
Add to Cart
Потребляемые вещества машины плазмы САФ, сопло 0409-2171 факела плазмы ОКП-150, 0409-2173, 0409-2174
Мы профессиональный изготовитель потребляемых веществ резца плазмы.
1. Может поставить различные модели электрода потребляемых веществ плазмы, сопла, экрана, кольца свирли, внутренней крышки, сохранять крышку, трубка воды, тело факела и так далее.
2. Смогите сделать согласно требованиям к клиента. Почти каждые части имеют много запас.
строгая проверка качества 3.Тхэ. Наши обрабатываемые продукты используют машины КНК, мы имеем 15 наборов высокоточного оборудования для испытаний и 80 испытанных квалифицированных рабочих.
4. Добро пожаловать, который нужно связаться мы. Вы можете отправить нами электронную почту, Скыпе, ВхатСапп, Вечат или вызвать нас.
упаковка 5.Оутер: стандартная коробка экспорта.
6.Хаве все вопросы, пльс чувствуют свободными сообщить нас.
ОБСЛУЖИВАНИЕ
*Кан сделайте согласно вашему размеру образцов или установки.
Обслуживание ОЭМ *Провиде.
*Кан пакет согласно вашей просьбе.
вопросы и ответы:
К1: Могу я получить свободные образцы для проверки качества?
А: Конечно, мы можем поставить свободные образцы но вам нужен медведь срочная цена самостоятельно.
К2: Я позволяю обязанность несущей?
А: Да, вы позволяете срочную обязанность или ваш кчет В ПОРЯДКЕ.
К3: Могу я добавить мой товарный знак на моих продуктах?
А: Да, нам нужен ваш сертификат утверждения.
0409-2194 | Электрод (В15), Н2 Ар/Х2 (СФ) |
0408-1283 | Ø 8 кс колцеобразного уплотнения нитрил 1,25 |
0409-2209 | Кольцо свирли (НЛ), Н2 Ар/Х2 |
0409-2168 | Ø 10 кс колцеобразного уплотнения силикон 3 |
0409-2231 | Подсказка 15А (Н15), Н2 |
0409-2233 | Подсказка 30А (Н30), Н2 |
0409-2234 | Подсказка 40А (Н40), Н2 |
0409-2236 | Подсказка 60А (Н60), Н2 |
0409-2239 | Подсказка 90А (Н90), Н2 |
0409-2240 | Подсказка 120А (Н120), Н2 |
0409-2249 | Подсказка 90А (А90), Ар/Х2 |
0409-2250 | Подсказка 120А (А120), Ар/Х2 |
0409-2110 | Сопло сохраняя Н2 Ар/Х2 крышки |
0409-2187 | ЭПДМ ø 14 кс 1,78 колцеобразного уплотнения |
0409-2188 | Ø 37,8 кс колцеобразного уплотнения нитрил 1,78 |
0409-2189 | Ø 42,5 кс колцеобразного уплотнения нитрил 2,62 |
0408-1238 | Ø 5,28 кс колцеобразного уплотнения нитрил 1,78 |
0408-1282 | Ø 36,17 кс колцеобразного уплотнения нитрил 2,62 |
0408-1284 | Ø 24 кс колцеобразного уплотнения нитрил 2 |
0409-2154 | Диффусор |
0409-2184 | Электрод с 1 колцеобразным уплотнением, длинной жизнью – Хф |
0408-1283 | Ø 8 кс колцеобразного уплотнения нитрил 1,25 |
0409-1204 | Длинная жизнь электрода – (СФ) воздух ХС5 |
0409-2185 | Длинная жизнь электрода – (СФ) О2ий ХС5 |
0409-2185 | Длинная жизнь электрода – серебр ХС5 |
0409-2170 | Кольцо ОКП ВД6 свирли – 60А |
0409-2169 | Кольцо ОКП ВД15 свирли – 120А |
0409-2168 | Ø 10 кс колцеобразного уплотнения силикон 3 |
0409-2171 | Подсказка 15А |
0409-2173 | Подсказка 30А |
0409-2174 | Подсказка 40А |
0409-2176 | Подсказка 60А |
0409-2183 | Подсказка 90А |
0409-2186 | Подсказка 120А |
0409-1218 | Подсказка 150А |
0409-2166 | Сопло сохраняя крышку |
0409-2167 | Ø 15×1.78 ЭПДМ колцеобразного уплотнения |
Дела автомата для резки плазмы внимание
Служба технической поддержки:
Выбор параметров вырезывания автомата для резки плазмы КНК очень важен для резать качество, режущ скорость и эффективность. Правильную пользу машины плазмы КНК для высококачественного быстрого вырезывания, параметров процесса вырезывания необходимо глубоко понять и управить.
