Части отливки вклада замка кулачка легированной стали для двери контейнера.
Описание
Отливка вклада, также известная как потерянная отливка воска, включает процессы как отжимать воск, ремонтирующ воск, собирая деревья, окунающ slurry, плавя воск, бросая расплавленный метал, и пост-обработку. Потерянная отливка воска использовать воск для того чтобы сделать восковую форму части, который нужно бросить, и после этого покрывает восковую форму с грязью, которая прессформа грязи. После того как прессформа глины высушена, положите ее в горячую воду для того чтобы расплавить внутреннюю восковую форму. Примите вне прессформу глины от расплавленной восковой формы и увольняйте она в прессформу гончарни. Раз зажаренный в духовке. Вообще, лить порт выведен когда делать прессформу грязи, и после этого расплавленный метал полит от лить порта. После охлаждать, необходимые части сделаны.
Бронзовое бросание изделий с помощью этого метода имеет ни метки картины ни метки шиммы. Лучшее использовать его для того чтобы бросить посуду. Технология отливки вклада Китая традиционная имеет большее влияние на развитии мира металлургическом. Отливка вклада современной индустрии начата от традиционного потерянного метода воска. Хотя они очень различны по отоношению к материалам воска, делать прессформы, моделируя материалы, отростчатые методы, etc., их отростчатые принципы эти же.
Когда используя воск как картина, отливка вклада также вызвана «потерянной отливкой воска». Отливка вклада обычно ссылается на делать картину в плавких материалах, покрывать поверхность картины с несколькими слоев тугоплавких материалов для того чтобы сформировать раковину, и после этого плавить картину из раковины для того чтобы получить прессформу без разделяя поверхности. После высокотемпературной выпечки может быть бросая планом песка заполняя и лить. Потому что картины широко сделаны из waxy материалов, отливка вклада часто названа «потерянная отливка воска».
Типы сплавов которые могут быть произведены методами литья вклада включают сталь углерода, легированную сталь, теплостойкие сплавы, нержавеющую сталь, сплавы точности, сплавы постоянного магнита, нося сплавы, медные сплавы сплава, алюминиевых, сплавы титана, и дуктильный утюг.
| Имя | Части отливки вклада замка кулачка легированной стали для двери контейнера |
| Материал | Легированная сталь |
| Подвергая механической обработке тип | Отливка вклада |
| Подвергая механической обработке шероховатость поверхности | Ra6.3-10um |
| Допуск | CT11 |
| Машина осмотра | Машина осмотра CMM, аппаратура обнаружения рванины рентгеновского снимка |
| Дизайн | Различный тип 2D или чертежи 3D приемлемы, как JPG, PDF, DWG, DXF, IGS, STP, X_T, SLDPRT etc. |
| Стандарты | AISI, ATSM, UNI, BS, DIN, JIS, GB etc. |
| Срок поставки | 35 дней для образцов и 30 дней для продукции. |
| Бросая шероховатость поверхности | Ra100 |
| Обслуживание | OEM/ODM |
| Оборудование отливки | 1. Высокий подвергать механической обработке заливки формы давления: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T
2. отливная машина силы тяжести: 5 производственных линий
3. подвергать механической обработке заливки формы низкого давления: 1 производственная линия
4. отливная машина песка: 6 производственных линий |
| Аттестация: | 16949:2016 ISO 9001-2015 и IATF |
| Испытывать | Координированная машина измерения 3 для испытывать. |
Оборудуя мастерская
Мастерская
Оборудования осмотра
A. Оборудовать и образцы:
1) Отливка песка, в пределах 35-45days позже получает yr PO.
2) Заливка формы, в пределах 40-50days позже получает yr PO.
3) Отливка силы тяжести, в пределах 30-40days позже получает yr PO.
B. Продукция:
После получать заказ 30-40days. Если вы имеете очень срочный заказ, то мы можем проверить его
самый лучший срок поставки для вас.
1) Экспортированные стандартные паллеты включили пакет коробки
2) Экспортированная стандартная деревянная клеть
3) Сделайте пакет как требуемый клиент
