Машина для непрерывного сушки пластины 220V 380V Вертикальный бесперебойный потоковый сушильщик зерна

Профессиональное производство вакуумной сушилки
Принцип работы непрерывного сушилки пластинок
Мокрый материал непрерывно подается в первый сушильный слой на верхней части сушилки.Он будет поворачиваться и перемешивать грабли, когда грабли рукой вращается и опускается до внешнего края большой сушильной пластины вдоль экспоненциальной спиральной линииМатериал будет перемещен с небольшой сушильной пластины на ее внешний край и опустится на внешний край большой сушильной пластины внизу.Как небольшие, так и большие сушильные пластины расположены поочередно, так что материалы могут проходить через сушилку непрерывноТепловая среда может быть насыщенным паром, горячей водой или тепловым маслом.Сушеные материалы упадут с последнего слоя сушильной пластины на дно сушилки, а затем перемещены грабами к выходуДля вакуумного сушильника пластины влага будет высасываться вакуумным насосом на верхнем крышке.Сушеные материалы будут выброшены из нижнего слоя- способность сушки может быть улучшена, если сушилка оснащена дополнительными устройствами, такими как нагреватель с оперением, конденсатор для извлечения растворителя, мешок для удаления пыли, механизм возвращения и смешивания, вентилятор,и т.д..

Характеристики производительности сушилки дисковых пластинок
(1) легкая управляемость и сильная применимость:
Процесс сушки оптимизируется путем корректировки толщины слоя материала, скорости шпинделя, количества цимбалов, типа и размера листья пузыря.
Каждый слой сушильной пластины можно нагревать или охлаждать путем ввода тепловой среды или холодной среды отдельно.
Время пребывания материала можно точно регулировать.
Направление потока материала одностороннее и не требует обратного смешивания.
- легкая эксплуатация и легкая эксплуатация
Вождение и парковка на сушилах очень просты.
После того, как подача прекращается, транспортировка веса материала быстро покидает материал в сушилке.
Через специальное большое зеркало дверной инспекции можно тщательно очистить и наблюдать за внутренней частью оборудования.
(3) низкое потребление энергии
Материальный слой тонкий, скорость шпинделя низкая, а система передачи материала требует меньшей мощности и меньшего расхода энергии.
Сушка с проводящим теплом, высокая тепловая эффективность, низкое потребление энергии.
4) рабочая среда хороша, растворитель может быть восстановлен, а выбросы пыли соответствуют требованиям.
Тип нормального давления: из-за низкой скорости воздуха в оборудовании и высокого и низкого распределения влажности внутри оборудования пыли трудно плавать на верхней части оборудования,Так что верхний выход влаги выхлопных газов содержит почти никакой пыли.
Закрытый тип: оборудованный устройством восстановления растворителя, он может удобно восстанавливать органический растворитель, содержащийся в газоносителе..Для материалов, которые являются легковоспламеняющимися, взрывоопасными, токсичными и легко окисляющимися, азот может быть использован в качестве газоносителя для проведения циркуляции в замкнутой цепи для безопасной работы.Особенно подходит для сушки горючих веществ, взрывчатые и токсичные материалы.
Тип вакуума: дисковый сушильщик работает под вакуумом, особенно подходит для сушки теплочувствительных материалов.
(5) легкая установка и небольшая площадь пола
Вся сушилка отправлена и вся транспортировка завершена.
Из-за расположения сухого диска и вертикальной установки даже сухая площадь большая, а площадь пола небольшая.

Технические характеристики непрерывной сушилки пластинок
a) сушильная пластина
Конструкторское давление: обычно 0,4 мПа, до 1,6 мПа.
Максимальное рабочее давление: обычно ≤ 0,4 мПа, до 1,6 мПа.
Средство нагрева: пар, горячая вода, теплопередающее масло, горячая вода, нагреваемая при 100°С, от 100°С до 150°С, насыщенный или перегретый пар при ≤ 0,4 мПа и теплопередающее масло при 150°С до 320°С.> 320 °C может использоваться, когда электричество, тепловое масло, расплавленная соль и другие методы нагрева.
b) система передачи материалов
Скорость вращения шпинделя: от 1 до 10 минут, электромагнитное или частотное преобразование с непрерывным регулированием скорости.
Рука: на каждой сушильной пластине к основному валу прикреплены от 2 до 8 рук.
Листья: скрещенные на руке, могут держаться в контакте с поверхностью плавающей, есть много форм.
Прокат и прокат: для материалов, которые легко агломерируются и должны быть измельчены, добавление рулона на место может усилить процесс передачи тепла и сушки.
(c) оболочка имеет три типа нормального давления, герметичный и вакуумный.
Тип атмосферного давления: цилиндрический или восьмиугольный тип призмы, есть два типа интегральной и разделенной структуры.Главные каналы входа и выхода нагревателя могут находиться внутри или снаружи корпуса.
Закрытый тип: цилиндрическая оболочка, может выдерживать внутреннее давление 5kpa, нагревательная входная и выходная магистральные трубы могут находиться в оболочке, но также и за ее пределами.
Тип вакуума: цилиндрическая оболочка, конструктивное давление 0,1 мПа, вход и выход нагревательной среды находятся в оболочке.
d) воздухонагреватели
Обычно используются при большом испарении для повышения эффективности сушки.

Материалы для адаптации
Сухое сжигание пиролизом реакция охлаждения сублимация
Органические химические продукты, неорганические химические продукты, лекарства, продукты питания, корма, удобрения