МИМ печь вакуума обсаливая и спекая
1. Использование
Печь интегрированного вакуума обсаливая и спекая фантастическая промышленная печь для обсаливать и спекать металлургис порошка и продукты инжекционного метода литья металла включая нержавеющую сталь, твердый сплав, суперсплав, хигх-денситы сплав, керамический материал, магнитный материал и НдФеБ, етк. Это оборудование порошковых металлургий предлагает непрерывное заволакивание потока операций обсаливая,
пре-спекать, спекающ и голодает охлаждающ. Следовательно, ошеломительные процедуры успешно избегаются, как репеатабле переход, нагревая и охлаждая для того чтобы назвать несколько. В результате наши клиенты извлекают пользу из драстикалли уменьшенного качественного отказа, трудовой нагрузки, цикла продукции и цены.
Родственные имена: Печь вакуума| Спекая печь| Обсаливая спекая печь| Печь термической обработки| Печь спекать вакуума обсаливая| Вакуум спекая печь Дебиндинг
2. Особенности
1. Мы принимаем независимый прибор топления и компонент температуры измеряя для этой интегрированной печи вакуума обсаливая и спекая, вхэройпон единообразия жары можно охотно достигнуть и поддержать.
2. Наша печь вакуума обсаливая известна для использования системы высокой эффективности СВЭЭП-ГАСТМ обсаливая, покрывающ тавот собирая, фильтровать, грубую чистку и точную чистку. Уникальная система обсаливать пара также доступна для изумлять скорость и эффективность.
3. Дирекционная впрыска воздуха облегчает обсалить влияние в целостном подходе. Кроме того, постоянн небольш-отрицательное давление поддержано внутри печи вакуума спекая, вхэребы задерживающ улетучивание металла и улучшающ сжатость и качество продукта.
4. Регулятор температуры программы использован. ПЛК ответственен за режим полностью автоматического управления на температуре и процедуре по продукции. Фуртерморе, наша печь вакуума апплодируена для самой современной блокируя функции, так же, как слышных и визуальных сигналов тревоги на избыточном давлении, оверхэат или слишком высоком ватертемпературе.
5. Внутренняя система циркуляции принимает метод жары высокой эффективности обменивая для того чтобы дунуть воркпьесе в множественных направлениях, вхэребы обеспечивающ быстрое и одетое в форму охлаждающее действие.
3. Технические параметры
|
Модель
|
ГН5518МИМ |
ГН3312МИМ |
|
Расклассифицированное напряжение тока
|
380 в 50 Хз, трехфазный 5-провод
|
|
Размер печи
|
4500×5400×3500 мм |
4500×4250×3500 мм |
|
Размер годного к употреблению космоса
|
500×500×1800 мм |
300×300×1200мм |
|
Максимальный вес нагрузки
|
1500 кг |
500 кг |
|
Вес печи
|
≈5500 кг |
≈4000 кг |
|
Сила
|
260 кВА |
180 кВА |
|
Максимальная температура испытания
|
°К 1500 |
|
Максимальная работая температура
|
°К 1450 |
|
Контроль температуры
|
3 зоны
|
|
Высокотемпературное единообразие
|
≤±5°К
(Керамическое кольцо)
|
|
Окончательный вакуум
|
≤2Па, испытанное в холодной и чистой камере
|
|
Норма утечки вакуума
|
≤2Па/х (24 часа среднего), испытанное в холодной и чистой камере
|
|
Скорость откачки
(в холодной и чистой камере)
|
≤20 МИН., нагнетая от 1.13×105Па к 5Па
|
|
Охлаждая скорость
(без нагружать)
(охлажденная вода ≤30°К)
|
От работая темп. к°К 800, ≤ 3 х
От°К 800 к двери отверстия, ≤ 5 х
|
От работая темп. к°К 800, ≤ 2 х
От°К 800 к двери отверстия, ≤ 4 х
|
4. Согласно покупательскому спросу, мы можем уточнить конфигурацию.
1. Строени-в быстрой системе охлаждения
2. Дисплей ПЛК и сенсорного экрана
3. Насос диффузии масла опционный, приводящ в максимал степени вакуума 6.7×10-4Па.
4. Компонент топления и экран термоизоляции с изобретательными дизайном и материалами так же, как работая температурой 2100°К.
5. Небольш-отрицательная система спекать давления
6. Система обсаливать пара
