
Add to Cart
Фидер, рамка оборудования разматывать материальная, Руйхуй штемпелюя автоматизацию обработки
Начало имени 3-в-одн фидере: Автоматизированный процесс штемпелевать обрабатывая разделен в несколько этапов. Во-первых, материальные потребности быть разгруженным рамкой особенного оборудования разматывать материальной для того чтобы унести второй шаг обработки.
Секондлы, материал который обмотан и упакован неизбежно произведет большой внутренний стресс. Если внутренний стресс не выровнян особенным оборудованием, то внутренний стресс легко будет деформирован после обработки, которая повлияет на качество и точность законченного продукта.
Поэтому, после того как материальная рамка развернута, сплющивая машине нужно быть выровнянным перед входом следующего процесса; в конце концов, сплющенная машина кормится в пробивая машину путем использование особенного питаясь фидера прибора для того чтобы осуществить автоматическую работу в непрерывном режиме. Обработка и продукция.
Функции общей штемпелюя производственной линии все разматывать, выравнивать и питаться завершены путем соответствуя независимое оборудование. Так называемое 3-в-одн фидере оборудование которое концентрирует функции разматывать, выравнивать и питаться на одной машине. Свое оборудование можно автоматизировать с прессой.
Толстая плита штемпелюя обработку ссылается на штемпелюя продукцию материалов с материальной толщиной 3.0мм или больше. Особенное поле в штемпелюя обрабатывающей промышленности. Должный к толщине материала, нет много оборудований которые могут осуществить свою автоматическую штемпелюя обработку.
Там 2 главных обыкновенно используемого типа: одно рамка Руйхуй гидравлическая тяжелая материальная + толщиной покрывает рихтовальный станок + толщиной покрывает фидер НК, другое плита Руйхуй толстая 2-в-одн рихтовальном станке + толщиной покрывает фидер НК обе из этих производственных линий используют фидер НК для того чтобы кормить для обеспечения питаясь точности.
Спецификация:
Модель | МАК2-400 | МАК2-500 | МАК2-600 | МАК2-800 | ||
Ширина запаса (мм) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Толщина запаса (мм) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Вес Макс.Коил (кг) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Макс.Коил О.Д. (мм) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Удостоверение личности катушки. (мм) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Длина питания (мм) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Максимальная линейная скорость (м/мин) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Номер крена работы (части) | верхушка 6 понизьте 5 |
верхушка 6 понизьте 5 |
верхушка 6 понизьте 5 |
верхушка 6 понизьте 5 |
||
Номер крена питания (набор) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Главный мотор (кв) | АК2.9 | АК2.9 | АК4.4 | АК4.4 | ||
Расширение дорна | гидравлический | гидравлический | гидравлический | гидравлический | ||
Мотор вьюрка (кв) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Сила (в) | 3 участок 220В/380В/50ХЗ | |||||
Работая воздух (Мпа) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Представление Страйгтенинг:
ток Тхикнес (мм) | Ширина запаса (мм) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1: (Пневматический): Вариант в случае пневматического расширения дорна прови