Скид - установленная сталь углерода завода аргона 50 Nm3/h | жидкий азот хладоагента 150 Nm3/h

Скид-установленный завод 50 Nm³/h аргона|150жидкий азотхладоагентаNm³/hKDONAr-4700/2800/140Y/100Y

Спецификации:

KDONAr-50 Nm^3/h | 150 серий завода аргона Nm^3/h

Типичный продукт: Завод аргона KDONAr-4700/2800/140Y/100Y

Выход, очищенность и давление

Описание:

      Этот завод использует процесс в котором воздух очищен молекулярной сеткой на нормальной температуре и рефрижерация создана детандером turbo ракеты -носителя. Фракционируя колонка упакована с структурной упаковкой и аргон извлечен через полное выпрямление.

      После того как воздух питания очищен пыли и механически примесей в воздушном фильтре, он обжат в компрессоре воздуха к некоторому давлению и после этого pre-охлажен в башне охлаждения на воздухе. Водоснабжение к башне охлаждения на воздухе разделено в 2 раздела. Обработанная обеспечивая циркуляцию вода использована на более низком разделе башни охлаждения на воздухе пока вода низкой температуры охлаженная стояком водяного охлаждения воды использована на верхнем разделе башни охлаждения на воздухе. Обеспечены, что вверху башня охлаждения на воздухе предотвращает влагу от быть принесенным вне и извлекает демистор экрана провод-сетки падения воды в воздухе.

      Воздух идя из башни охлаждения на воздухе пропускает в 2 переключил адсорберы молекулярной сетки для удаления таких примесей как h_2O, СО2 и c_2H2 от воздуха.

      Очищенный отростчатый воздух разделен в 3 потока чего один использован как воздух аппаратуры. Вторые подачи потока через главный теплообменный аппарат в более низкую колонку, котор нужно принять участие в выпрямлении. Третий поток форсирован внутри рециркулирует компрессор. Воздух на скорости течения соответствующей к емкости детандера извлечен от средств раздела давления рециркулирует компрессор, форсированный и охлаженный на конце ракеты -носителя детандера и после этого поданный к главному теплообменному аппарату. Он извлечен от средней части обменника, расширен в детандере и подан к более низкой колонке для участия в выпрямлении. Остальные форсированы и охлаженный на высоком разделе давления рециркулируйте компрессор и после этого охлаженный в главном теплообменном аппарате. Он пропускает в более низкую колонку для участия в выпрямлении после быть поданным из главного теплообменного аппарата и дросселированным. После того как воздух предварительн выпрямлен в более низкой колонке, получены жидкостный воздух и чисто жидкий азот. Жидкостный воздух и чисто жидкий азот извлеченные от более низкой колонки дросселированы через subcooled и поданный к верхней колонке. Следовать более дальнейшее выпрямление в верхней колонке, жидкостный кислород на очищенности 99,6% получено на дне верхней колонки. Некоторый из жидкостного кислорода поставлено к насосу жидкостного кислорода, reheated в главном теплообменном аппарате после того как он обжато к некоторому давлению и после этого поставлено к клиенту. Остальные поставлены к системе хранения жидкостного кислорода.

      Некоторый из жидкого азота нарисованного из верхней части верхней колонки поставлено к системе хранения жидкого азота. Остальные поставлены к насосу жидкого азота и поданы из холодной коробки к клиенту после того как они обжаты к некоторому давлению и reheated в главном теплообменном аппарате.

      После того как неныжный газ азота нарисованный от верхней части верхней колонки reheated в subcooler и главном теплообменном аппарате, он подан из холодной коробки главным образом для того чтобы удовлетворять регенерация молекулярной сетки пока остальные поставлены к стояку водяного охлаждения воды.

      Некоторое количество аргонной фракции извлечена от средней части верхней колонки подана к незрелой колонке аргона. Незрелая колонка аргона разделена в 2 раздела в структуре. Reflowing жидкость на дне второго раздела (незрелого Ⅱ колонки аргона) поставлена через жидкостный насос к верхней части первого раздела (незрелого Ⅰ колонки аргона) где она также использована как reflowing жидкость. После того как аргонная фракция выпрямлена в незрелой колонке аргона, незрелый жидкостный аргон получен и подан к средней части чисто колонки аргона. Чисто жидкостный продукт аргона получен на колонке нижней после выпрямления. Некоторый из жидкостного аргона поставлено к жидкостному насосу аргона и подано из холодной коробки к клиенту после того как он обжато к некоторому давлению и reheated в главном теплообменном аппарате пока остальные поставлены к жидкостной системе хранения аргона.

Применения:

1. Использованный для баков для хранения inerting кораблей и баков для нефтепродуктов, или для защищая продукта пищевого масла от оксидации.
2. Оборудование автомобильных и перевозки
3. Индустрия освещения
4. Металлургия
5. Конструкция & машинное оборудование
6. Хладоагент
7. Пищевая промышленность

Конкурентное преимущество:

      Hangyang имеет длинную историю в малом изготавливании ASU. Структура скид-установленная интегралом была начата для того чтобы соотвествовать клиентов, достигнуть стабилности удобства, портативных и высоких которая может сохранить цену конструкции для потребителей и таким образом приветствована глобальный клиентами.