Во-первых, резать течение: самые важные параметры процесса вырезывания, сразу определяет толщину вырезывания и скорость, т.е., способность вырезывания. Влияния: увеличено 1, режущ настоящие повышения, рост энергии дуги, режа способность, скорость вырезывания; 2, режущ настоящие повышения, увеличивая диаметр грубого дуги дуги переменное делают ширину взреза; 3, режущ настоящего посла к соплу увеличивают тепловую нагрузку, повреждение сопла преждевременное, режа качество естественного спада, могут даже не отрезок нормального. Так течение вырезывания и соответствуя сопло должны быть выбраны согласно толщине материала перед резать.
1, аргон на высокой температуре и почти никакая реакция к любому металлу, дуге плазмы аргона очень не стабилизированы. Используемые сопло и электрод имеют высокий срок службы. Но напряжение на дуге плазмы аргона низко, значение энтальпии не высоко, способность вырезывания ограничена, и толщина вырезывания будет уменьшена около 25% сравненным с воздухом. К тому же, поверхностное натяжение расплавленного метала больше чем это в окружающей среде газа азота, который около 30% более высокое чем это в окружающей среде газа азота. Даже если польза аргона и другой смеси газа будет иметь тенденцию вставить. Поэтому, чистое вырезывание плазмы аргона редко было использовано самостоятельно.
2, водопод часто как вспомогательный газ и другое действие газа смешивая, как известный газ Х35 (объемная доля водопода 35%, остаток аргона) одна из самой сильной дуговой резки плазмы газа, главного обогащения в водоподе. Потому что водопод может значительно улучшить напряжение на дуге, двигатель плазмы водопода имеет высокоэнтальпийное значение, смешиванный с аргоном, способность вырезывания двигателя плазмы значительно улучшен. Толщина вообще больше чем 70мм материалов металла, обыкновенно используемого аргона + водопода как газ вырезывания. Если струя воды использована дальше для того чтобы обжать дугу плазмы аргона + водопода, то более высокую эффективность вырезывания можно получить.
3, азот использованы по мере того как работая газ, на режиме более высокой дуги плазмы напряжения тока и азота имеет лучшую стабильность и более высоко чем сила газовой струи аргона, даже если режет жидкостные материалы выкостности металла как сплав нержавеющей стали и никеля низкопробный, взрез плохого количества шлака смертной казни через повешение немногие. Азот можно использовать самостоятельно, также может использовать с другой смесью газа, как автоматическое режущ часто воздух пользы или азот как работая газ, газ был стандартным высокоскоростным газом стали углерода вырезывания. Иногда азот также использован как газ дуги в дуговой резке плазмы.
4, кислород могут улучшить скорость резать материалы низкоуглеродистой стали. Используйте вырезывание кислорода, режим вырезывания и кислородная резка очень подобна, дуги плазмы высокой температуры и высокие энергии скорости вырезывания более быстро, но с пользой высокотемпературного сопротивления оксидации электрода, и электродом для предохранения от удара дуги анти-, увеличивать жизнь электрода.
5, воздух содержа объемную долю азота около 78%, поэтому вырезывание воздуха пользы сформированное путем висеть газовую резку шлака и азота очень подобны; в воздухе также содержит объемную долю кислорода около 21%, потому что существование кислорода, скорость вырезывания воздуха материала низкоуглеродистой стали также очень высоко; в то же время воздух самый экономический работая газ. Однако, когда воздух использован для того чтобы отрезать, проблемы как шлак смертной казни через повешение и оксидация вырезывания, увеличивая азот, и более низкая жизнь электрода и сопла могут также повлиять на эффективность деятельности и цену вырезывания.