Success Dental Company

Success Dental Company Better Quality, Smile Easily.

Manufacturer from China
Активный участник
8 лет
Главная / продукты / Не драгоценные зубоврачебные сплавы /

Сплавы никеля длинного времени остывания высокотемпературные, хромий никеля сплавляют CTE 14 до 14,1

контакт
Success Dental Company
Город:hong kong
Область/Штат:hong kong
Страна/регион:china
Контактное лицо:MissAmy
контакт

Сплавы никеля длинного времени остывания высокотемпературные, хромий никеля сплавляют CTE 14 до 14,1

Спросите последнюю цену
Brand Name :Willett
Model Number :NCP-BF01
Certification :CE
Place of Origin :China
MOQ :25KG
Price :Contact for pricing
Payment Terms :Western Union, MoneyGram, L/C, T/T
Delivery Time :5-8 working days
Packaging Details :Bottle or cardboard box
Nickel :60.5-62.5%
Chrome :25.2-27.3
Molybdenum :11.3-12.8%
CTE :14-14.1
VHN(Hardness) :270HV10
Density :8.5cm³
Usage :Fused to Ceramic
Color :Silver Chrome
more
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта

Сплавы Kроме никеля зубоврачебные для фарфора с обслуживанием гравировки

 

Обслуживание гравировки доступно для нашего сплава Kроме никеля зубоврачебного. Письмо «НКП» будет выгравировано на теле каждого слитка сплава. Будет полезно для техника лаборатории продифференцировать различный сплав в их лаборатории. Наш сплав основанный на Никел сплав которое обладает превосходным воркабилиты и совершенно разносторонними характеристиками. Оно компатес с большинств порошками керамики плавно. Спасибо формула Виллетт запатентованная особенная, она состояла главная прочность скрепления сравнивает к другим конкурентам.

 

 

Элементы

Ни Кр Мо КТЭ ВХН Удлиненность
60.5-62.5% 25.2-27.3% 11.3-12.8% 14-14.1 270ХВ10 4%

 

℃ плавя ряда Плотность г/кк Прочность выхода (Рп0.2)
1260-1350 8,5 500МПа

 

 

 

Особенности:

 

 

1. Весьма высокоомный к корозии: отсутствие цитотоксического потенциала в тесте культуры клетки

2. Биокомпатибилиты аттестовало и институтами правительства и третьей стороны

3. Низкая термальная проводимость

4. Высокий модуль упругости

5. Большая прочность с любой приемлемой пядью

6. Длинное не требуемое время остывания: низкий коэффициент расширения

7. Надежное металл-к-керамическое скрепление

8. Сопротивление высокой жары: консистенсе сохранности формы во время высокотемпературный посессинг

 

свободный от Берилли, для пользы с керамическими восстановлениями.

 

Пакет: 1кг/боттле

 

вопросы и ответы:

 

Что идеальная температура для того чтобы получить самый лучший результат бросая?

 

Температура отливки должна всегда поддерживать 100~150℃ более высоко чем температура ликидус.

 

Что идеальное время для того чтобы получить самый лучший результат бросая?

 

Пока бросающ сплавы Kроме никеля которые не содержат бериллий, поверхность плавя сплавов появится слой тени. Как только тень исчезает и края сплава стали округленными (расплавленный до тех пор пока он не будет становить форме сферы не необходима) будут самым лучшим временем для бросать. Идеальное время для бросая сплава Kроме кобальта нагреть его до поверхностная пефорированная мембрана и искра яркого светлого начала появиться.

 

Часть Kроме кобальта бросая незакончена, что причины?

 

1. Кольцо отливки не нагрето равномерно: Пока бросая кобальт сплавляет, кольцо отливки должно нагреть вверх постепенно и медленно перед достигаемостями 300℃. Позволенный ему сидите в печи между 300℃ и 600℃ на 10-30 минут. Как только она нагревает до пожеланной температуры, поддерживайте такую же температуру на по крайней мере 30 минут перед бросать.

 

2. Температура отливки под/над требованием к сплава.

 

3. Струб конструировало неправильно: Например, Струб слишком узко. Мы сильно рекомендуем диаметр Струб состоим из 5мм или больше.

 

4. Количество сплава нет достаточно для бросая части или маховая сила давления отливки нет достаточно.

 

5. Часть отливки не избегала центра жары.

 

Сплавы никеля длинного времени остывания высокотемпературные, хромий никеля сплавляют CTE 14 до 14,1

Сплавы никеля длинного времени остывания высокотемпературные, хромий никеля сплавляют CTE 14 до 14,1

 

Запрос Корзина 0