
Add to Cart
Топлёное масло маслобойки масла делая машиной обрабатывающее оборудование автоматического промышленного масла
Производственная линия маргарина
Маргарин смесь воды (14-35%) и масла (86-65%).
Водный участок и жирный участок были подготовлены соответственно. После этого смешивание 2 участка и добавить эмульсор. Смесь пастеризована и отправлена к пластификатору.
Производственная линия тофу (сыра сои)
Тофу получен от затвердевания выдержки сои. Этот вид сыра обеспечивает человеческое тело с протеином с высоким биологическим значением, высокой удобоваримостью и питательной ценностью. Хорошая замена для сыра, мяса и яя. Сыр тофу широко используем и чувствительн. Особенно соответствующее для салатов, супов, соусов и десертов.
Производственная линия тофу может быть непрерывна или прерывна.
Технологическая линия сливк
Новая универсальная сливк соответствующая для полностью обычного печенья и варя применения. Использованный как праймер для взбивать, отбензинивания, завалки и украшения материалов. Взбитое основание сливк имеет точный вкус, milky белизну, превосходный вкус, хороший тариф переполнения и processability.
Средний состав:
50-55% вода
20-33% сало овоща
твердые тела 7% (различные порошки как стабилизаторы, эмульсоры, казеинаты)
сахар 10% (смогите также быть произведено без сахара)
Самый важный этап в смешивая процессе смешивает, который должен сломать и сделать эмульсию жирные вещества. Продукт после этого простерилизован на 140 ° c (UHT) и отправлен к стерильной заполняя машине. Альтернативно, продукт можно пастеризовать и замерзнуть.
ПРЕИМУЩЕСТВО
1.Opportunity для того чтобы осуществить продукты с подгонянными рецептами.
2.Opportunity для произведения больше чем одного продукта с такой же технологической линией.
3. Высококачественный конечного продукта держа повышенную питательную ценность.
изготовление на заказ 4.Wide конечного продукта.
5.Maximum выход, минимальный отход продукции.
6.Highest энергия - спасибо сбережений большинств передовые технологии.
7.Complete линия система наблюдения через контроль каждого отростчатого участка.
8.Recording, визуализирование и печатание всех данных по добычи.
Краткая информация:
|
1. Упакуйте сливк
Насос 35 до сало 40%, как следует постарело пастеризованная сливк в blender. Сливк заполнена до 40 - 45% из тома смесителя. Сливк может созреть.
2. пошевелить
Агитатор может побежать на различных скоростях. Ряд скорости зависит от размера и формы агитатора. Сливк взбита на взбивая rpm скорости (60 до 100). Сливк взбита славно углами, краями и другими незакономерностями в венчике. Во время активной деятельности, охлаженная вода распылена на шевелилке. Она требует около 35-40 минут для того чтобы сформировать размером с арахис зерна масла.
3. Стеките пахту
Остановите пошевелить и пахта стока. Добавьте равное количество пастеризованной воды мытья.
4. Стирка
Начните шевелить снова. Вода мытья стекается через некоторое время. Обычно 2 до 3 мыть необходимы.
5. Работа
Стеките воду мытья и добавьте соль. Взволнование после этого бежится на более низкой скорости для того чтобы сделать работу сравненную к взволнованию. После 3-5 минут, возьмите образец и отрегулируйте влагу путем добавление пожеланного количества воды. Процесс до пожеланного тела и текстура не достиганы. Вакуум уровня воды 5 m приложен в ходе работы для того чтобы обеспечить плотную текстуру путем уменьшение содержания воздуха.
6. Распаковывать
Масло разгружено в вагонетки и продано в пакетах. Разные виды машин упаковки использованы для необходимого упаковывая размера.
позаботьтесь о сток
1. Зубчатое колесо привода должно быть заполнено со смазывая маслом и заменено раз во два года.
2. Не измените скорость пока смеситель бежит.
3. Твердая основа необходима.
4. набивки быть сдержанным течебезопасный.
5. соотвествующая шершавость должна быть поддержана внутри агитатора.
6. как следует чистый смеситель после деятельности.
