Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd
Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd. Better Credibility & Better Quality to Change the Future!
Add to Cart
Молоко протеина овоща очень популярно в мире, включая молоко арахиса, молоко миндалины, молоко грецкого ореха, молоко овса, etc.
Оно применимый к обработке грецкого ореха и миндалины для произведения варенья грецкого ореха (молока), миндалины, напитка грецкого ореха и других продуктов. Производственная линия главным образом составлена лущилки, roaster, peeler, superfine pulverizer, гомогенизатора, degasifier, стерилизатора, автоклава, etc. производственная линия главным образом составлена очищая машины, лифта, ультрафиолетов стерилизатора, машины обесшламливания, разрывателя, degasifier, гомогенизатора, стерилизатора, машины завалки, etc.
Молоко протеина овоща очень популярно в мире, включая молоко арахиса, молоко миндалины, молоко грецкого ореха, молоко овса, etc.
Сырье: зерна, включая мозоль, рис, сою, миндалину, арахис, овсы, грецкий орех, зерно, etc.
законченный - продукты: зерна доят /drink, сок мозоли, молоко риса, молоко соевого молока/сои, молоко миндалины, молоко арахиса, etc.
Главная обработка:
(стирка безгнилостного метода пакета)---->soaking/cooking ----> филировать/меля----> фильтрующ----> смешивающ ----> гомогенизирующ----> безгнилостный UHT стерилизуя----> безгнилостная завалка----охлаждать и сушить----обозначать----> коробка apcking
Оно применимый к обработке грецкого ореха и миндалины для произведения варенья грецкого ореха (молока), миндалины, напитка грецкого ореха и других продуктов. Производственная линия главным образом составлена лущилки, roaster, peeler, superfine pulverizer, гомогенизатора, degasifier, стерилизатора, автоклава, etc. производственная линия главным образом составлена очищая машины, лифта, ультрафиолетов стерилизатора, машины обесшламливания, разрывателя, degasifier, гомогенизатора, стерилизатора, машины завалки, etc.
Линия производственного процесса молока сои состоит из следующих этапов: получать сои, шелушение, регидрация, молоть, солюбилизация, разъединение, пояснение, ингибитирование, стандартизация/образование, гомогенизация, охлаждать и хранение, стерилизация и безгнилостная завалка. Молоко сои можно также сохранить для для того чтобы получить закаленное молоко сои, напиток сои, напиток, субпродукты etc. можно получить в этапе разъединения, которое обычно использованы как корм для животных.
Использование:
Применимый для большого центра собрания молока, или для хранения молока на открытом воздухе на большой производственной установке молока; также использованный на другой фабрике еды и фармации для хранения жидкостного продукта. Это оборудование оборудовано с очищая системой, агитатором, видимостью и приборы взгляда, также имеют приложения термометра и ровного метра индикации.
Использование:
Эту машину стоит между пастеризатором и UHT, можно использовать для завалки ЛЮБИМЦА горячей или заполнять формы крыши стерилизует.
Полноавтоматический контроль: Давление пара Великобритании Spirax Sarco уменьшает клапан, немецкое Burkert или система контроля температуры Spirax Sarco, немецкий датчик температуры Labom, рекордер температуры Anthone без бумаги, южной горячей водяной помпы, управления PLC Сименс полноавтоматического с экраном касания, точность контроля температуры степень ±0.5.
Полуавтоматный контроль: Давление пара Великобритании Spirax Sarco уменьшает клапан, немецкое Burkert или система контроля температуры Spirax Sarco, немецкий датчик температуры Labom, рекордер температуры Anthone без бумаги, южной горячей водяной помпы, управления ЛОГОТИПА Сименс, точность контроля температуры степень ±0.5.
