Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Mart Поставщик решений для автоматизации производства напольных покрытий

Manufacturer from China
Проверенные Поставщика
1 лет
Главная / продукты / Stair Nose Molding Machine /

Высокоточная автоматическая линия профилирования и гибки напольных покрытий с ЧПУ, многофункциональный формовочный станок для панелей SPC WPC

контакт
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Область/Штат:jiangsu
Страна/регион:china
Контактное лицо:MrPeter
контакт

Высокоточная автоматическая линия профилирования и гибки напольных покрытий с ЧПУ, многофункциональный формовочный станок для панелей SPC WPC

Спросите последнюю цену
Видеоканал
Имя :Машина для формования носа лестницы
Длина :100-3000 мм
Ширина :55-450 мм
Скорость :18 м/мин
Масса :4,5 тонны
Власть :60,86
Порт собрания пыли :120 мм
Номер модели :ZW218
Место происхождения :Китай
Минимальное количество заказа :1
Условия оплаты :Т/Т
more
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта
Обзор продукции

Представляем следующее поколение высокоточной автоматической линии сгибания и профилирования полов с ЧПУ, полностью интегрированное, многостанционное решение, которое превосходит традиционное сгибание.Как ведущий производитель ODM, мы разработали эту машину, чтобы не только сгибать, но и выполнять встроенную канавку, защитную пленку, ламинирование и точную сцепку клея в одном, бесшовном проходе.Мощные для обработки деревянных изделий, WPC, SPC, твердое дерево, ламинат и LVT, эта высокоскоростная линия обеспечивает исключительную точность для сложных профилей, таких как носы лестниц, боковые панели шкафов и компоненты шкафов,устанавливая новый стандарт универсальности и эффективности в современной обработке панелей.

Задача современной панельной обработки

Сегодняшние производители находятся под огромным давлением диверсифицировать свои линейки продуктов, сохраняя при этом точность на микроуровне и контролируя затраты.готовые к установке компоненты, такие как лестничные проходы и двери шкафов превзошли возможности традиционныхОсновные проблемы включают:

  1. Многоступенчатая неэффективность: для обработки панелей часто требуются отдельные машины для розыгрыша, защиты краев, склеивания и изгиба, что приводит к узким местам обработки материалов, увеличению рабочей силы,и более высокий риск повреждения.

  2. Многофункциональность материалов: Управление разнообразным спектром материалов, от жесткого SPC до гибкого LVT и массивной древесины, требует машины, которая может мгновенно адаптировать свои параметры без ущерба для качества.

  3. Ограничения точности: стандартные изгибающие машины не могут достичь строгих допустимых отклонений, необходимых для систем с клик-локом, или эстетической консистенции, необходимой для видимых деталей мебели.

  4. Отходы и переработки: Неточное нанесение клея, ламинирование пленкой или угол изгиба напрямую увеличивают количество лома и затраты на переработку, что снижает прибыль.

Наше инженерное решение

Наша линия автоматического сгибания и профилирования с помощью ЧПУ разработана как полная производственная ячейка, которая эффективно решает эти проблемы с помощью интеллектуальной интеграции.высокоточная платформа, с:

  1. Замкнутый цикл управления с помощью ЧПУ: современная система управления с помощью ЧПУ управляет каждой осью, обеспечивая, чтобы операции, такие как ров, изгиб и распределение клея, выполнялись с повторяемой точностью на уровне микронов,непосредственное решение задач точности сложных продуктов.

  2. Интеграция многопроцессов в линейке: путем объединения канавки, пленки ламинирования, выдачи клея и изгиба в одну непрерывную линию, мы резко сокращаем время обработки, затраты на рабочую силу,и потенциальных материальных ущербов, повышая эффективность оборудования.

  3. Адаптируемое управление параметрами: Система позволяет операторам регулировать основные параметры, такие как скорость, угол изгиба, ширина и высота луча, на лету через удобный для пользователя интерфейс.Такая гибкость позволяет быстро переключаться между различными типами полов, включая применение для SPC, WPC и ламината, а также для панелей мебели.

  4. Улучшенное обеспечение качества: такие функции, как точное распределение клея и встроенная защитная лента, обеспечивают последовательность, высокое качество конечных продуктов,минимизация отходов и переработки, связанных с ручными или полуавтоматическими процессами.Высокоточная автоматическая линия профилирования и гибки напольных покрытий с ЧПУ, многофункциональный формовочный станок для панелей SPC WPC

Сценарии применения

Эта универсальная система является идеальным решением для производства широкого спектра высококачественных готовых компонентов:

Нос лестницы: создает точные, прочные профили краев с интегрированным клеем для безопасной установки.
Боковые панели гардероба: производит совершенно прямые, готовые к сборке края.
Домашние шкафы и кухонные установки: изготавливает сложные панели с последовательным изгибом для бесшовных соединений.
Фронты и боковые панели ящиков: позволяет производить высококачественные влагоустойчивые компоненты ящиков.
Специальные профили: способны формировать индивидуальные профили для различных декоративных и функциональных панельных приложений.