1. Наделенный для акта досмотра и руководства оборудования, для обеспечения что потребители как следует устанавливают и используют
2. Оборудование для достижения назначения, компания не отправит инженерам для того чтобы направить установку и поручать и тренировку клиента до тех пор пока удовлетворенный
3. Период гарантии будет свободен к клиентам нося аксессуары, срок годности при хранении вне моей компании для того чтобы обеспечить части по цене.
4. Я обеспечиваю пожизненное ремонтное службу, включая при необходимости, для отправки инженеров в клиент на обслуживании.
Список оборудования для 1000LPH пастеризовал молоко, сливк, производственную линию масла
Линия Деталь # |
Деталь | Емкость | Qty | Технические данные |
A-MILK ПОЛУЧАЮТ И БЛОК ПАМЯТИ | ||||
A-1 | электронный масштаб | 1-pcs | максимальное веся 500KG, доска indictor SUS304, размер: 700*1000 MM | |
A-2 | танк молока веся | V=300L | 1-pcs | сделанный кражи SUS нержавеющей, однослойный, продукт кормить внутри через сеть фильтра сетки 40, шарик чистки CIP |
A-3 | акцептор молока | V=500L | 1-pcs | SUS304 нержавеющая сталь, однослойная, шарик чистки CIP |
A-4 | насос молока | Q=10T/h | 1-pcs | SUS304 нержавеющая сталь, подъем 24M насоса |
A-5 | двойной пронзительный фильтр | Q=10T/h | 1-pcs | SUS304 нержавеющая сталь, 2 труба, сетка патрона фильтра 100 нержавеющей стали |
A-6 | chiling танк | V=4000L | 1-pcs | SUS304 нержавеющая сталь, alveolate куртка, прикрепленная с компрессором, режим автоматического управления температуры |
A-7 | насос молока | Q=10T/h | 1-pcs | SUS304 нержавеющая сталь, подъем 24M насоса |
A-8 | Охладитель плиты | 5T/h | 1-pcs | SUS316,△ tm=15℃ |
БЛОК B-HOMOGENIZER/PASTEURIZE/CREAM SEPERATOR | ||||
B-1 | тип плиты пастеризатор |
Q=1T/h | 1-pcs | SUS304 нержавеющая сталь, тип плиты, входная температура 4℃, пастеризируя температура 85-90℃, температура удерживания 15S, температура 4/42℃ выхода, температура 300S держа соединение зарезервированный, управление температуры PID автоматическое, включает танк баланса молока, насос молока, теплообменный аппарат плиты, трубы и клапаны, рамку и поддержку, электрический распределительный ящик etc. |
B-2 | seperator сливк | Q=1T/h | 1-pcs | полностью автоматический распределительный ящик, автоматические dregs разрядки, с трением при начале, давление на выходе ≤2bar, жирном содержании в сниманный - молоко ≤0.1% |
B-3 | высокий гомогенизатор давления | Q=1000lit/h | 1-pcs | 25MPA, гомогенизатор 2 этапов, начиная коробку включило, снабжение жилищем нержавеющей стали, части контакта продукта нержавеющая сталь SUS304 |
B-4 | танк удерживания температуры | Q=1T/h | 1-pcs | Нержавеющая сталь SUS304, держа для 300S для пастеризации йогурта, труба катушки, шерсть утеса пользы как изоляция |
C-FILLING И ПАКУЯ БЛОК | ||||
C-1 | высокий танк заквашивания положения | V=1000L | 2-pcs | SUS304 нержавеющая сталь, жара изолированная с курткой димпла, вертикальным агитатором, конической головой, воздухонепроницаемым люком -лазом, клапаном суфлера, термометром цифрового отсчета, дефлектором анти--вортекса, сторонниками с регулируемыми ногами |
C-2 | Максимум расположил бак для хранения пастеризованного молока | V=1000L | 1-pcs | SUS304 изолированная нержавеющая сталь, жара, верхний нецентральный вертикальный агитатор, коническая верхняя часть, воздухонепроницаемый люк -лаз, клапан суфлера, термометр цифрового отсчета, дефлектор анти--вортекса, сторонники с регулируемыми ногами |
