NFC обрабатывая производственную линию 72 Brix фруктового сока

Производственная линия фруктового сока|Технологическая линия фруктового сока|Фруктовый сок делая линию

Линия термической обработки
Фруктовым сокам и/или законченным напиткам можно подвергнуть для того чтобы присвоить термическую обработку как химическая, физическая и микробная обработка стабильности. Пастеризация включает микробную стабилизацию продуктов через особенную термическую обработку. Свойственная пастеризация может обеспечить срок годности при хранении продукта.
Микробное содержание в напитках плода зависит от сырья. Главные загрязняясь микроорганизмы этих напряжений дрожжи, прессформа и иногда бактерии. Когда значение пэ-аш ниже чем 4,5, споры редко растут во фруктовом соке и лимонадах.
Линия пастеризации может быть типом плоской плиты, типом плоской плиты свободного течения или трубчатыми.
Обработка UHT может также быть:
Обработка температуры безгнилостный заполнять ультравысокая
предохранитель
Горячая завалка
Согласно термической обработке, его можно предсказать этому:
Дезаэрация: она представляет удаление кислорода и ответственна за разрушать оксидацию. Как для фруктового сока, deoxidization может улучшить вкус, возникновение и срок годности при хранении продукта: deoxidization может предотвратить ухудшение витамина C, улучшить заполняя процесс и увеличить срок годности при хранении продуктов.
Цели гомогенизации для уменьшения и для того чтобы унифицировать размера частицы жидкостных продуктов, сделать их стабилизированный, и получить лучшие вкус и текстуру. Увеличьте стабильность и гомогенизацию приостанавливанных твердых тел, предотвратите разъединение жидкофазового и твердого участка, и уменьшите пользу эмульсоров и добавок.

Смешивать томата и термальная технологическая линия
Смешивать и горячая технологическая линия томата и кетчуп.
Используемый теплообменный аппарат использован для термической обработки высоковязких продуктов.

Перерабатывающие мощности поменяли от 60 тонн/дня до 2000 тонн/день.

1. Линия может общаться с подобными характеристиками плодов.

2. Автоматическая система управления концентрации жидкости обеззараживанием, эффектно гарантирует влияние стерилизации и контролирует выпарку обеззараживанием

3. Эффективная дробилка улучшила высокий процент выхода яблок и груш

4. Используя эффективный экстрактор сока пояса для того чтобы улучшить эффективность сока и процент выхода

5. Управление PLC производственного процесса полностью автоматическое для уменьшения трудовой интенсивности и для того чтобы улучшить эффективность продукции

6. Низкотемпературное вакуумное испарение значительно уменьшить вещества вкуса и потери питательного вещества

7. Разнообразие измерения энергетического восстановления, увеличили использование энергии и значительно уменьшают цену производства

8. Трубчатый стерилизатор UHT и безгнилостная заполняя машина, изолированные от загрязнения бактерий, обеспечивают безопасность еды и расширить срок годности при хранении продукта

9. Полный набор продукции с системой CIP собственной личности уменьшает трудовую интенсивность и обеспечивает высокопоставленную санобработку.

Параметры

Прибор чистки CIP
Очищая принцип
Правильная чистка заводов по обработке основное требование производства продуктов питания. Деятельность целого очищая в пищевой промышленности вызвана обеззараживанием, которое состоит из 2 основных ступеней: чистка и обеззараживание.
Относительно чистки, основанной на опыте, мы рекомендуем побежать после каждого отростчатого цикла.
Очищая принцип:
Химикаты: Основанный на типе и концентрации химических решений (тензидов) используемых для очищать
Кинетическая энергия: польза механической силы, как завихрение.
Жара: ссылает на очищая температуру применения. Термальное обеззараживание унесено путем обеспечивать циркуляцию горячая вода согласно принципу пастеризации. Для замкнутых цепей, порекомендованная температура около 85-90 ° c на по крайней мере 15 минут.