Воздухоразделительная установка КДОН-4500/2800/100 4500 Нм3/х|5000консервациягазаНм3/хсвежая
Спецификации:
Серия КДОН-4000~4500 воздухоразделительной установки
|
МОДЕЛЬ
СОДЕРЖАНИЕ
|
КДН-4700/3900/100
|
КДН-4500/4500/130
|
КДН-4500/
4500/130
|
КДН-4500/5000/120
|
КДН-4500/9000/120
|
|
ГОС/ГАН/
Подача ЛАр
|
Нм3/х
|
4000/3900/100
|
4500/4500/130
|
4500/4500/
130
|
5000/5000/120
|
4500/
9000/120
|
|
ГОС/ГАН/
Очищенность ЛАр
|
ппм
|
99.5%О2/5ппм (О2ий)/2ппмО2,
3ппмН2
|
99.6%О2/
10ппм (О2ий)/
2ппм (О2ий),
99,9995% Ар
|
99.6%О2/
3ппм (О2ий Ар)/99,999%
|
99.6%О2/
10ппм (О2ий Ар)/99,9995%
|
99,6% О2ий
10ппм (О2ий Ар)/99,9995%
|
|
ГОС/ГАН/ЛАр
давление
|
МПа
|
1.35/1.8/
0,12
|
0.02/0.015/
0,16
|
0.02/0.015/
0,16
|
0.015/0.01/0.12
|
0,015/
0.01/0.15
|
|
Субкоолед
|
℃
|
39/39/
-183
|
22/22/
-181
|
22/22/-181
|
19/19/-181
|
19/19/
-181
|
Типичный продукт: Воздухоразделительная установка КДОН-4500/2800/100
Выход, очищенность и давление
|
|
Подача (Нм3/х)
|
Очищенность
|
МПа давления (г)
|
Субкоолед (℃)
|
|
ГОС/ГАН/
ЛАр
|
4500 Нм3/х /2800 Нм3/х/100Нм3/х
|
99,5% О2ий/
5ппм (О2ий)/
2ппмО2,3ппмН2
|
1.35/1.8/0.12
|
39/39/-183
|
Описание:
Этот завод использует процесс в котором воздух очищен молекулярной сеткой на нормальной температуре и рефрижерация создана детандером турбо ракеты -носителя. Фракционируя столбец упакован с структурной упаковкой и аргон извлечен через полное выпрямление.
После того как воздух питания очищен пыли и механических примесей в воздушном фильтре, он обжат в компрессоре воздуха к некоторому давлению и после этого пре-охлажен в башне воздушного охлаждения. Водоснабжение к башне воздушного охлаждения разделено в 2 раздела. Обработанная обеспечивая циркуляцию вода использована на более низком разделе башни воздушного охлаждения пока вода низкой температуры охлаженная стояком водяного охлаждения воды использована на верхнем разделе башни воздушного охлаждения. Обеспечены, что вверху башня воздушного охлаждения предотвращает влагу от быть принесенным вне и извлекает демистор экрана провод-сетки падения воды в воздухе.
Воздух идя из башни воздушного охлаждения пропускает в 2 переключил адсорберы молекулярной сетки для удаления таких примесей как х2 о, СО2 и к2 х2 от воздуха.
Очищенный отростчатый воздух разделен в 3 потока чего один использован как воздух аппаратуры. Вторые подачи потока через главный теплообменный аппарат в более низкий столбец для того чтобы принимать участие в выпрямление. Третий поток поддержан внутри повторно использует компрессор. Воздух на скорости течения соответствующей к емкости детандера извлечен от среднего раздела давления повторно использует компрессор, поддержанный и охлаженный на конце ракеты -носителя детандера и после этого питать к главному теплообменному аппарату. Он извлечен от средней части обменника, расширен в детандере и кормить к более низкому столбцу для участия в выпрямлении. Остатки поддержаны и охлаженный на высоком разделе давления повторно используйте компрессор и после этого охлаженный в главном теплообменном аппарате. Он пропускает в более низкий столбец для участия в выпрямлении после питаться из главного теплообменного аппарата и дросселироваться. После того как воздух предварительно выпрямлен в более низком столбце, получены жидкостный воздух и чистый жидкий азот. Жидкостный воздух и чистый жидкий азот извлеченные от более низкого столбца дросселированы через субкоолед и питать к верхнему столбцу. Следовать более дальнейшее выпрямление в верхнем столбце, жидкий кислород на очищенности 99,6% получено на дне верхнего столбца. Некоторый из жидкого кислорода поставлено к насосу жидкого кислорода, подогретому в главном теплообменном аппарате после того как он обжато к некоторому давлению и после этого поставлено к клиенту. Остатки поставлены к системе хранения жидкого кислорода.
Некоторый из жидкого азота нарисованного из верхней части верхнего столбца поставлено к системе хранения жидкого азота. Остатки поставлены к насосу жидкого азота и кормить из холодной коробки к клиенту после того как они обжаты к некоторому давлению и подогреты в главном теплообменном аппарате.
После того как ненужный газ азота нарисованный от верхней части верхнего столбца подогрет в субкоолер и главном теплообменном аппарате, он кормится из холодной коробки главным образом для того чтобы удовлетворять регенерация молекулярной сетки пока остатки поставлены к стояку водяного охлаждения воды.
Некоторое количество аргонной фракции извлечена от средней части верхнего столбца питается к незрелому столбцу аргона. Незрелый столбец аргона разделен в 2 раздела в структуре. Рефловинг жидкость на дне второго раздела (незрелого Ⅱ столбца аргона) поставлена через жидкостный насос к верхней части первого раздела (незрелого Ⅰ столбца аргона) где она также использована как рефловинг жидкость. После того как аргонная фракция выпрямлена в незрелом столбце аргона, незрелый жидкостный аргон получен и кормить к средней части чистого столбца аргона. Чистый жидкостный продукт аргона получен на столбце нижнем после выпрямления. Некоторый из жидкостного аргона поставлено к жидкостному насосу аргона и кормить из холодной коробки к клиенту после того как он обжато к некоторому давлению и подогрето в главном теплообменном аппарате пока остатки поставлены к жидкостной системе хранения аргона.
Применения:
- Газ окуривания
- Зрея газы для плодов
- Аграрная и агро индустрия
- Консервация газа свежая
- Защитный газ
- Инертный газ
Конкурентное преимущество:
- Безупречная система управления качеством
- Потребление низкой мощности
- Доставка короткого периода времени & хорошее обслуживание
- Длинный срок службы
- Высокий удельный вес на рынке
