
Add to Cart
Большинство материалов, приобретаемых компаниями, занимающимися переработкой аппаратуры, являются свернутыми и упакованными материалами. Эти материалы должны разматываться перед подачей в прессу, а материалы разворачиваются, а затем выравниваются для устранения внутреннего напряжения.
Металлообрабатывающий завод использует автоматическую линию штамповки для разматывания и выравнивания материала, но для этих периферийных автоматизированных производственных линий обычно требуется два или более отдельных оборудования (например, обычно используемая стойка для тяжелых материалов + выравнивающая машина + фидер, два в одном). Стойка и податчик выравнивателя + используются вместе.
В середине требуется длинная зона ожидания, которая занимает значительное место внутри установки, а степень автоматизации невелика, а операция сложная.
Устройство подачи 3-в-1 представляет собой новый тип автоматического подающего оборудования, специально разработанного и изготовленного для решения проблемы оккупации оборудования и повышения степени автоматизации производства штамповки.
Устройство подачи 3-в-1 состоит из основной рамы, стойкой части на стойке и плоской подающей части, в которой часть стойки включает в себя загрузочную стойку и приводной вал, расположенный на загрузочной стойке, а приводной вал снабженный пластиной несущего материала, имеет прижимной рычаг и ограничивающий материал материал на передней и задней сторонах приводного вала, цилиндр, соединенный с прижимным рычагом, и опорную раму ниже приводного вала.
Подводящая часть для выравнивания содержит основание машины и узел питания, расположенный в основании станка, основание колеса предусмотрено на основании машины, опорная стойка для ограничения ширины регулируемого материала расположена перед сиденьем ролика, а 3-в- 1 подает материал катушки. Утюг типа A и ограничитель рулона материала соответственно удерживаются из внутреннего и наружного направлений с помощью утюга A-типа и удерживающей пластины материала, так что вращение поддерживается стабильным.
Блок подачи сплющивания управляется системой управления дугой фотоэлектрического материала, а вал приводной силы силового агрегата в части машины подающей части выравнивания последовательно подается и выравнивается в соответствии с частотой, согласованной с перфорационной машиной, и затем отправляется предварительно обработанный материал.
Продукты:
Спецификация:
Модель | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Ширина запаса (мм) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Толщина материала (мм) | 0,3 ~ 3,2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Масса макс. Веса (кг) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Макс. Смазка OD (мм) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Идентификатор катушки (мм) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Длина подачи (мм) | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * | ||
Максимум. Скорость линии (м / мин) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Номер рулона работы (штук) | верхний 6 ниже 5 | верхний 6 ниже 5 | верхний 6 ниже 5 | верхний 6 ниже 5 | ||
Номер поданного рулона (набор) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Главный двигатель (кВт) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Расширение оправки | гидравлический | гидравлический | гидравлический | гидравлический | ||
Мотор катушки (кВт) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Мощность (В) | 3 фазы 220 В / 380 В / 50 Гц | |||||
Эксплуатационный воздух (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Эксплуатационные характеристики:
tock Thicknees (мм) | Ширина запаса (мм) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0.6 | ||||
0.8 | ||||
1,0 | ||||
1.2 | ||||
1.4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2.5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
* 1: (Пневматический): опция в случае расширения пневматической оправки