C-3 | бак для хранения сливк | V=300L | 1-pcs | SUS304, с изоляцией жары, куртка Miller, скорость вертикального агитатора с термометром дисплея шабера is15-30rpm.digital, шариком чистки CIP |
C-4 | масло-churner (автоматическое масло делая машину) | V=300L | 1-pcs | SUS304 нержавеющая сталь, распределительный ящик нержавеющей стали, преобразователь частоты регулируемый, распыляя охлаждать, с крышкой защиты |
C-5 | машина завалки пластикового мешка с прибором кодирвоания даты | 1-pcs | снабжение жилищем нержавеющей стали внешнее, завалка силы тяжести пропуская, том 250ml-500ml, 500ml-1000ml/bag, 1000-2000bags/hour, завалка пластикового мешка, ширина 320mm фильма, центральный герметизируя тип | |
C-6 | пластиковая машина завалки чашки | 1-pcs | SUS 304 нержавеющей стали, пластиковая завалка чашки, роторный тип; Заполняя том 250ml-500 ml/cup регулируемый, 1000 до 2000 чашек/часы; диаметр шеи чашки должен быть таким же; Заполняя точность: 0.5%, легкий для того чтобы работать и минимальный тариф обслуживания. автоматическая чашка падая (чашки можно штабелировать без вставлять совместно), автоматическая завалка, автоматическая фольга сосать, автоматическое запечатывание, автоматический разгружать чашки |
|
C-7 | высокопоставленная платформа | 1-pcs | SUS304 нержавеющая сталь, размер 6000*2500*2200mm, вода собранные для дренажа, с лестницей и поручнем | |
БЛОК D-CIP | ||||
D-1 | Система CIP | Q=10t/h | 1-pcs | SUS304 нержавеющая сталь, стиль соединения, том 0.8T×3 танков, электрическое топление, с насосом разрядки |
D-2 | Возвращение CIP насос |
Q=20T/h | 1-pcs | SUS304 нержавеющая сталь, подъем 24M насоса, уплотнение твердого сплава механическое, отполированное яркое внутренней раковины |
ОБОРУДОВАНИЯ E-ACCESSORY | ||||
E-1 | блок холодильника | 1-pcs | с воздушным охлаждением компрессор, с freon как охлаждая средство, 40000Kcal, с бассейном воды со льдом и насосом | |
E-2 | горячий бойлер | Q=1000L/h | 1-pcs | температура воды выхода 100degc, сила 90kw электричества, с водяной помпой рециркуляции, управление temprature автоматическое |
E-3 | холодная комната | V=25M3 | 1-pcs | Охладите с Freon, температурой 5 градусов, лист изоляции PU двойного поверхностного цвета стальной закрытый кожухом, толщина 100mm, раздвижная дверь одиночного пути ручная, сила 4kw |
E-4 | Камера инкубации | 2mx2mx3.5m | 1-pcs | электрическая жара, размер: 2000*2000*3500mm |
E-5 | компрессор воздуха | Q=1m3/min | 1-pcs | тип компрессор винта воздуха, с баком для хранения воздуха, холодным более сухим блоком etc |
E-6 | Лабораторное оборудование | 1-set | см. приложение # 3 | |
E-7 | Блок умягчителя воды | Q=1000L/h | 1-set | Боилеру обеспеченному ЗА ПРЕДЕЛАМИ используя систему рециркуляции горячей воды, не не нужна мягкая вода |
БЛОК F-INSTALLATON | ||||
F-1 | нержавеющая пронзительная система | 1-set | включая systemand CIP вся линия трубы продукта, стандарт SMS, ¢63, ¢51, ¢38 | |
F-2 | система тубопровода силы | 1-set | линия трубы силы, клиент предусматривает изоляцию жары труб | |
F-3 | электрическая контролируя коробка | 1-set | контроли всех оборудований, клиент соединить эклектичный кабель с электрической контролируя коробкой компании за пределами | |
F-4 | электрический материал установки | 1-set | электрический материал установки всех оборудований |
График течения обслуживания