Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
1Мы можем проектировать и разрабатывать продукты на основе потребностей клиентов и удовлетворять требования клиентов, предоставляя соответствующие инженерные чертежи или образцы. 2Мы можем предоставит
Add to Cart
0Cr27Al7Mo2 представляет собой сплав железа, хрома и алюминия (сплав FeCrAl), предназначенный для использования при температурах до 1400°C (2552°F).низкотемпературный коэффициент электрического сопротивления, высокая рабочая температура, хорошая окислительная стойкость при высокой температуре.
В оборудовании для тепловой обработки провод сопротивления 0Cr27Al7Mo2 обычно используется в качестве нагревательного элемента для обеспечения требуемой нагревательной мощности.он генерирует тепло, которое передается на заготовкуБлагодаря высокой температурной стойкости и отличной окислительности,0Cr27Al7Mo2 проволока сопротивления может работать стабильно при высоких температурах, обеспечивая постоянное отопительное действие теплообрабатывающего оборудования.
Благодаря своей хорошей теплопроводности, проволока сопротивления 0Cr27Al7Mo2 может равномерно переносить тепло на поверхность заготовки, обеспечивая равномерность температуры во время процесса тепловой обработки.Это имеет решающее значение для процессов тепловой обработки, которые требуют точного контроля температуры для обеспечения последовательного эффекта обработки на заготовке.
В некоторых специализированных процессах тепловой обработки могут присутствовать коррозионные газы или химические вещества, что повышает требования к коррозионной стойкости нагревательных элементов.Из-за его превосходной устойчивости к окислению и коррозии, 0Cr27Al7Mo2 проволока сопротивления может работать стабильно в таких условиях, поддерживая долгосрочные стабильные нагревательные характеристики.
| Продуктивность в номенклатуре сплавов | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Основной химический состав | КР | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Аль. | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Относительно | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | |
| Фэ | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | Отдых | |
| Нб0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Максимальная непрерывная температура работы элемента ((°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Сопротивляемость при 20oC ((μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Плотность ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Теплопроводность ((KJ/m·h·oC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
| Коэффициент расширения линий ((α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Точка плавления приблизительно. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Прочность на растяжение ((N/mm2) | 580 - 680 | 630-780 гг. | 630-780 гг. | 630-780 гг. | 600-700 | 650-800 | 680 - 830 | |
| Удлинение при разрыве ((%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | > 10 | |
| Изменение площади ((%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Частота изгиба (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Твердость ((H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Время непрерывного обслуживания ((часы/ oC) | - Я... | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Микрографическая структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
| Магнитные свойства | Магнитные | Магнитные | Магнитные | Магнитные | Магнитные | Магнитные |
Магнитные |
|
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||