Завод 1000 Nm3/h жидкостного кислорода|1500газтопливного горючегогазовой резкинесущейNm3/hKDON-1000Y/1000Y/32Y
Спецификации:
1000 Nm3/h | завод воздушной сепарации 1500 серий Nm3/h KDON
|
МОДЕЛЬ
СОДЕРЖАНИЕ
|
KDON-1000Y/500Y/28Y
|
KDON-1600Y/2000Y/95Y
|
KDON-2000Y/3000/118Y
|
KDON-1500Y/1000/45Y
|
KDON-1275Y/670Y/45Y
|
|
LOX/LIN/
Подача LAr
|
Nm3/h
|
1000/500/28
|
1600/2000/95
|
2000/3000/
118
|
1500/1000/45
|
1275/670/45
|
|
LOX/LIN/
Очищенность LAr
|
ppm
|
99.6%O2/10ppmO2/
99,9995% Ar
|
99.6%O2/
2ppmO2/2ppmO2,
3ppmN2
|
99.6%O2/
5ppmO2/
99.999%Ar
|
99.6%O2/10ppmO2/
2ppmO2, 3ppm2N2
|
99.6%O2/10ppmO2/
2ppmO2, 3ppm2N2
|
|
LOX/LIN/
Давление LAr
|
MPa
|
0.12/0.15/015
|
0.16/0.2/0.12
|
0.05/0.01/
0,05
|
0.16/0.018/0.16
|
0.16/0.3/0.16
|
|
Subcooled
|
℃
|
-184/-189/
-181
|
-187/-193/
-183
|
-183/21/-186
|
-180/37.5/
-193
|
-183/-193/
-182
|
Типичный продукт: Завод жидкостного кислорода KDON-1000Y/1000Y/32Y
Выход, очищенность и давление
|
Продукт
|
Выход (Nm3/h)
|
MPa давления (g)
|
Температура (℃)
|
Очищенность
|
|
Жидкостный кислород
|
1000
|
~0,2
|
~-185
|
99.6%O2
|
|
Жидкий азот
|
500
|
~0,4
|
~-185
|
≤10ppmO2
|
|
Газообразный азот
|
1000
|
~0,02
|
~37
|
≤10ppmO2
|
Описание:
Воздух питания вдохнул от подач входа всасывания в воздушный фильтр AF собственн-чистки куда извлечутся пыль и другие механически примеси, и после этого подачи в центробежку подают компрессор воздуха, котор нужно обжать к вокруг 0.625MPa (a). Обжатые воздушные потоки в блок воздуха pre-охлаждая, котор нужно охладить к вокруг 10℃, и после этого входят в в переключенную молекулярную сетку MS1201 (или MS1202) где адсорбированы СО2, углевод и водяной пар. Переключены 2 очистителя молекулярных сетки, когда один во время работы, другие во время регенерации, и автоматических переключателей регулярно.
Очищенный воздух смешанный с refluxed воздухом который rewarmed в главном теплообменном аппарате после быть расширенным идет к центробежному обеспечивая циркуляцию компрессору воздуха, котор нужно обжать к вокруг 2.5MPa (a), и после этого входит в холодную коробку, котор нужно охладить к 253K в главном теплообменном аппарате после быть форсированным форсируя концом детандера, и после этого он входит в криогенный холодильник, котор нужно охладить к 243K, и идет назад к главному теплообменному аппарату, котор нужно охладить к 162K, и после этого он разделена в 2 потока: один пар обеспечивая циркуляцию воздушных потоков в детандер, котор нужно расширить, и воздух расширения части входят в более низкую колонку, и рефлюкс остальных и входят в главный теплообменный аппарат, котор нужно rewarmed, и после этого идут из холодной коробки к компрессору воздуха центробежки обеспечивая циркуляцию быть как обеспечивая циркуляцию воздух; другой пар входит в более низкую колонку после быть охлаженным и дросселированным.
Воздух предварительн отделен в газообразный азот и кислород-обогащенный жидкостный воздух в более низкой колонке, и верхний газообразный азот разжижен в mian конденсаторе K1, и в тоже время, газифицирован жидкостный кислород на стороне низкого давления главной холодной коробки. Жидкий азот части как жидкость рефлюкса более низкой колонки, и другая часть жидкого азота будет извлечена от вершины более низкой колонки и subcooledin subcooler E3 с очищает газообразный азот и wasten газообразный азот, и часть послана к баку для хранения как продукт, и остальные поданы к верхней части верхней колонки C2 после быть дросселированным. Жидкий азот wasten (содержание кислорода O2ий 1%) подан к внешней стороне верхней колонки C2 после быть subcooled в E3 и дросселированным. Жидкостный воздух подан к середине верхней колонки C2 по мере того как жидкость рефлюкса после быть subcooled в subcooler E3 и дросселированным.
Кислород продукта жидкостный извлечен от дна верхней колонки, и подан к баку для хранения после быть subcooled в subcooler E3.
Азот очищать газообразный извлечен от вершины верхней колонки, и идет из холодной коробки как продукт после быть rewarmed в теплообменном аппарате давления subcooler и средства.
Азот wasten извлеченный от вершины верхней колонки идет из холодной коробки после быть rewarmed в subcooler и главном теплообменном аппарате, и после этого идет в электрический подогреватель как газ регенерации молекулярной сетки.
Применения:
- Защищать газ
- Стандартный газ
- Отростчатый газ
- Газ стерилизации
- Прокат конвертера N2
- Газ вырезывания
- Газ топлива
- Газ несущей
Конкурентное преимущество:
1) молекулярная сетка очищает воздух с форсируя процессом детандера, и рефрижерацией воздуха обеспечивая циркуляцию.
2) система воздуха pre-охлаждая использует pre-охлаждая блок, который легок для того чтобы эксплуатироваться.
3) молекулярная сетка использована для того чтобы очистить воздух, который значительно улучшает надежность и безопасность работы завода.
4) башня плиты сетки использована для уменьшения облечения и высоты холодной коробки.
5) система использует предварительную технологию управлением DCS которая осуществляет интегрированное управление на местном шкафе и на месте, и может эффектно контролирует продолжительность продукции завода воздушной сепарации. Система управления имеет такие преимущества от предварительной/надежной конструкции и высокого коэффициента между представлением и ценой.
