячий workability как штемпелевать и гнуть, отсутствие термической обработки твердея явление. Широко использованный в деталях домочадца (tableware 1 и 2), шкафы, крытые трубопроводы, нагреватели воды, боилеры, ванны, автозапчасти, медицинские приборы, строительные материалы, химикаты, пищевая промышленность, земледелие, части корабля.

Меры предосторожности
1 сваривая представление

Как общая нержавеющая сталь, 90 4 я могу быть сварен разнообразие сваривая методами. Наиболее обыкновенно используемые сваривая методы заварка дуги при ручной сварке или инертный газ защищал сваривать. Металл электрода или провода основан на составе основного металла и имеет более высокую очищенность. Содержание молибдена выше чем это из основного металла. Подогрев вообще необходим перед сваривать, но в холодной на открытом воздухе деятельности, во избежание конденсацию водяного пара, соединения или смежные области можно нагреть равномерно. Заметьте что местная температура не должна превысить ℃ 100, для того НОП не причинить аггломерацию углерода и не причинить межзерновую корозию. Сваривая, целесообразно использовать небольшую скорость линии энергии, непрерывного и быстрой сваривая. Вообще, никакая термическая обработка необходима после сваривать. Если термическая обработка необходима, то ее необходимо нагреть к 1100~1150℃ и после этого охладить быстро.

Machinability 2

Подвергая механической обработке характеристики 904L подобны той из других аустенитных нержавеющих сталей, и тенденция для инструмента вставляя и работать твердеть во время подвергать механической обработке. Положительные резцы оснащенные твердым сплавом угла грабл необходимо использовать, и вулканизированное и хлорированное масло использовано как резать хладоагент. Оборудование и процесс должны быть основаны на предпосылке уменьшения твердеть работы. Во время режа процесса, медленные режа скорость и количество питания следует избежать.

3. Производственный процесс

Как общецелевой коррозионностойкий материал, лист нержавеющей стали 904L можно для того чтобы получить высокопроизводительные продукты, могущие понадобиться в много полей включая оборудование пищевой промышленности, утвари кухни и электронные промышленности. Польза каждого поля другая, и требования производительности холоднопрокатной нержавеющей стали нержавеющей стали 904L также другие. Особенно когда толщина прокладки нержавеющей стали небольшая, весьма важно искать свое всестороннее проведение холодной работы. Путем анализировать влияние свертывая и обжигая процессов на своих свойствах и микроструктуре, и изучать влияние параметров производственного процесса на своих микроструктуре и свойствах, экспериментальные данные можно обеспечить для приобъектных оптимизирования продукции и улучшения представления.

Коррозионная устойчивость
В случае общих термической обработки и заварки, будет никакое высыпание карбида, исключая риск межзерновой корозии после общих термической обработки и сваривать. Должный к высокому содержанию хроми-никел-молибдена и добавлению меди, 904I смогите быть запассивировано даже в уменьшении окружающих сред как серное и муравьиные кислоты. Высокие никеля содержания результаты также в более низком тарифе корозии в активизированном состоянии. В чистой масляной серной кислоте в ряде концентрации 0~98%, рабочая температура 904I может быть как высока как 40 градус цельсий. В чистой фосфорной кислоте в ряде концентрации 0~85%, своя коррозионная устойчивость очень хороша. В промышленной фосфорной кислоте произведенной влажным процессом, примеси имеют сильное влияние на коррозионной устойчивости. всех различных фосфорных кислот, 904L более коррозионностойко чем обычная нержавеющая сталь. В сильной окисляя азотноводородной кислоте, 904L имеет более низкую коррозионную устойчивость чем сильно сплавленные стальные ранги которые не содержат молибден. В хлористо-водородной кислоте, польза 904L ограничена для того чтобы понизить концентрацию 1-2%. в этом ряде концентрации. Коррозионная устойчивость 904L лучшая чем эта из обычной нержавеющей стали. сталь 904L имеет высокоомное к делая ямки корозии. Свое сопротивление к корозии crevice в решениях хлорида также очень хорошо. Высокое содержание никеля 904L уменьшает тариф корозии в ямах и crevices. Обычные аустенитные нержавеющие стали могут быть впечатлительный к коррозии под напряжением в хлорид-богатой окружающей среде на температурах над 60°C, и эта сенсибилизация может быть уменьшена путем увеличение содержания никеля нержавеющей стали. Должный к высокому содержанию никеля, 904L сильно устойчива к коррозии в напряженном состоянии в решениях хлорида, сконцентрированных решениях окисоводопода и окружающих средах сероводорода богатых.

