
Add to Cart
Мы поставляем В0 пламя - смола ретардант ТПЭЭ:
галоид 1.Энвироньмэнт-фриендлы содержа ранги огня ТПЭЭ (серии ФХ)
Физические свойства | Твердость берега | Прочность на растяжение | Удлиненность на перерыве | Прочность разрыва | Точка плавления | Индекс Мельт | Хрупкая температура | Плотность | Долгосрочная работая температура | |
Блок | ХД (3с) | МПа | % | КН·м-1 | ℃ | г/10мин | ℃ | (г/км3) | ℃ | |
Методы теста | ИСО868 | ИСО527-1 | ИСО527-1 | ИСО34 | ИСО3146 | ИСО1133 | ИСО974 | ИСО1183 | ||
Галоид В-0Энвироньмэнт-фриендлы содержа огн-класс | ФХ3303 | 35 | 16 | 460 | 85 | 178,6 | 7~12 | -60 | 1,32 | 120 |
ФХ2040 | 40 | 20 | 450 | 90 | 180,2 | 7~12 | -60 | 1,34 | 140 | |
ФХ4543 | 45 | 22 | 450 | 126 | 185,7 | 7~12 | -60 | 1,34 | 140 | |
ФХ5550 | 48 | 24 | 440 | 120 | 191,6 | 7~12 | -55 | 1,36 | 150 | |
ФХ605 | 55 | 26 | 440 | 123 | 194,2 | 7~12 | -50 | 1,36 | 150 | |
ФХ6555 | 58 | 29 | 420 | 143 | 194,6 | 7~12 | -50 | 138 | 150 | |
ФХ7560 | 63 | 32 | 400 | 147 | 203,4 | 7~12 | -50 | 1,38 | 150 | |
ФХ8570 | 70 | 32 | 380 | 190 | 208,6 | 7~12 | -50 | 1,38 | 150 | |
Сопротивление высокой температуры В-О | ФХ60ГЭ | 60 | 28 | 420 | 142 | 203,1 | 7~12 | -50 | 1,39 | 170 |
ФХ70ГЭ | 70 | 32 | 380 | 198 | 210,3 | 7~12 | -50 | 1,39 | 180 |
Примечание: Все серии имеют отчеты о РОХС выданные агенством СГС. Когда твердость и выносливость на усталость заготовки для проволоки и так далее имеют более высокие требования, высокотемпературные материалы могут частично заменить тефлон как заготовка для проволоки. Модель можно использовать для инжекционного метода литья, процесса прессформы штранг-прессования.
ранги огня дыма 2.Лов свободные от галоид ТПЭЭ (серии ФК)
Физические свойства | Твердость берега | Прочность на растяжение | Удлиненность на перерыве | Прочность разрыва | Точка плавления | Индекс Мельт | Хрупкая температура | Плотность | Обслуживайте температуру | |
Блок | ХД (3с) | МПа | % | КН·м-1 | ℃ | г/10мин | ℃ | (г/км3) | ℃ | |
Методы теста | ИСО868 | ИСО527-1 | ИСО527-1 | ИСО34 | ИСО3146 | ИСО1133 | ИСО974 | ИСО1183 | ||
Огн-класс низкого дыма В-0 свободный от галоид | ФК35 | 35 | 12 | 360 | 88 | 179,4 | 4~8 | -70 | 1,22 | 120 |
ФК40 | 40 | 16 | 360 | 106 | 180,2 | 4~8 | -70 | 1,24 | 140 | |
ФК48 | 48 | 18 | 350 | 120 | 192,5 | 4~8 | -60 | 1,30 | 150 | |
ФК55 | 55 | 21 | 330 | 122 | 194,2 | 4~8 | -50 | 1,32 | 160 | |
ФК58 | 58 | 23 | 330 | 143 | 196,3 | 4~8 | -50 | 1,32 | 170 | |
ФК63 | 63 | 24 | 320 | 142 | 204,6 | 4~8 | -40 | 1,32 | 170 | |
ФК68 | 68 | 26 | 310 | 184 | 210,5 | 4~8 | -40 | 1,34 | 180 |
он над данными типичен.
Введение термопластиковой серии огня эластомера СУНПРЭНЭ ®ТПЭЭ полиэстера:
Серии имеют хорошее представление огнестойкости, твердости и высокой или низкой температуры. Оно также сохраняет материал самого, медицинский осмотр и химические свойства стабильности, могут встретить разнообразие цели предохранения огня, включая: электронные блоки, кабели, шланги, оболочки, етк.
Директива обработки прессформы серии огня СУНПРЭНЭ ®ТПЭЭ:
ТПЭЭ показывает хйдролызинг сопротивление, тогда оно не реагирует с водой в воздухе. Потому что они имеет меньшую абсорбцию воды, мы должны высушить их прежде чем мы обрабатываем (хотя содержание влаги ТПЭЭ меньше чем 0,1%, штранг-прессование и процесс прессформы не будет иметь дефект.), для воркпьесес идеальных.
В кисловочном средстве, ТПЭЭ ухудшит в условиях высоких температур. Поэтому, ТПЭЭ и кисловочные добавки нельзя использовать одновременно.
Перед процессом прессформы, ТПЭЭ необходимо высушить под печью на ℃ 100~110 для 3~5х, и после этого обработанный немедленно, для того чтобы не позволить они охладило и в влажном воздухе, или повлиять на их представлению.
Технологический прочесс:
1, инжекционный метод литья: температура бочонка должна быть выше чем точка плавления ℃ продуктов 5~15, впрыскивая давление на МПа 60~80, температура прессформы на ℃ 20~50, впрыскивая скорость в малой скорости.
2, прессованный в линейные воркпьесес: прессованный в провод и другие воркпьесес, температура бочонка должна быть выше чем точка плавления ℃ продуктов 5~10, порекомендованного коэффициента сжатия 24:1, скорости винта в средств-низкой скорости.