Требования: И передвижная формируя плита и фиксированная формируя плита имеют 2 гася прокладки для отжимать концы рифленого листа. Положение шарика можно отрегулировать согласно ширине стальной пластины.

Процесс делать нервюры в рифленых листах показан в 2 путях:

Основные технические параметры продукта

Материал СПКК сырья, СТ12, СТ13, холоднокатанная жесть СТ14

Ширина 300-1300мм крыла

Высота 50-390мм крыла

Число слотов укрепления ребра волны до 2 (согласно потребностям пользователя)

≤ мм тангажа 45 ребра крыла

Толщина 1.0-1.75мм рифленого листа

± 0.25мм ошибки тангажа ребра крыла

Волны скорости 3~4 прессформы и заварки/минута

Зазор 6мм люмена ребра волны

Полная сила оборудования о 45кВ (включая 2 сварочного аппарата)

Полный вес оборудования о 20Т

Давление 0.8Мпа источника газа

Потребление 100Л/мин воздуха

1 масло, который будет заполнять продукт:

(1) керосин 10 Кг;

(2) гидравлическое масло (Л-ХМ46) 450 Кг;

Оборудование и инструменты 2 установок:

(1) там должно быть краном 10 тонн в фабрике (если корабль оборудован с оператором);

(2) сверло удара (смогите установить максимальное сверло φ22 удара);

(3) удар сверлит φ10, φ14, φ22;

(4) уровень кадра 200 (требование к 0.02мм/м точности);

(5) лом (длина 1-1.5м);

(6) автомат для резки;

(7) электрические сварочные машины и операторы;

(8) пневматический насос (давление 0.8Мпа, 0.5м3/мин).

3 материала и других детали требуемые для установки и поручать:

(1) крены катушки 1-2 (для поручать и окончательное принятия);

(2) выравнивать рожок и плоский рожок;

(3) делает учреждение оборудования согласно карте базового условия, и обращает внимание водоустойчивая обработка внутри ямы;

(4) водит шнур питания к входящему терминалу шкафа управлением оборудования электрического (трехфазной системы 5-провода - участка -3 + нейтральные линия + заземленный кабель, ≥ 16мм2 поперечного сечения провода).

Запрос Корзина 0