Фланец части который соединяет 2 конца трубы, соединение фланца определен фланцом, набивкой и болт 3 соединен как группа в составе совмещенная герметизируя структура отделяемого соединения. Набивка добавлено между 2 фланцами и после этого прикреплено болтами. Различный фланец давления, толщина другой, а болты они используют другие, когда насос и клапан соединяются с трубой, части оборудования также сделаны соответствуя формы фланца, также как соединение фланца, обычно closured части скрепленного болтами соединения также как фланцы, как соединение трубы вентиляции, этот вид частей можно вызвать «типом частью фланца», но это соединение только часть прибора, как фланец связи между и водяная помпа, оно не inapposite для того чтобы вызвать водяную помпу как тип части фланца, но относительный небольшой клапан, оно смогите быть вызвано как тип части фланца .

1. Согласно материалу, его можно разделить в сплав стали углерода, литой стали, легированной стали, нержавеющей стали, меди, и алюминиевых. 2. согласно способу производства, его можно разделить в выкованные фланцы, литые фланцы, сваренные фланцы, etc. 3. согласно изготовляя стандарту, оно можно разделить в национальный стандарт (GB) (министерство стандарта химической промышленности, стандарт нефти, стандарт электричества), американский стандарт (ASTM), немецкий стандарт (DIN), японский стандарт (JB), etc. система национального стандарта моей страны для давления GB 1 фланцов стальной трубы номинального фланцов: 0.25Mpa-42.0Mpa серия 1: PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25 .0, (основная серия) серия PN42 2: PN0.25, PN0.6, PN2.5, структура фланца PN4.0 2.: a, фланец PL плоской сварки; b, шея пояса плоской сварки ТАК; c, фланец WN сварки встык; d, SW фланца гнезда сваривая; e, свободный фланец PJ/SE f, объединенная труба ЕСЛИ; g, продетый нитку Th фланца; h, крышка BL фланца, выравнивая крышку bl фланца. 3. тип поверхности для заклеивания фланца: плоская поверхность FF, подняла поверхностный RF, вогнутую поверхность FM, выпуклый поверхностный MF, язык и поверхность TG паза, соединения стальной трубы углерода соединения поверхностные RJ кольца над 2.5Mpa. Поверхность для заклеивания фланца плоской сварки можно сделать в 3 типа: ровный тип, вогнут-выпуклый тип и тип язык-и-паза. Применение ровного фланца плоской сварки самые большие, и оно главным образом использовано в случае умеренных средних условий, как воздух низкого давления unpurified обжатый и вода низкого давления обеспечивая циркуляцию. Свое преимущество что цена относительно дешева. Фланец сварки встык стальной: Он использован для сварки встык фланца и трубы. Он имеет разумную структуру, высокопрочный и ригидность, может выдержать высокотемпературное и высокое давление, повторенный гнуть и флуктуацию температуры, и имеет надежное герметизируя представление. Фланец сварки встык с номинальным давлением 0.25-2.5Mpa принимает вогнут-выпуклую поверхность для заклеивания. Фланец гнезда сваривая: обыкновенно использованный в трубопроводах с PN≤10.0Mpa, DN≤40; Фланец looper сварки встык. Он часто использован в случае где средние температура и давление не высоки и средство более въедливо. Когда средство более въедливо, часть фланца контактируя средство (служа фланцем короткое соединение) сделана высокосортных коррозионностойких материалов как нержавеющая сталь, и снаружи зажата кольцами фланца низкосортных материалов как сталь углерода. Достигнуть герметизировать; Объединенный фланец: фланец часто интегрирован с оборудованием, трубами, клапанами, etc. этот тип обыкновенно использован в оборудовании и клапанах.

Фланцы обычно использованы в конструкциях, нефти, химической промышленности, силе, судостроении, делать бумаги, металлургии, водоснабжении и работе нечистот, свете и тяжелой индустрии, трубопроводе и электрическом etc.