
Add to Cart
ЛПГ-5 модель 1 к сушильщику брызг электрического подогревателя 2кгс мини для пользы лаборатории
Описание
ЛПГ-5 модель 1 к сушильщику брызг электрического подогревателя 2кгс мини для пользы лаборатории соответствующая для решения, подвеса, слурры, материала затира, етк. жидкостный материал распылен к небольшим падениям тумана. И падения тумана контактируют с горячим воздухом сразу в высыхающей колонне. Содержание влаги испарено немедленно. Так сушильщик брызг отличает высокой эффективностью, зоной передачи большой массы, и короткое время сушения, вообще 5~30 секунд. Рабочую температуру можно отрегулировать согласно обстановке на данный момент, вообще температуре воздушной среды входа 150~500°К. и свою степень управлением автоматизации контроль, окружающая среда решения окружающей среды можно разрешить.
Принцип работы
Фильтрованный воздух перенесен в горячий воздух путем проходить через подогреватель, и идет в раздатчика горячего воздуха на верхней части сушильщика, тогда идет в суша комнату равномерно. В то же время, жидкостные материалы отправлены в центробежный распылитель на верхней части сушильщика насосом винта с степлесс регулятором скорости, распылены в крошечные капельки которые контактируют горячий воздух, тогда высушены в сухой продукт в пределах короткийа срок. Законченное - продукты будут дишаргед от дна высыхающей колонны и от разделителя циклона. Ненужный воздух вымотан вентилятором наведенного проекта.
Особенности
Технические параметры
Спецификация | ЛПГ5 | ЛПГ25 | ЛПГ50 | ЛПГ100 | ЛПГ150 | ЛПГ200-3000 | ||
Входная температура | ≤ 350°К | |||||||
Температура выхода | 80-90°К | |||||||
Испаряясь тариф (кг/х) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
Вращая скорость (рпм) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | ||
Дя. распыляя подноса (мм) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | ||
Тепловой источник | Электричество | Электричество | Пар, мазут, газ, или уголь Электриситы+ | |||||
сила Электрическ-топления | 9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ------------- | ||
Сухой выход порошка | ≥ 95 | |||||||
|
А (мм) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 |
|
|
Б (мм) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | |||
К (мм) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | |||
φ д (мм) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | |||
Э1 (мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | |||
Э2 (мм) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | |||
Ф (мм) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | |||
Г (мм) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | |||
Х (мм) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | |||
И (мм) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 |
Этапы сушки пульверизатором
1. распылять: атомизатором, жидкость питания рассеивана в даже падения тумана.
2. контакт падений тумана и горячего воздуха: через раздатчика воздуха, горячий воздух входит в в сушильную камеру, полно смешивающ с туманом падает и движения на некоторое правило (путь контакта может быть со-настоящей подачей, неблагоприятным течением, смешанной подачей)
3. суша процесс: падения тумана имеют большую поверхностную область, и появляются очевидные «ранги» к горячему воздуху как в температуре, так и в влажности, таким образом усиливаются процесс передачи «пластиды калорийная» влага падений тумана испарена очень быстро (в пределах секунд к десяткам секунд)