цифровой принтер 60км И3200 для печатания цвета тканей рубашек Мулти

DTF Film Machine 4 I3200 Печатающая головка DTF Печатная машина 60 Cm DTF Футболка Принтер

60-сантиметровый принтер I3200 с 4 головками DTF4-головочный принтер I3200 DTF 60 см

Описание продукта

Что такое DTF-печать?

Процесс DTF так же прост в своей работе, как и следует из названия: печать на пленке и прямой перенос на ткань.Наиболее важным фактором, который делает этот процесс достойным использования большим количеством людей, является свобода выбора практически любой ткани.Будь то полиэстер, хлопок, шелк или синтетические волокна, такие как вискоза или махровая ткань, процесс печати DTF творит на них свое волшебство.

Прямая печать на пленке (основные шаги)

Шаг 1 – Печать на пленке

Вместо обычной бумаги вставьте в лотки принтера ПЭТ-пленку.Сначала напечатайте все изображение белым цветом на ПЭТ-пленке.После этого, используя соответствующие настройки цвета в принтере, распечатайте нужное изображение на слое белого изображения.Важно помнить, что отпечаток на пленке должен быть зеркальным отражением фактического изображения, которое должно появиться на ткани.

Шаг 2 – Припудривание

Этот шаг представляет собой нанесение порошка-расплава на пленку с напечатанным изображением.Порошок наносится равномерно, когда чернила влажные, и излишки порошка необходимо тщательно удалить.

Один из самых распространенных способов добиться этого — держать пленку за короткие края так, чтобы ее длинные края были параллельны полу (горизонтальная ориентация), и насыпать порошок в середину пленки сверху вниз так, чтобы он образовывал примерно Куча толщиной 1 дюйм в центре сверху вниз.

Поднимите пленку вместе с пудрой и слегка согните ее внутрь так, чтобы она образовала небольшую букву U вогнутой стороной к себе.Теперь слегка потрясите эту пленку слева направо, чтобы порошок медленно и равномерно распределился по всей поверхности пленки.Поочередно,можно использовать автоматические шейкеры, доступные для коммерческих установок

Шаг 3 – Расплавление порошка

Как следует из названия, на этом этапе порошок расплавляется.Это можно сделать различными способами.Самый распространенный способ – поместить пленку с напечатанным изображением и нанесенным порошком в сушильный шкаф и нагреть.Если сушильная печь недоступна, поместите пленку в термопресс и поднесите верхнюю часть пресса очень близко к пленке, но не касаясь ее.

Между пленкой и верхней пластиной термопресса должен быть зазор от 4 до 7 мм.Можно использовать металлическую проволоку для крепления крышки пресса так, чтобы она не закрывалась пленкой и оставляла необходимый зазор.Для достижения наилучших результатов настоятельно рекомендуется руководствоваться спецификацией производителя для плавки порошка.В зависимости от порошка и оборудования нагрев обычно осуществляется в течение 2-5 минут при температуре от 160 до 170 градусов Цельсия.

Шаг 4 – Предварительное прессование

ТЭтап включает предварительное прессование ткани перед переносом изображения на пленку.Ткань находится в тепловом прессе и находится под давлением в течение примерно 2-5 секунд.Это делается для того, чтобы сгладить ткань, а также обеспечить осушение ткани.Предварительное прессование помогает правильно перенести изображение с пленки на ткань.

Шаг 5 – Передача

Это сердце процесса печати DTF.Пленка ПЭТ с изображением и расплавленный порошок помещаются на предварительно отжатую ткань в термопрессе для прочного сцепления между пленкой и тканью.Этот процесс также называют «отверждением».Отверждение производится при температуре от 160 до 170 градусов Цельсия в течение приблизительно 15-20 секунд.Теперь пленка прочно прикреплена к ткани.

Шаг 6 – Холодный пилинг

Ткань и уже прикрепленная к ней пленка должны остыть до комнатной температуры, прежде чем снимать пленку.Поскольку термоклей имеет природу, подобную амидам, при остывании он действует как связующее, удерживающее цветной пигмент в красках в прочном сцеплении с волокнами ткани.После того, как пленка остынет, ее необходимо снять с ткани, оставив требуемый рисунок чернилами на ткани.

Шаг 7 – Постпрессование

Это необязательный шаг, но он настоятельно рекомендуется для достижения наилучших результатов и высокоэффективных параметров, таких как стойкость к стирке и истиранию.На этом этапе окончательная ткань с перенесенным дизайном прессуется в тепловом прессе дляоколо 10-15 секунд.