
Add to Cart
Оборудование для производства целлюлозы манго Завод по переработке мангового соуса Производители оборудования для мангового сока
Измельчитель Mango имеет следующие преимущества:
Автоматическое разделение мангового сока и остатков, включая сердцевину и кожуру.
Машина для производства мякоти манго может работать отдельно или вместе с другими машинами для производства сока.
Соблюдайте стандарты пищевой гигиены.Части, соединенные с манго, изготовлены из нержавеющей стали.
Эффект измельчителя манго
Дегазация сока манго
Обычно сок манго содержит определенное количество воздуха, который хранится во фруктах или смешивается в процессе производства манго.Этот воздух вызовет окисление сока и коррозию контейнера.Мы можем продлить срок его хранения, выпустив воздух с помощью вакуумного дегазатора.
Гомогенизация сока манго
После дегазации сок манго 2-3 раза гомогенизируют в гомогенизаторе под давлением 20-25 МПа.Затем раздавите крупные частицы сока манго до размера 1-5 мкМ или менее.Гомогенизация может объединить частицы сока, отрегулировать осаждение и улучшить вкус напитка.
Технологическая схема линии по переработке манго
Система приема и транспортировки манго ----> пузырьковый очиститель ----> распылительная машина для очистки ----> сортировщик и шнековый конвейер ----> разгрузчик манго ----> подогреватель ----> измельчитель томатов и Рафинер (двухэтапный) --> ультратонкий стерилизатор ----> машина для стерильного розлива
Характеристики:
Имя бренда: | Шанхай за гранью |
Номер модели: | BY-MPL05 |
Вместимость | 5-50т/ч |
Сырье | Свежее манго/ананас |
Конечный продукт | Свежевыжатый сок NFC, концентрированный сок, концентрированный сок, прозрачный сок, мутный сок |
Выход сока | 50-75% |
Фруктовый вход по шкале Брикса | 10-20 Brix (свежие фрукты) |
Брикс конечного продукта | 60~72Brix(для концентрированных) |
Пакет для конечного продукта | Большой асептический пакет в барабане/стеклянной бутылке/ПЭТ-бутылке, в коробке с двускатной крышкой/ в картонной коробке |
Сертификация: | ИСО9001/КЭ/СГС |
Основной материал для машин | SUS304 или SUS316 |
Место происхождения: | Китай |
История производителя | Более 10 лет |
Напряжение | 380В 50Гц/110В 60Гц/415В 50Гц |
Потребляемая мощность (кВт) | энергосберегающий тип, около 100-500квт, |
Требуется оператор | Около 6-20 человек |
Расход охлаждающей воды | Около 80-300 м3 |
Расход пара | Около 300-5000 т/ч, |
Требуется производственное помещение | Около 500-5000 кв.м. |
Гарантия | 12 месяцев после ввода в эксплуатацию |
Послепродажное обслуживание |
Инженеры доступны для обслуживания техники за границей |
Стерилизация сока манго
Стерилизация является необходимым шагом для обеспечения срока годности сока манго.Он может удалить бактерии, дрожжи и ингибировать активность ферментов во фруктовом соке.
Стерилизатор сока манго может выполнять высокотемпературную стерилизацию и пастеризацию.Трубчатый стерилизатор имеет большую площадь контакта и высокую скорость теплообмена.Температуру стерилизации можно регулировать от 62 ℃ до 85 ℃.Состоящий из нескольких резервуаров, он подходит для мелкосерийного производства и многоцелевого использования.
Стерилизатор сока манго
Стерилизатор сока манго имеет следующие преимущества:
Все детали, соприкасающиеся с фруктами, изготовлены из нержавеющей стали.
Прокладка трубы изготовлена из пищевой резины.Трубы соединяются санитарными соединениями DIN.
Пастеризатор оснащен системой визуального контроля температуры и системой хронометража.Вы можете отрегулировать время циркуляции и очистки насоса.
Розлив и упаковка сока манго
Машина для розлива фруктовых соков может выполнять розлив и упаковку сока манго, что является необходимым шагом для серийного производства и продажи сока манго.Автоматическая машина для наполнения бутылок может автоматически выполнять процессы транспортировки, поворота, наполнения и опорожнения бутылок.Как идеальное оборудование для линии упаковки сока манго, оно обладает преимуществами превосходного материала, красивого внешнего вида, простоты эксплуатации и удобного обслуживания, а также подходит для бутылок различных форм и материалов.
Особенности линии по переработке манго
Мощность переработки варьируется от 60 тонн/день до 1500 тонн/день;
Линия также подходит для переработки фруктов со схожими характеристиками;
Использование высокоэффективного устройства для удаления камней из манго для эффективного увеличения процента выхода манго;
Производственный процесс полностью автоматически контролируется ПЛК для экономии рабочей силы и облегчения управления производством;
Низкотемпературное вакуумное испарение, максимальное сохранение вкусовых веществ и питательных веществ, а также экономия энергии.
