Обрабатывающее оборудование порошка распыливания воды
1. Интродуситон
Метод распыленного порошка мануфакуринг вид новой технологии в индустрии порошковых металлургий которая была начата в последние годы. Он с характеристиками простого ремесла, легкими для управления технологии, легкого окисляя материала, и высокой степени автоматизации. Специфический процесс что сплав (металл) плавит и уточняет в печи индукции, и расплавленный метал полит в тигель консервации жары, и входит в трубу и сопло диверсии, тогда подача мельт распылена подачей высокого давления жидкостной (или воздушным потоком), и распыленный металлический порошок твердеет и убывает в распыляя башне, в конце концов падая в порошок собирает консервные банки для того чтобы отделить. Он широко использован в зоне порошка цветного металла изготовляя как, распыленном железном порошке, медном порошке, порошке нержавеющей стали, порошке сплава, технологии изготовления етк. полного набора железного оборудования порошка, медного оборудования порошка, серебряного оборудования порошка, оборудования порошка сплава больше и больше зрел постепенно.
2. Применение и принцип
Высокое оборудование порошка распыливания воды давления, вид промышленного прибора массового производства, конструировано для того чтобы соотвествовать ремесла производства порошка распыливания воды под условием атмосферы. Принцип деятельности высокого технологического оборудования порошка распыливания воды давления что плавя металл или сплав металла под условием газа, жидкостью металла в течение процесса проходить тундиш консервации жары и трубу диверсии под условие предохранения от газа распылены и задавлены в большое количество крошечной капельки металла ультравысоким ватерфлов давления через сопло. Капелька металла летания крошечная сформирована в сферически или незаконные частицы под действием комбинации поверхностного натяжения и быстрого охлаждать воды для того чтобы достигнуть цели продукции порошка.
3. Особенности процесса порошка распыливания воды
1. Его можно использовать для того чтобы изготовить больший часть из металлического порошка и своего порошка сплава с низкой ценой производства.
2. Его можно использовать для того чтобы изготовить сферически или незаконный порошок.
3. из-за быстрого затвердевания без явления сегрегации, много особенный порошок сплава можно произвести.
4. Используя правое ремесло смогите сделать размер частицы порошка для того чтобы достигнуть необходимого ряда.
4. Основные технические параметры
| Модель |
ДЖТСВХ-30 |
ДЖТСВХ-50 |
ДЖТСВХ-100 |
ДЖТСВХ-300 |
ДЖТСВХ-500 |
ДЖТСВХ-1000 |
| Давление высокой воды давления (Мпа) |
100-300 |
| Подача высокой воды давления (Л/МИН) |
50-800 |
| Вес печи поручая (Кг) |
30 |
50 |
100 |
300 |
500 |
1000 |
| Максимальн Выплавка Температура (°К) |
1750 |
| Сила топления выплавкой (КВ) |
50 |
80 |
130 |
200 |
260 |
400 |
| Метод температуры измеряя |
Инфракрасный, ВРе5.26 |
| Сила топления Тундиш (КВ) |
10-20 |
| Сила поставки |
Трехфазный, 380В, 50Хз |
| Порошок установленный итогом (КВ) |
Подлежащий определению |
| Подача охлаждая силы (Л/МИН) |
150 |
300 |
400 |
700 |
| Прибор охлажденной воды |
Башня воздушного охлаждения, холодильный агрегат воды, теплообменный аппарат |
| Подача мягкой воды (м3/х) |
6-20 |
| Метод контроля |
Реле или ПЛК |
| Работая интерфейс |
Экран типа или касания кнопки |
| Запись данных |
12 данного изгибают показатель, монитор ЛКД и дисплей |
| Общий размер (ЛксВксХ) мм |
7500кс4000кс6500 |
7500кс4200кс6500 |
8200кс4200кс6500 |
8200кс4500кс6500 |
8500кс4500кс6500 |
9200кс5000кс6500 |
5. Структура
Оборудование высокого порошка распыливания воды давления мануфактуйнг состоится из следующим частям:
Плавить и система тундиш, распыляя система, система защиты инертного газа, ультравысокая система водообеспечения давления, порошок собирают деватеринг и суша систему, систему скрининга, охлаждая систему водообеспечения, систему управления ПЛК, систему платформы, и так далее.
1. Плавить и система тундиш
2. Распыляя система
3. Система защиты инертного газа
4. Ультравысокая система водообеспечения давления
5. Система охлаждения
6. Система управления
Плавить (1) и система тундиш
Фактически это печь индукции средней частоты плавя, которая состоит из раковины, катушка индукции, измерительное оборудование температуры, опрокидывая прибор печи, етк. раковина структура рамки, которая сделана из стали и нержавеющей стали углерода. Петля индукции установлена в середину, и тигель помещен в катушке индукции и смог сделать плавить и лить. Тундиш установлен в систему сопла для хранить жидкие жидкостные металл и термоизоляция.
Он более небольшой чем том плавя тигля. Тундиш держа печь имеет свою собственную систему системы отопления и температуры измеряя. Система отопления удержания печи имеет 2 пути топления электрического сопротивления и топления индукции, и вообще температура топления сопротивления может достигать °К 1000 и температура топления индукции может достигнуть °К 1200 или высокий, но разумный выбор материалов тигля.
(2) распыляя система
Система распыливания составлена сопла, высокой трубы водопровода давления, клапана, етк.
(3) система защиты инертного газа
В течение процесса делать порошок, для уменьшения оксидации металлов и сплавов и для уменьшения содержания кислорода порошка, мы обыкновенно распыляем количественный инертный газ в башню для предохранения от атмосферы.
(4) ультравысокая система водообеспечения давления
Система обеспечить высоконапорную воду для распыляя сопла, и, который состоят из высокие водяные помпы давления, цистерны с водой, клапаны, шланги высокого давления, шинопровод, етк.
(5) система охлаждения
Полный прибор оборудован с системой охлаждения воды, которая необходима. Будет отражены, что на второй аппаратуре гарантировала температура охлажденной воды безопасность бега прибора.
(6) система управления
Система управления центр управления деятельности оборудования. Все деятельность и родственные данные переданы ПЛК системы, и результаты показаны через обработку и консервацию.