Оборудование lis и технический параметр для технологической линии молока зерна (зерна доят /drink, сок мозоли, молоко риса, молоко соевого молока/сои, молоко миндалины, молоко арахиса)
| Нет. | Подача нет. | Имя | Размер | Основной параметр технологии |
| 1 | Филируя блок | |||
| 2 | A-0 | Рис или стиральная машина овсов | Q=500Kg/h | SUS304 |
| 3 | A-1 | Варить чайник | 1000L | SUS304 нержавеющая сталь, куртка miller 3 слоев, половинный открытый тип, центральный blender рамки, нижний выход фланца, с встроенным масштабом |
| 4 | Система контроля температуры | Пар sarco Великобритании Sprirax уменьшает систему, угловой вентиль Burket, датчик температуры JUMO | ||
| 5 | A-2 | Насос винта | Q=2T/h | сделанный из нержавеющей стали sus304, подъем насоса 60m |
| 6 | A-3 | Работая платформа | сделанный из нержавеющей стали sus304, размер: 4000*1000*1500mm | |
| 7 | A-4 | Коллоидная мельница | Q=2T/h | сделанный из нержавеющей стали sus304, JMS-180 |
| 8 | A-5 | Танк буфера | 300L | сделанный из нержавеющей стали sus304, |
| 9 | A-6 | Насос ротора | Q=2T/h | сделанный из нержавеющей стали sus304, подъем насоса 60m |
| 10 | A-7 | Временный бак для хранения | 2000L | SUS304, двойные слои, изоляция PU, вертикальный агитатор, воздухонепроницаемый люк -лаз, лестница, термометр цифрового отсчета, шарик CIP очищая, индикатор стеклянной лампы ровный |
| 11 | A-8 | Насос ротора | Q=3~5T/h | сделанный из нержавеющей стали sus304, подъем насоса 60m |
| 12 | Под итог a: | |||
| 13 | B | Плавя блок | ||
| 14 | B-1 | Высокоскоростной танк эмульгации | V=600L | сделанный нержавеющей стали sus316L, с изоляцией, с высокоскоростным режа установленным смесителем из дна, скорость 1400rpm, с цифровым термометром шоу, с ровным масштабом внутри стены |
| 15 | B-2 | Центробежный насос | Q=5T/h | сделанный из нержавеющей стали sus316L, голова насоса 24m, мотор ABB |
| 16 | B-3 | Двойной фильтр трубы | Q=5T/h | SUS316, размер сетки 100M |
| 17 | B-4 | Платформа | SUS304, размер: 1200*1000*1200 | |
| 18 | Под итог b: | |||
| 19 | C | Смешивая блок | ||
| 20 | C-1 | смешивая танк | V=2000L | сделанный из нержавеющей стали sus316L, с изоляцией, вертикальным агитатором 43rpm, с приложениями такие как люк -лаз, лестница и цифровой термометр шоу, голова CIP очищая, продукт войти в от стороны, индикатора уровня стеклянной лампы |
| 21 | C-2 | центробежный насос | Q=3T/h | сделанный из нержавеющей стали sus316L, голова насоса 24m, мотор ABB |
| 22 | C-4 | высокий гомогенизатор давления | 1.5T/h | SUS316L, 25Mpa, (начало коробки включило) |
| 23 | C-5 | смешивая платформа | SUS304,6000*800*1500 | |
| 24 | Под итог c: | |||
| 25 | D | Обогревательный агрегат | ||
| 26 | D-1 | Временный бак для хранения |
V=1000L | сделанный из нержавеющей стали sus316L, с изоляцией, вертикальным агитатором 43rpm, с приложениями такие как люк -лаз, лестница и цифровой термометр шоу, голова CIP очищая, продукт войти в от стороны, индикатора уровня стеклянной лампы |
| 27 | D-2 | Центробежный насос | Q=5T/h | сделанный из нержавеющей стали sus316L, голова насоса 36m, мотор ABB |
| 28 | D-3 | Теплообменный аппарат плиты | 1.5T/H | SUS316L, двухзвенньевой тип, T1=20℃, топление горячей воды, sarco Spirax система пара регулируя, пар нержавеющей стали и смеситель воды, датчик температуры Jumo, включают горячую цистерну с водой и горячая водяная помпа, второй раздел для водяного охлаждения башни, может охладить продукт от 80 к 60℃ |
