Печь уменьшения пояса электронной железной урожайности порошка высокой стальная
Особенности
1. Большущий и высококачественный выход
Металлические порошки сразу раскрыты равномерно на стальном поясе для того чтобы сделать самую лучшую пользу комнаты печи. Термическая обработка эффектно действует на материалах на основании быстрой регулировки на температуре и скорости транспортера.
2. Низкое энергопотребление
Весь ковер войлока иглы волокна приходит с модульной структурой, таким образом предлагая превосходной термоизоляцией, низким накоплением энергии и минимальной потерей тепла.
3. Прочная трубка печи
Стальная печь уменьшения пояса приспособлена с подпрессовать систему для трубки печи. Кроме того, доска кремниевого карбида помещена под трубкой печи. Доска имеет большую ригидность, низкий коэффициент трения и значительное сопротивление к высокой температуре. В результате трубка металла получает сбалансированное топление для ровного теплового расширения, и срок службы 1,3 раз больше чем подобные продукты.
4. Высокая степень автоматизации
Это стальное оборудование уменьшения пояса имеет режим полностью автоматического управления на температуре и производственном процессе. Всесторонняя аварийная система и блокируя защита обеспечивают все для того чтобы быть благоприятны в целостном подходе.
5. Стальная печь уменьшения пояса главным образом использована в индустрии порошковых металлургий для обработки металлического порошка с деоксидизатион в большом диапазоне, как железный порошок, медный порошок, порошок кобальта, порошок молибдена, порошок вольфрама, и для спекая и точное уменьшения металлических солей, как оксалат кобальта и АПТ.
Технические данные
| Модель спецификации |
ЭФ-ГД-1000/70-3 |
ЭФ-ГД-1000/70-5 |
ЭФ-ГД-1220/70-6 |
ЭФ-ГД-1220/70-10 |
ЭФ-ГД-1220/70-12 |
| Расклассифицированная температура печи (°К) |
900 |
| Максимальная температура печи (°К) |
1050 |
| Отступление температуры печи (°К) |
±5 |
| Производственная мощность (тонна/год) |
1500 |
3000 |
5000 |
7500 |
10000 |
| Ширина стального пояса (мм) |
1000 |
1000 |
1220 |
1220 |
1220 |
| Материал стального пояса |
СУС321 или СУС310С |
| Материал закутывает - трубку печи в разделе топления |
кремниевый карбид нержавеющей стали Жар-сопротивления совмещенный с нитридом кремния (основанным на покупательских спросах) |
| Количество зоны топления |
3 |
5 |
6 |
10 |
12 |
| Метод топления |
Топление электричеством/природным газом |
| Сила топления (кВ) |
120 |
200 |
300 |
450 |
600 |
| скорость Стал-пояса линейная (мм/мин) |
30~150 |
50~250 |
80~400 |
| Толщина железного порошка (мм) |
15-50мм регулируемое, обычно 30мм |
| Длина корпуса печи топления (мм) |
4000 |
7500 |
10000 |
7500×2 |
10000×2 |
| Полная длина (мм) |
Около 16000 |
Около 23000 |
Около 28000 |
Около 38000 |
Около 48000 |
| Примечание: Вышеуказанное стандартная конфигурация которая регулируемые основанная на требованиях клиента. |
