Цельные буровые штанги идеально подходят для бурения небольших отверстий, все цельные буровые штанги состоят из шестигранных штанг со встроенными твердосплавными долотами. Используя те же стали и лучшие карбиды, произведенные в Китае, мы поставляем цельные буровые штанги различной длины с разными диаметрами головок:

Спецификация буровых штанг для горных пород

Диаметр (мм)	Толщина (мм)	Тип утолщения	Длина (мм)	Резьба	Паз для хвостовика
76	5-8 мм	IU	1000/ 1500/ 2000/ 2500/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000	2 3/8 API REG	Двойная пряжка Одинарная пряжка
89	6-9,35 мм	IU	1000/ 1500/ 2000/ 2500/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000	2 3/8 IF	Двойная пряжка Одинарная пряжка
102	7-8,38 мм	IU/IEU	1500/ 2000/ 2500/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000	2 7/8 IF 3 1/2 REG	Двойная пряжка Одинарная пряжка
114	6-9,35 мм	IU	1500/ 2000/ 2500/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000	2 7/8 IF 3 1/2 IF/REG	Двойная пряжка Одинарная пряжка
127	9 мм	IU	1500/ 2000/ 2500/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000	3 1/2 IF	Двойная пряжка Одинарная пряжка
140	8-12 мм	IU	3000/ 4500/ 5000/ 6000	4 1/2 REG или 4FH	Двойная пряжка Одинарная пряжка

Буровые штанги для горных пород Краткое введение

Цельные буровые штанги / штанги используются ручной буровой машиной в подземной добыче полезных ископаемых и для бурения небольших отверстий, оснащенные маломощными буровыми станками, такими как пневматические буровые станки, ручные буровые станки и т. д. Это может снизить затраты на энергию удара, повышает скорость и эффективность бурения, а также может использоваться для бурения скважин диаметром от 30 мм до 41 мм. Что касается цельных буровых штанг, качество стального материала и твердого сплава очень важно для получения хороших характеристик бурения.

Производственный процесс

Утолщение стальной трубы: Во-первых, посредством процесса утолщения стальной трубы, внешняя поверхность гладкой трубы изгибается внутрь, а стенка стальной трубы утолщается для повышения прочности и износостойкости буровой трубы.

Обработка резьбы: Обработка резьбы выполняется на утолщенных стальных трубах и покрывается медью, что может увеличить прочность, повышая усталостную прочность и прочность соединения резьбы.

Сварка: Сварка соединений корпуса стальной трубы, с последующей термической обработкой сварки и окончательной обработкой сварки корпуса трубы для устранения остаточных напряжений сварки.

Контроль качества: Перед покраской и упаковкой готовой буровой трубы необходимо провести различные испытания стальной трубы, включая испытания на твердость, испытания под давлением и неразрушающий контроль, чтобы убедиться, что качество и характеристики буровой трубы соответствуют требованиям.