Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Mart Поставщик решений для автоматизации производства напольных покрытий

Manufacturer from China
Проверенные Поставщика
1 лет
Главная / продукты / Stair Nose Molding Machine /

Полностью автоматический многослойный станок для гибки панелей по дуге для высокопрочного формования

контакт
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Область/Штат:jiangsu
Страна/регион:china
Контактное лицо:MrPeter
контакт

Полностью автоматический многослойный станок для гибки панелей по дуге для высокопрочного формования

Спросите последнюю цену
Видеоканал
Номер модели :ТВ188
Место происхождения :Китай
Минимальное количество заказа :1
Условия оплаты :Т/Т
Возможность поставки :3 единицы в месяц
Срок поставки :100 дней работы
Детали упаковки :2 контейнера по 40HQ
Имя :Гибочная машина дуги
Длина :100-3000 мм
Ширина :55-450 мм
Скорость :18 м/мин
Масса :4,5 тонны
Власть :60,86 кВт
Порт собрания пыли :120 мм
more
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта

Полностью автоматический многослойный станок для дугового изгиба панелей для высокопрочного формования

Обзор продукта

Представляем наш полностью автоматический многослойный станок для дугового изгиба панелей, специализированную систему, разработанную для точного дугового изгиба многослойных плит в мебельном производстве, производстве мебели и декоративных приложениях. Многослойные плиты, состоящие из нескольких поперечно-ламинированных слоев шпона, обладают исключительной прочностью и стабильностью размеров, но представляют собой уникальные проблемы в процессе изгиба. Это передовое оборудование выполняет полный автоматизированный рабочий процесс, включая нанесение защитной пленки, предварительное фрезерование канавок, черновую и чистовую обработку дуговых канавок, автоматическое нанесение клея, контролируемый нагрев и изгиб, а также установку с помощью прижимного ролика. Благодаря интегрированному сервоуправлению, автоматической настройке инструмента и возможностям автоматической смены инструмента система обеспечивает стабильные, высококачественные дуговые профили для углов R3, линий дверных коробок и конфигураций R18, R36, R45. Разработанная для обработки многослойных плит с различными поверхностными покрытиями, включая меламиновую бумагу, ПЭТ и декоративную бумагу, эта машина предлагает производителям точность и эффективность, необходимые для производства высококачественных многослойных панельных компонентов.

Проблема дугового изгиба многослойных панелей

Многослойные панели представляют собой уникальные проблемы при дуговом изгибе из-за их поперечно-ламинированной структуры и характеристик поверхности. Сочетание свойств материала и эстетических требований создает несколько критических проблем:

Низкая успешность при прямой ламинации:

Многослойные плиты с прямой ламинацией имеют низкую успешность при дуговом изгибе. Ламинированный поверхностный слой особенно подвержен растрескиванию и расслоению в процессе изгиба.

Распределение напряжения поперек волокон:

Чередующееся направление волокон в многослойных плитах создает сложные схемы напряжения при изгибе. Без точной обработки внутреннее напряжение приводит к расслоению или повреждению поверхности.

Ограничения поверхностной отделки:

Различные поверхностные покрытия, нанесенные на многослойные плиты, имеют различную устойчивость к изгибающему напряжению. Меламиновая бумага, ПЭТ и декоративная бумага требуют специфических параметров обработки.

Непостоянное качество изгиба:

Отклонения в глубине канавки, температуре нагрева и распределении давления приводят к непостоянным радиусам изгиба и качеству поверхности. Достижение однородных результатов требует точного контроля всех параметров процесса.

Полностью автоматический многослойный станок для гибки панелей по дуге для высокопрочного формования

Наше инженерное решение: специализированная ячейка для дугового изгиба многослойных панелей

Наша полностью автоматическая многослойная станок для дугового изгиба панелей разработан как комплексное решение, которое устраняет эти проблемы благодаря интеллектуальной автоматизации и прецизионной инженерии. Процесс построен на надежной платформе, включающей:

Станция нанесения защитной пленки:

Процесс начинается с автоматического нанесения защитной пленки для предотвращения повреждения поверхности во время обработки.

Система прецизионного фрезерования канавок:

Специальный блок фрезерования канавок создает канал для изгиба с параметрами глубины и ширины, оптимизированными для конструкции многослойных плит. Точность фрезерования канавок имеет решающее значение для достижения успешных изгибов без расслоения.