Как это работает

Машина работает как синхронизированная, автоматизированная производственная линия в четырех ключевых этапах:

  1. Устройство ввода канавок: процесс начинается с того момента, как панель входит в машину.Точные рулевые ролики отлично выровняют лист, поскольку специальный канализационный блок разрезает точный канал, необходимый для последующей операции сгибания.

  2. Встроенная защитная лента: немедленно после розыгрыша на поверхность пола наносится и ламинируется прозрачная защитная пленка,защиту от царапин и повреждений на остальных этапах производства.

  3. Точная распределение клея: затем машина перемещается на точную станцию распределения клея, где рассчитанное количество клея наносится в предварительно разрезанную канаву,обеспечивая идеальную связь для окончательной формы.

  4. Сгибание и регулирование давления: наконец, панель перемещается на станцию сгибания.Держите его до тех пор, пока не наступит время установкиЗатем завершенный, готовый компонент выпускается.Высокоточная автоматическая линия профилирования и гибки напольных покрытий с ЧПУ, многофункциональный формовочный станок для панелей SPC WPC

Как выбрать правильную интегральную линию изгиба

Выбор наилучшей машины для ваших производственных нужд требует стратегической оценки.

  1. Проанализируйте свой портфель продуктов:

    • Разнообразие: если вы производите широкий спектр продуктов, таких как полы, мебель и лестницы, которые требуют нескольких процессов, необходима интегрированная линия.Стандартная машина может быть достаточной..

    • Сложность: для таких элементов, как носы лестниц с клеем и пленкой, необходимо иметь комплексное решение.

  2. Прогнозируйте объем производства:

    • Определите требуемую пропускную способность. Точность с помощью ЧПУ обеспечивает высокую скорость работы без ущерба для качества, что идеально подходит для крупных производителей.Фактор 3-месячного срока службы инструмента для текущего планирования эксплуатационных затрат.

  3. Оценить совместимость материала:

    • Наша система разработана для обработки дерева, WPC, твердой твердой древесины, SPC, ламината и LVT.Регулируемые параметры скорости и давления имеют решающее значение для обработки различной плотности материала.

  4. Проверьте вашу инфраструктуру объекта:

    • Убедитесь, что ваша мастерская может обеспечить минимум 11 000 м3/ч воздушного потока и имеет необходимые соединения каналов, включая главный канал 160 мм и 7 ветвей 120 мм.Это не подлежит обсуждению для эффективного извлечения пыли и дыма..

Частые вопросы
  1. Какие типы напольных материалов может обработать эта интегрированная линия?
    Эта система чрезвычайно универсальна. Она предназначена для обработки инженерии древесины, WPC (Wood Plastic Composite), твердой твердой древесины, SPC (Stone Plastic Composite), ламината и LVT (Luxury Vinyl Tile).Это делает его подходящим для производителей, производящих широкий спектр жестких и гибких панелей.

  2. Как долго обычно работают инструменты для сгибания и розыгрыша?
    При нормальных условиях эксплуатации средний срок службы инструментов составляет примерно 3 месяца.и методы технического обслуживанияМы рекомендуем регулярный осмотр и можем обеспечить замену инструментов.

  3. Каков срок гарантии на эту машину?
    Машина поставляется с полной 1-летней гарантией, охватывающей производственные дефекты и механические компоненты.и нагнетатели для распределения клея, исключены из гарантии, поскольку их срок службы зависит от производства.

  4. Каковы конкретные требования к системе извлечения пыли?
    Для поддержания безопасной и чистой рабочей среды машина требует системы вытягивания пыли с минимальным воздушным потоком 11 000 м3/ч. Спецификации подключения - размер основного канала 160 мм,разветвление на 7 каналов по 120 мм каждый, которые поставляются с диспетчерскими головками для оптимального сбора щелчков и пыли на каждом этапе процесса.

  5. Могу ли я быстро настроить параметры машины для разных продуктов?
    Машина оснащена интуитивно понятным интерфейсом, позволяющим операторам регулировать основные параметры, такие как скорость изгиба, угол, рабочая ширина и высота луча.Эта особенность имеет решающее значение для минимизации времени перехода и оптимизации машины для различных размеров панелей и типов материалов.

Готовы перейти на интегрированную производственную ячейку?

Свяжитесь с нашей экспертной командой инженеров продаж сегодня для персонализированной консультации и обсуждения ваших конкретных производственных требований.

Электронная почта: andmin@starsplas.com
WhatsApp/Mobile: +86 189 136 13799
Телефон: +86 512 58108898
Адрес офиса:215600, Wanda Plaza 1301, No20 Renmin East Road, ZhangJiaGang, JiangSu, КНР
Адрес завода: 215625, завод A18 Jinfeng Technology Innovation Park, Чжанцзянган, провинция Цзянсу, КНР

Запрос Корзина 0