
Add to Cart
1. Профиль:
2. Технические данные:
Нет. |
Деталь |
Спецификации |
1 |
Питаясь ширина |
1000mm |
2 |
Диаметр вала |
80/95mm |
3 |
Формировать скорость |
18-20meters/min |
4 |
Средняя плита |
18mm |
5 |
Материал вала |
45#steel с закалять |
6 |
формировать толщину |
0.15mm-0.25mm |
7 |
материал роликов |
45#steel |
8 |
Резать тип |
гидравлический - вырезывание |
9 |
Главная власть |
7.5kw+4kw |
10 |
Большая ЭВМ |
сталь 450H |
11 |
Система управления |
PLC |
12 |
Бренд электрических частей |
Перепад |
13 |
Ручное decoiler |
5 тонн |
14 |
Сила |
3 участок, 380 напряжение тока, 50Hz |
15 |
Вес |
около 8 тонн |
3. Материал
Эффективная ширина: 836mm
Питаясь ширина: около 1000mm
Материальная толщина: 0.15-0.25mm
Применимый материал: Гальванизированная сталь (GI), PPGI
С прочностью выхода 235-550Mpa
4. Работа следовать
→Roll Decoiler→Manual пре--Cutter→Guide питаясь формируя шкаф →Exit резца столба System→Hydraulic
5. Компоненты машины
1) Ручное Decoiler: один набор
использующий энергию ООН, вручную контролируйте усушку и стоп скважины стальной катушки внутренние. Максимальная питаясь ширина: 1000mm, ряд 508mm±30mm ID катушки. Емкость: Максимальная 5 тонн.
2) Пре-резец
С ручным пре-резцом для легкой деятельности и сохранить материал: Пре-резец соединен с системой управления PLC, PLC высчитывает длину профиля в пределах формировать крена. Как только необходим, что изменяет материал, PLC высчитывает длину для полного количества и напоминает финиши продукции оператора и способный к ручному режа материалу перед креном формируя для изменения материала для новой продукции. Предварительная функция и хорошее для продукции сохранить материал, никакой отход.
3) Главная машина
С кормить материальный проводника, рама корпуса сделанная из H450 типа сталь путем сваривать.
Толщина бортовой стены: Q235 t18mm.
Ролики изготовленные от 45# стали, CNC обрабатывают на токарном станке, термическая обработка, трудный Chrome покрыли.
с толщиной 0.04mm, поверхность с обработкой зеркала (на более длинная жизнь и антиржавейный).
Валы Diameter=ф80/95mm, подвергли механической обработке точность, который.
Шестерня/цепное колесо управляя, около 24 шага для того чтобы сформировать.
Главное Motor=7.5KW, управление скоростью частоты.
4) Прибор столба гидравлический режа
Столб, который нужно отрезать, остановить к вырезыванию, 2 частям типа дизайна лезвия вырезывания, отсутствие прикрывать.
Гидравлический мотор: 4KW; Режа давление: 0-16Mpa; Резать время: 2s.
Материал режущего инструмента: Cr12MoV (= SKD11 с по крайней мере миллионом временами резать жизнь), термическая обработка к степени HRC58-62.
Мощность резания обеспечена станцией главного двигателя гидравлической.
5) Система управления PLC
Контролируйте количество и длину вырезывания автоматически.
Входной сигнал данные по продукции (серия продукции, ПК, длина, etc.) на экране касания.
Оно может закончить продукцию автоматически.
Совмещенный с: PLC, инвертор, экран касания, кодировщик, etc.
6) Шкаф выхода
использующий энергию ООН, 3 блока, с роликами на ем для легкого движения.
6. Шоу продукта
7. Пакуя стиль
Способ уплотнения прокладками: Основной корпус машины наг и покрыт полиэтиленовой пленкой (защитить пыли и корозии), нагруженной в контейнер и устойчиво зафиксированной в контейнере соответствующем стальной веревочкой и замком, соответствующими для перевозки на дальние расстояния.