Двухступенчатое фрезерование дуги:

Система выполняет черновую обработку, а затем чистовую обработку для достижения точного дугового профиля при минимизации напряжения на ламинированной поверхности.

Автоматическое высокотемпературное нанесение клея:

Прецизионная система нанесения клея наносит специализированный высокотемпературный реактивный клей в фрезерованную канавку. Этот клей обеспечивает прочное сцепление между изогнутыми слоями.

Контролируемый нагрев и изгиб:

Нагревательный механизм, управляемый параметрами ЧПУ, обеспечивает точный контроль температуры в зависимости от спецификаций многослойной плиты. Настройки температуры оптимизированы для размягчения клеевых слоев без ухудшения поверхностной отделки.

Установка с помощью прижимного ролика:

Интегрированная система прижимных роликов обеспечивает постоянную поддержку во время охлаждения и установки, предотвращая пружинение и сохраняя точный дуговой профиль.

Сценарии применения

Эта специализированная система дугового изгиба многослойных панелей идеально подходит для производства высококачественных изогнутых компонентов:

  • Компоненты шкафов: производство изогнутых дверей и панелей шкафов с использованием многослойной конструкции.
  • Элементы мебели: производство изогнутых мебельных компонентов с повышенной прочностью и стабильностью.
  • Декоративные стеновые панели: создание изогнутых стеновых панелей с использованием многослойных подложек.
  • Профили дверных коробок: производство бесшовных линий дверных коробок с использованием многослойной конструкции.
  • Индивидуальные элементы дисплея: создание изогнутых элементов дисплея с премиальной поверхностной отделкой.
Как это работает

Станок работает по синхронизированному, автоматизированному семиступенчатому процессу:

  1. Нанесение защитной пленки: на поверхность панели наносится высококачественная защитная пленка.
  2. Предварительное фрезерование канавок: прецизионное фрезерование канавок создает канал для изгиба с параметрами, оптимизированными для многослойных плит.
  3. Черновое фрезерование дуги: первая стадия фрезерования удаляет основной материал для создания начального дугового профиля.
  4. Чистовое фрезерование дуги: вторая стадия фрезерования обеспечивает точные размеры дуги с оптимальным качеством поверхности.
  5. Автоматическое нанесение клея: специализированный высокотемпературный реактивный клей точно наносится в канавку.
  6. Контролируемый нагрев и изгиб: панель нагревается и формуется с настройками температуры, специфичными для многослойных плит.
  7. Установка прижимным роликом: сформированная дуга удерживается под давлением через конвейерную систему во время охлаждения.
Часто задаваемые вопросы
1. Почему многослойные плиты имеют низкую успешность при прямой ламинации?

Многослойные плиты с прямой ламинацией особенно подвержены растрескиванию поверхности и расслоению во время изгиба из-за концентрации напряжения на ламинированном слое. Процесс изгиба требует тщательного контроля параметров для достижения приемлемых результатов.

2. Какие радиусы изгиба может производить этот станок для многослойных плит?

Система поддерживает углы R3, линии дверных коробок, профили R18, R36 и R45. Каждая конфигурация требует специфических параметров фрезерования канавок, нагрева и формования, оптимизированных для конструкции многослойных плит.

3. Какие поверхностные покрытия совместимы с изгибом многослойных плит?

Станок поддерживает меламиновую бумагу, ПЭТ (толщиной не менее 10 микрон), УФ-покрытия и декоративную бумагу. Поверхностные покрытия имеют различную устойчивость к изгибающему напряжению, что требует настроек параметров, специфичных для материала.

4. Как станок предотвращает расслоение во время изгиба?

Система включает прецизионное фрезерование канавок для минимизации концентрации напряжения, контролируемый нагрев для размягчения клеевых слоев без деградации и установку прижимным роликом для обеспечения постоянного сцепления слоев во время охлаждения.

5. Какова максимальная длина обработки?

Система может обрабатывать панели длиной до 3,1 метра, поддерживая стандартные размеры плит, включая конфигурации 1220x2440 мм и 1220x3050 мм.

Электронная почта: andrew@starsplas.com
WhatsApp/Мобильный: +86 189 136 13799
Тел: +86 512 58108898
Адрес офиса: P.C.215600, Wanda Plaza 1301, No.20 Renmin East Road, ZhangJiaGang, JiangSu, CHINA
Адрес фабрики: 215625, Plant A18 Jinfeng Technology Innovation Park, Zhangjiagang, Jiangsu Province, PRC
Запрос Корзина 0