Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.
1Мы можем проектировать и разрабатывать продукты на основе потребностей клиентов и удовлетворять требования клиентов, предоставляя соответствующие инженерные чертежи или образцы. 2Мы можем предоставит
Add to Cart
Сплав 0Cr27Al7Mo2 FeCrAl имеет большее сопротивление к оксидации и корозия в сере основала условия. Очень высокая температура обслуживания и увеличивать жизнь. Должный к своим более высокой электрической резистивности, более низкой плотности и главному сопротивлению жары как сравнивает к аустенитным нержавеющим сталям, идеальный материал для разнообразие промышленной нагревая деятельности. Большие величины хромия и алюминия увеличивают сопротивление к оксидации и загрязнению.
Сплавы сопротивления топления Утюг-Хроми-сплава (сплава FeCrAl) имеют высокотемпературную проползая прочность, хорошую лучеиспускаемость, номинальное тепловое расширение, небольшой модуль пластичности и превосходное сопротивление к масштабированию и термальному удару. Кроме того, хорошая прочность и дуктильная природа на температурах образования.
Промышленные ультракрасные подогреватели, радиаторы, катушки для подогревателей воздуха, части печи, топление космоса, волокно защищая материал в керамической стеклянной верхней температуре, керамические элементы для подогревателей панели, плиты топления, патронные электрические нагревательные элементы, фены для волос, элементы слюды для утюгов, проволки быстрого кипячения или кабели.
Материалы топления сопротивления сплава FeCrAl использованы в различных применениях от приборов домочадца к тяжелым оборудованиям и печам топления производственного процесса. В промышленной нагревая деятельности, эти использованы как открытые змеевики для обогрева провода сопротивления установленные с керамической втулкой в рамку металла или элементы оболочки металла которые сделаны спиральной катушки провода сопротивления. Нормально, материалы топления выполняют на весьма высоких температурах до 1300oC в металле обрабатывая промышленные печи.
| Представление номенклатуры сплава FeCrAl | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Главный химический состав | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | подходящий | |
| Fe | Остатки | Остатки | Остатки | Остатки | Остатки | Остатки | Остатки | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Максимальный temp непрерывного обслуживания. элемента (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Резистивность на 20ºC (μΩ·m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
| Плотность (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
| Термальная проводимость (KJ/m·h·ºC) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | ||
| Коэффициент линий расширения (α×10-6/ºC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Точка плавления приблизительно (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Прочность на растяжение (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Относительное удлинение при разрыве (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Изменение зоны (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Изгибная частота повторения (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Твердость (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Непрерывная продолжительность эксплуатации (ºC часов) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Микрографическая структура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
| Магнитные свойства | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный | Магнитный |
|
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||