
Add to Cart
Газзапечатываниягаза Нм3/х/100Нм3/хКДН-10000/100И завода 10000 поколения азотаподнимаясь
Спецификации:
Серия завода КДН 8000~10000 Нм3/х поколения азота
МОДЕЛЬ СОДЕРЖАНИЕ |
КДН-8000/200И |
КДН-9000/450И |
КДН-9000/130И |
КДН-8000/1000И |
|
ГАН/ЛИН пропускают |
Нм3/х |
8000/200 |
9000/450 |
9000/130 |
8000/1000 |
Очищенность ГАН/ЛИН |
ппм |
5ппм (О2ий) |
5ппм (О2ий) |
3ппм (О2ий) |
3ппм (О2ий) |
Давление ГАН/ЛИН |
МПа |
0,75 |
0,3 |
0,8 |
0,6 |
Субкоолед |
℃ |
13/-174 |
13/-173 |
13/-172 |
13/-174 |
Типичный продукт: Завод поколения азота КДН-10000/100И
Выход, очищенность и давление
Первый работающий режим:
|
Подача (Нм3/х) |
Очищенность |
МПа давления (г) |
Субкоолед (℃) |
ГАН/ЛН |
10000 Нм3/х/100 Нм3/х |
≤1ппм (О2ий) |
0,7 |
13/-173 |
Описание:
Этот завод использует процесс в котором воздух очищен молекулярной сеткой, турбина расширения обеспечен с тормозить произведенный эффект воздуходувкой и азот произведен посредством одностоечного с расширением выполненным через рефлюкс.
После того как воздух питания очищен пыли и механических примесей в воздушном фильтре, он обжат в компрессоре воздуха к давлению приблизительного 0.8МПа.
Обжатый воздух после этого кормится в систему воздуха пре-охлаждая. Когда он охлажен к около 10℃, он будет насыщенным.
Насыщенные и обжатые воздушные потоки в переключенные адсорберы молекулярной сетки где такие углероды как х2 о, СО2 и к2 х2 адсорбированы от воздуха.
Небольшая часть очищенного отростчатого воздуха придаватьа заостренную форму быть использованным как воздух аппаратуры и остаток кормится в главный теплообменный аппарат. Рефловед пар охлажен после быть расширенным к температуре сатурации и влага нося в определенной степени, дросселирована в дно столбца азота для участия в выпрямлении. Газ азота после этого получен вверху столбец азота пока насыщенный и кислород-богатый жидкостный воздух на дне столбца дросселирован в сторону испарения испарителя конденсатора для того чтобы сконденсировать газ азота вверху столбец.
Насыщенный и кислород-богатый жидкостный воздух на стороне испарения испарителя конденсатора, который нагрет газом азота вверху столбец и испарен к насыщенному газовому состоянию, придавать заостренную форму, кормить к холодному концу главного теплообменного аппарата и дишаргед после того как он ревармед к нормальной температуре.
Расширенный ненужный азот пропуская в главный теплообменный аппарат с частью ненужного азота из субкоолер жидкостного воздуха дишаргед из холодной коробки после того как он ревармед к нормальной температуре; один пар по мере того как дишаргед регенерированный газ для адсорбера молекулярной сетки, остаток.
Жидкий азот придаватьый заостренную форму от вершины столбца дишаргед из холодной коробки после того как он дросселирован к необходимому давлению.
Газ азота придаватьый заостренную форму от вершины столбца азота дишаргед из холодной коробки после того как он ревармед в главном теплообменном аппарате и поставлен к клиенту.
Для предотвращения углерода от аккумулировать в испарителе конденсатора, небольшой поток жидкости нарисованный от кислород-богатой стороны испарения жидкостного воздуха дишаргед как сбросовые воды.
Применения:
Конкурентное преимущество: