CO. миномета BH промышленное, Ltd.
China manufacturer of dry mortar mixing and packing equipment
Add to Cart
Машины миномета смешивания керамической плитки завод миномета слипчивой полноавтоматический сухой
Описание:
Согласно требованиям клиентов, систему можно оборудовать с 3-6 оптовыми бункерами, материал в которых будет, после быть обработанным измеряя и дозируя системой, быть транспортированным к ожидающ решения-для-смешивая ящику, и после этого питать в смеситель высокой эффективности двухосный агравик для непрерывный смешивать. Законченному продукту в соответствии с смешивая требованиями к точности можно отправить в законченное - ящик продуктов вскоре после смешанного.
Кроме того, дизайн с автоматической машиной нормировать и упаковки на дне законченного - ящик продуктов, учитывая одновременную автоматическ-упаковывая деятельность. Отличенный с легкой и удобной деятельностью, высокая эффективность, она может и очевидно уменьшить трудовую интенсивность и эффектно уменьшить загрязнение пыли. Эта производственная линия с большим вкладом и высоким возмездием. Соответствующее к большим и средним городам с большим учреждением консервации жары стен.
Параметр:
| Модель | Простое сухое пламт миномета | Улучшенный простой сухой завод миномета | Полу-автоматическое сухое пальнт миномета | полноавтоматический сухой завод миномета |
| Выход | 1-3т/х | 4-5т/х | 5-8т/х | 10-30т/х |
| Оккупированный район | ² 20м | ² 20м | ² 50-60м | ² 60-100м |
| Полная сила | 5.5-7.5КВ | 6-11КВ | 24-28КВ | 60-120КВ |
| Высота оборудования | 3-4м | 3-4м | 6-8м | 8-13м |
| Сила человека | 2-3 люд | 2-3 люд | 3-4 людей | 3-4 людей |
| Том смесителя | 3300*1050*2100 (мм) | ³ 2м | ³ 2м | ³ 2м, ³ 3м, ³ 4м |
Преимущества главных компонентов:
Смешивая система: Смеситель принимает смеситель силы тяжести двух-вала свободный от затвор, крупнотоннажный смешивая ящик, время краткости смешивая, высокий выход, высокое единообразие и небольшой коэффициент вариации. Поддержано единообразие вторичного смешивая материала законченного ящика продукта (сатуратора) и материал ровно включено в систему упаковки.
Система управления: Она принимает предварительную станцию автоматического регулирования ПЛК программабле для умного управления деятельности. Система показывает вес каждого материала в реальное временя и автоматически исправляет падение.
Поднимаясь система транспортера: Транспортеры проекта проконтролированы компьютерными программами, и своевременный завершать работу с питаться своевременные. Весящ и измеряющ автоматически измеряет системой управления согласно установленному рецепту, и каждое сырье весится и весится автоматически.
Система упаковки: Машина упаковки клапана использована, и упаковывая скорость высока и выход высок.
Система удаления пыли: Весь комплект оборудования совершенно загерметизирован без утечки пыли. Многопунктовый сборник пыли использован для того чтобы собрать пыль питаясь порта и выгрузочного отверстия для того чтобы оптимизировать рабочую Среду и обеспечить здоровье работников.
Место установки:
