Поверните ключевой мешок сумки производственной линии 200-1000мл молока проектов пастеризованный 20000ЛПД
 

Описание процесса завода молокозавода

Сырье для продукции молочных продучтов естественное молоко,
Когда принятие, молоко насосом само-затравки молокозавода (деталем 1) через очищение и блок бухгалтерии молока (деталь 2) кормится в получая танк термос молока, (деталь 3), каждый танк имеет 3 000 литра тома.
От молока танка принятия с насосом молока (деталь 4) отправлен в пастеризацию, охлаждая оборудование (деталь 5).
В разделе рекуперирования оборудования пастеризации & охлаждать (деталь 5), молоко нагрет до температуры 40-45ºК и после этого отправляет к креам отделяя разделителю с функцией нормированности (пос. 6). Нормированность сделана путем отделять часть сливк от молока. Сливк приходит в бак для хранения 300 литров (пос. 8).
Проведенное молоко нормированности от разделителя приходит назад к пастеризации & холодильному агрегату и нагретый к температуре 60-65ºС и отправленный к гомогенизатору (пос. 7). После этого охлажены возвращения в блок пастеризации и пастеризованные на температуре 85-87 ° к для 20 сек, готов-пастеризованное молоко в 4 воду со льдом К. ° ± 2 в секции радиатора пастеризации & охлаждая оборудование поставлено от генератора воды со льдом (пос. 39).
Пастеризованное молоко быть отправляет в бак для хранения (пос. 22), том каждого танка 4000 литров, тогда пастеризованное молоко насосами молока, приходит к машине завалки для Поли-Пак (пос. 24).
Упакованное пастеризованное молоко положенное в коробки и отправленное к холодильнику к магазину для продажи.
 
 
 
Фловчарт для мешка сумки производственной линии 200-1000мл молока проектов поворота ключевого пастеризованного 30000ЛПД

Список оборудования для проектов 20000ЛПД поворота ключевых пастеризовал мешок сумки производственной линии 200-1000мл молока