Monel K500 обладает превосходной высокотемпературной прочностью и низкотемпературной прочностью и может выдерживать значительное давление и удар как в условиях высокой, так и низкой температуры.проводимость и теплопроводность сплава также хороши, которые могут удовлетворить потребности инженерных приложений.
Сложность обработки Monel K500 относительно высока, что требует использования специального оборудования и инструментов.который требует строгого контроля и корректировкиКроме того, из-за плохой теплопроводности сплава, контроль температуры необходим во время обработки.

• Химические свойства монела K500

• Процесс производства

1Выбор сырья:Производство проволоки Monel K500 начинается с выбора высококачественного сырья, как правило, сплавов, содержащих никель, медь, алюминий и титан.

2. Сплав сплавов:Выбранные сырье подвергаются высокотемпературному плавлению, чтобы сформировать сплав Monel K500.

3- Подготовка коктейля:После плавления сплава, билеты готовятся путем литья или другими методами, создавая основу для последующей термической обработки и процессов деформации.

4Тепловая обработка:Бюллеты подвергаются точной термической обработке для корректировки их кристаллической структуры, повышая механические свойства материала и коррозионную устойчивость.

5Процесс рисования:После термической обработки материала втягивают в тонкие провода желаемого диаметра, что является важным шагом для обеспечения прочности и точности размеров конечного продукта.

6Обработка поверхности:Прямые провода подвергаются обработке поверхности, включая полировку и кислотное мытье, чтобы обеспечить гладкость поверхности и коррозионную устойчивость.

7. Испытание:Строгое тестирование качества готового продукта включает анализ химического состава, тестирование механических свойств и т. Д., Обеспечивая соответствие продукта стандартам спецификации.

8Опаковка:Квалифицированные провода Monel K500 упаковываются в соответствии с требованиями клиента, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки и хранения.

• ,Механические свойства

  Типичные влагостойкие свойства отжигаемого материала при комнатной температуре

  Форма продукта	Состояние	Натяжность (ksi)	.2% Доходность (ksi)	Удлинение в %	Твердость
  Род и Бар	Горяче-завершенные/возращенные	140-190	100-150	30-20	27-38 HRC
  Род и Бар	Горяче-завершенная/отжигаемая	90-110	40-60	45-25	75-90 HRB
  Род и Бар	Горяче-оконченный/отжигаемый/возрастный	130-165	85-120	35-20	24-35 HRC
  Род и Бар	Холодно-вытянутые/возрастные	135-185	95-160	30-15	25-41 HRC
  Род и Бар	Холодно-вытянутые/отжигаемые/возращенные	130-190	85-120	30-20	24-35 HRC
  Пластина	Оконченные/возращенные	140-180	100-135	30-20	27-37 HRC
  Лист	Холодно прокатаны/прожектованные	90-105	40-65	45-25	85 HRB максимум