Трубчатый УВТ-стерилизатор и машина для асептического розлива производят высококачественные асептические соковые продукты.
Автоматическая очистка CIP, обеспечивает соответствие всего линейного оборудования требованиям пищевой гигиены и безопасности.
Образцы проектов:
Нет. | Информация о проекте | Место | Примечание |
1 | 5 т/ч Измельчение ананаса | Кения | Дробильная машина |
2 | Линия по производству ананасового сока 2т/ч | Шри-Ланка | Проект предварительной обработки свежих фруктов |
3 |
6т/ч напитков Конвейер |
Ляонин Хулудао | Проект под ключ |
4 | Линия по производству пектиновых напитков 3т/ч | Шаньдун Яньтай |
Проект под ключ |
5 | 24000 п/ч ПЭТ жимолости экстракция напитка предварительной обработки производственной линии | Чунцин Сюшань |
Проект под ключ |
6 |
12т/ч напиток конвейер |
Хэнань Санмэнся |
Проект под ключ |
7 | Линия по производству напитков с алоэ, 5 т/ч | Чжэцзян Цзясин |
Проект под ключ |
8 | Оборудование для переработки фруктов | Франция | Оборудование для переработки фруктов |
Поток НЕТ | Имя | Модель | Технические характеристики | Кол-во (установлен) |
|
Блок обработки свежего манго | |||||
А-1 | Вагоночный лифт | 5т/ч | Рама SUS304, обшивка из нержавеющей стали, регулятор частоты 20 ~ 100 об / мин, конвейерная цепь изготовлена из антисептического материала. | 1 | |
А-2 | Пневматическая мойка и сортировочная машина | 5т/ч | центробежный насос из нержавеющей стали;кислородный насос;скорость может регулироваться, размер элеватора и сортировочного ролика φ51, сортировочный стол с ограждением, платформа изготовлена из нержавеющей стали с противоскользящим покрытием. | 1 | |
А-3 | Щеточная шайба | 5т/ч | материал SUS304, размер машины 4000×2000×1400 мм, импортный преобразователь, с ручным толкателем фруктов, внизу с распылителем для распыления водопроводной воды | 1 | |
А-4 | Вагоночный лифт | 5т/ч | двигатель машины 3 кВт, с редуктором, скорость регулируется от 20 до 100 об / мин, обшивка из нержавеющей стали, 4500 × 1100 мм. | 1 | |
Промежуточный итог: | |||||
Блок производства целлюлозы B Mango | |||||
Б-1 | Состав гидроразбивателя и камнеотборника | 5т/ч | Рама SUS304, скорость регулируется датчиком | 1 | |
БИ 2 | Шнековый транспортер для сердцевины фруктов | изготовлен из нержавеющей стали SUS304, диаметр винта 300 мм, форма U | 3 | ||
Б-3 | Резервуар для временного хранения | 1000 л | SUS304, однослойный, верхнее крепление светового окна, шар для CIP-распыления, внизу с фланцевым выпускным отверстием, с датчиком высокого / низкого уровня, 4 регулируемые ножки | 1 | |
Б-4 | Винтовой насос | 10т/ч | ручная регулировка скорости, давление на выходе 0,6 МПа | 2 | |
Б-5 |
Трубчатый нагреватель |
5т/ч |
пищевой санитарный класс.Трубчатый нагрев, с импортной системой паровых редукционных клапанов, температура регулируется вручную, с термометром на выходе |
1 | |
Б-6 | Рафинер скребкового типа | 3т/ч | SUS304, сетчатое отверстие из нержавеющей стали, регулируемая частота вращения, с регулируемым выходным давлением | 1 | |
Б-7 | Буферный накопительный бак | 1000 л | материал: нержавеющая сталь SUS304, однослойная, круглой формы, полуоткрытого типа, выпускное отверстие внизу с присоединенным фланцем, датчик высокого/низкого уровня, вход чистой воды | 1 | |
Б-8 | Платформа для дестонера, гидроразбивателя и дробилки | опора из мягкой стали, на поверхности с клетчатой пластиной из нержавеющей стали, размер 5000 мм × 2500 мм, дренаж воды в центре | 1 | ||
Б-9 | Платформа для гидроразбивателя | опора из мягкой стали, на поверхности с клетчатой пластиной из нержавеющей стали, размер 3500 мм × 2500 мм, дренаж воды в центре | 1 | ||
Б-10 | Дробилка | SUS304, зубчатый, с двигателями ABB, с пескоструйной обработкой на внешнем виде | 1 | ||
Б-11 | Ленточный пресс соковыжималка | 5т/ч | санитарный сетчатый мешок, SUS 304, полностью автоматический | 1 | |
Б-12 | Двухступенчатый гидроразбиватель | 5т/ч | SUS304, первая сетка 0,8 мм, вторичная сетка 0,4 мм, мощность 18,5 кВт SUS 304, первая ступень сетка 0,8 мм, вторая ступень сетка 0,4 мм, мощность 18,5 кВт |
1 | |
Промежуточный итог: | |||||
C Испаритель и концентратор | |||||
