Дизайн ультразвуковой заварки умирает очень важен. Много ультразвуковых поставщиков оборудования в стране для произведения ультразвуковых прессформ свых собственных, но значительная часть их имитирована, и после этого постоянн ремонтировать тоолинг и тест, и достигает цели координировать частоту оборудования и оборудования через этот повторенный метод регулировки. Путем использование метода конечного элемента, мы можем определить частоту конструируя тоолинг. Ошибка результата теста только 1% сравненное с частотой дизайна. В то же время, идея ДФСС (дизайна для 6 сигм) введена для того чтобы оптимизировать и конструировать плашку. Концепция дизайна полно собрать звуковой дизайн клиента в процессе дизайна, и рассматривает возможные отступления в процессе продукции заранее, для обеспечения качественного распределения конечного продукта внутри разумный уровень.

Как показано в графике течения дизайна, старт с индексом дизайна, сперва основанным на опыте конструировать структуру и наружный размер ультразвуковой прессформы согласно опыту, параметеризед модель настроена в АНСИС, и после этого важные параметры в модели определены методом дизайна эксперименту по симуляции (ЛАНИ), и значение решительно и после этого другие параметры решительны согласно требованиям. Метод подпроблемы использован для оптимизирования. Учитывающ влияние материала и параметров окружающей среды во время изготовления и пользу тоолинг, дизайн допуска также унесен для того чтобы соотвествовать производительных расходов. В конце концов, изготовляя, испытывая, испытывая теоретический дизайн и практически ошибки, соотвествуя основным параметрам конструкции, намелы доставке.

Дизайн 3Д каждой головы ультразвуковой заварки был проанализирован анализом конечного элемента для обеспечения последовательности амплитуды головы ультразвуковой заварки в сваривая частях, достигнуть большинств равномерного и стабилизированного влияния заварки. Красная часть представляет распределение амплитуд головы ультразвуковой заварки и максимального пункта выхода амплитуды.

Вы можете часто иметь такую идею что дизайн и продукция ультразвуковых прессформ должны быть очень просты. Не введите в заблуждение, при использовании уньпросессед или унтунед головы заварки, она принесет дорогие потери к вашей продукции - она разрушит влияние заварки или более серьезно повредит датчик или генератор.

Поэтому, дизайн ультразвуковой прессформы как не прост как своя форма, но требует много профессиональных знаний и навыков - как обеспечить что голова заварки может работать само экономически? Как обеспечить что голова заварки может перенести механическую вибрацию датчика к воркпьесе можно эффектно перенести к воркпьесе для того чтобы сформировать устойчивую и стабилизированную заварку - в постоянн волне ультразвуковой, наши инженеры рассматривают каждую связь очень полно.

Ультразвуковая прессформа один из самых технических аспектов ультразвуковой технологии. Даже если мы имеем несколько лет опыта в дизайне и развитии, мы твердо считаем, что только через строгие испытание и проверку качества можем мы производим самые лучшие соединения припоя. Наши инженеры совершенно интегрировали акустические характеристики и механические свойства головы заварки для того чтобы конструировать продукты которые самые соответствующие для потребностей клиентов.

Каждый набор голов ультразвуковой заварки и ультразвуковых прессформ мы производим, ли стандартный или выполненный на заказ согласно требованиям клиента, сделайте из самых лучших материалов и испытайте повторно. Различные параметры, как форма, прочность и аудио головы заварки, могут соотвествовать самые строгие. Голова ультразвуковой заварки и ультразвуковые умирают могут достигнуть самой идеальной спички.