| 29 | Под итог d | |||
| 30 | E | Стерилизуя и заполняя блок | ||
| 31 | E-1 | Трубчатый пастеризатор | 1.5T/H | Нержавеющая сталь SUS316L, безгнилостная связь, трубчатый тип, стерилизуя параметры: 137℃, 5S, температура 30℃ выхода, режим автоматического управления PLC |
| 32 | E-2 | Полноавтоматический degasser вакуума |
1.5T/H | Полноавтоматический контроль, нержавеющая сталь SUS316L, датчик перепада давления импортированный от Германии Labom, работая степени -0.64~-0.85Kpa вакуума, регулирования потока тип преобразованный частотой, работая вместе с пастеризатором, с конденсируя прибором |
| 33 | E-3 | Высокий гомогенизатор давления | 1.5T/H | SUS316L, 25MPa, включая начало шкафа, управление преобразования частоты |
| 34 | E-4 | Машина кирпича безгнилостная заполняя | 250ml/B, 6000B/H | |
| 35 | Под итог e | |||
| 36 | F | Блок горячей воды | ||
| 37 | F-1 | Горячая цистерна с водой | V=3000L | сделанный из нержавеющей стали sus304, изолированный с PU, с воздухонепроницаемым люком -лазом, верхней частью конуса и нижней крышкой, лестницей, индикатором стеклянной лампы ровным |
| 38 | F-2 | Горячая водяная помпа | Q=5T/h | сделанный из нержавеющей стали sus304, голова насоса 24m, мотор ABB |
| 39 | F-3 | Подогреватель плиты | Q=5T/h | теплообменный аппарат плиты сделан из sus304 нержавеющей стали, одна секция радиатора, с пластиковым уплотнением |
| 40 | F-4 | Система контроля температуры | Пар sarco Великобритании Sprirax уменьшить систему | |
| 41 | Под итог f: | |||
| 42 | G | Блок CIP | ||
| 43 | G | Полуавтоматная система CIP | 3×2T | SUS304 нержавеющая сталь, двойной очищая путь, сконцентрированная кислота/танк алкалиа добавляя систему основанную на технологии США, режиме автоматического управления температуры, кислоте 300L×2/танках концентрата алкалиа |
| 44 | R | Насос возвращения CIP | 20T/H | Нержавеющая сталь SUS316L, подъем насоса в 24 метра, механическое уплотнение |
Преимущество технологической линии молока сои
a) Возможности снабдить продукты с изготовленными на заказ рецептами.
b) Возможность использовать такую же технологическую линию для произведения множественных продуктов.
c) Время пребывания на температуре пастеризации очень коротко.
d) Точная смешивая дозировка и дополнительное благоухание.
e) Высококачественные конечные продукты поддерживают высокую питательную ценность.
f) Обширное изготовление на заказ конечных продуктов.
g) Расширьте срок годности при хранении продукта.
h) Максимальный выпуск продукции и минимальный отход продукции.
i) Должный к пользе большинств передовой технологии, достигано самое высокое энергосберегающее.
j) Через контроль каждого отростчатого этапа, завершена линия система мониторинга.
k) Запишите, визуализируйте и напечатайте все данные по добычи.
l) Сравненный с традиционной выдержкой сои, продукт имеет высококачественное.
m) Во время выдерживая процесса, очистите сои точно для того чтобы извлечь все крася вещества выпущенные соями во время этапа регидрации.
n) Очень тонкий помол, уменьшение размера частицы.
o) Совершенно извлеките soluble компоненты как протеин, сало и углевод.
p) Должный к действию липоксигеназы, процесс оксидации совершенно деактивирован без неприятного вкуса.
q) Был никакой продукт коричневея на этапе инактивирования энзима.
r) Отсутствие beany запаха.
График течения обслуживания