С-1 | Бпредложить резервуар для хранения | 3000 л | Материал: нержавеющая сталь SUS304, изоляция из полиуретана, верхняя часть конуса, выпускное отверстие внизу с присоединенным фланцем, герметичный люк, лестница, датчик высокого/низкого уровня, пробоотборный клапан, стоячая мешалка, установленная сверху, противовихревая пластина внизу, цифровой индикаторный термометр, Распылительный шар CIP, регулируемые ножки | 2 | |
С-2 | Центробежный насос | 10т/ч | Санитарный пищевой класс, механическое уплотнение, двигатель ABB, напор насоса 36 м. | 1 | |
С-3 |
Испаритель с принудительным контуром двойного действия |
1,5-2 т/ч |
Материал SUS304, полностью автоматическое управление ПЛК, импортная из Великобритании система редукционного и регулирующего клапана, импортный датчик температуры, регулятор перепада давления, использование воды из градирни для охлаждения. |
1 | |
С-4 | Резервуар периодического хранения | 5000 л | Материал: нержавеющая сталь SUS304, однослойный термометр с цифровым дисплеем, пробоотборный клапан, герметичный люк, лестница, датчик высокого/низкого уровня, внешняя мешалка стоячего типа, противовихревая пластина, шар для очистки CIP, регулируемые опоры. | 2 | |
С-5 | Ротационный насос | 3~5т/ч | используйте пищевую резину в качестве прокладки, внутренняя часть отполирована до зеркального блеска, частотный контроль | 1 | |
Промежуточный итог: | |||||
D система стерилизации и наполнения | |||||
Д-1 | Стерилизатор «труба в трубе» | 1,5-2 т/ч | Нержавеющая сталь SUS304, тип «труба в трубе», полностью автоматическое управление ПЛК, охлаждение башенной водой, импортная из Великобритании система снижения и регулировки пара sprirax sarco, температура стерилизации 110 ℃, 60 с. | 1 | |
Д-2 | Деаэратор | 1,5-2 т/ч | полностью автоматический, работающий со стерилизатором "труба в трубе" | 1 | |
Д-2 | Асептический наполнитель | 1,5-2 т/ч | Стерилизация паром, автоматическое управление, одна головка наполнения | 1 | |
Промежуточный итог | |||||
E CIP-система | |||||
Е-1 | Полуавтоматическая система cip | 2Т×3 | Внешний слой резервуара для хранения жидкости CIP выполнен из нержавеющей стали SUS304, внутренний - SUS316L, объем резервуаров CIP для кислоты / щелочи составляет 2000 л, со змеевиками внутри резервуаров для парового нагрева жидкости CIP, температура регулируется автоматически, один контур очистки, кислота США / Система добавления щелочи, с небольшой тележкой для бочки для хранения концентрата кислоты / щелочи, один центробежный насос (20 т / ч, напор насоса 36 м) | 1 | |
р | возвратный насос CIP | 20т/ч | пищевая санитарная, самовсасывающая, с торцевыми уплотнениями | 2 | |
Промежуточный итог: | |||||
Общая стоимость оборудования | |||||
Установка проекта G и др. | |||||
Г-1 |
Система трубопроводов продукта (Национальный стандарт) |
включает трубы CIP, систему трубопроводов продукта, клапаны, счетчики в главном цехе, стандарт SMS, включает монтажный материал для системы CIP | 1 | ||
Г-2 |
Непродуктовая система (Национальный стандарт) |
включает все трубопроводы для пара, трубопроводы для холодной воды, трубопроводы для водопроводной воды и трубопроводы для сжатого воздуха, не включая изоляцию для труб | 1 | ||
Г-3 |
Электрические шкафы (Национальный стандарт) |
включить все электрические блоки управления в главном цехе, а также включить шкафы на месте (из нержавеющей стали), включить электрический блок управления для системы CIP | 1 | ||
Г-4 |
электрическая распределительная система (Национальный стандарт) |
включите электрический кабель и мосты, кабели и систему управления, спроектируйте главный блок управления в центре, с отдельным блоком управления в точной точке для управления конкретной обрабатывающей частью, подготовьте зарезервированную кнопку для дополнительного использования в будущем. |
1 | ||
Г-5 | Внутренние перевозки | Отправить в шанхайский порт | 1 |
Машина для розлива сока манго
Машина для розлива сока манго имеет следующие преимущества:
Открытые части и части, контактирующие с соком, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали или пищевого пластика.
Устройство регулировки высоты и отдельный стержень подачи делают его пригодным для разных бутылок.
В основной машине установлен преобразователь частоты, и производительность можно регулировать в определенном диапазоне.
Вся машина закрыта щитом.Каждая рабочая забой оборудована дверцами из оргстекла.
Устройство защиты от перегрузки может обеспечить безопасность оборудования.