Специальное оборудование для промышленных линий очистки и сушки с высокой точностью
Рабочий процесс:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
Промышленное оборудование высокоточной очистки и сушки производственных линий обычно работает в следующих этапах:
1Стадия погрузки
Передняя часть оборудования обычно оснащена автоматическим загрузочным устройством или ручной загрузочной зоной.Рабочие части, подлежащие очистке и сушке, помещаются на специальный транспортный механизм и готовы к процессу очистки и сушкиНапример, для небольших запчастей для погрузки может быть использована конвейерная лента; для больших запчастей может быть использовано подъемное оборудование для их размещения на транспортировочном пути.
2Стадия очистки
Предварительная очистка: Рабочая часть сначала входит в область предварительной очистки, где большая часть пыли, примеси и свободной грязи на поверхности рабочей части сначала удаляется путем распыления.пропитка или ультразвуковая чисткаНапример, высоковосплавная система распыления используется для распыления очищающей жидкости на поверхность заготовки при определенном давлении и угле, чтобы смыть свободную грязь.
Основная очистка: после предварительной очистки, заготовка поступает в основную область очистки.такие как сочетание ультразвуковой очистки и распылительной очисткиУльтразвуковые волны создают крошечные пузыри в очистной жидкости.который может проникать глубоко в тонкие поры и сложные структуры заготовки и эффективно удалять упрямые масляные пятнаВ то же время система распыления непрерывно промывает заготовку, чтобы обеспечить более тщательный эффект очистки.
Помывка: после завершения основной очистки, заготовка поступает в область промывки.для промывки заготовки используется чистая вода или специальная жидкость для промывки, чтобы удалить остаточную чистую жидкость и грязь, чтобы обеспечить чистоту поверхности заготовки.Например,применяется многоступенчатое полоскание для постепенного повышения чистоты воды для полоскания, чтобы гарантировать отсутствие остаточных примесей на поверхности заготовки при выходе из зоны очистки;.
3Стадия сушки.
Предварительная сушка: очищенная деталь входит в первую стадию сушки. Обычно для первоначальной сушки большей части влаги на поверхности изделия используется горячий воздух.Вентилятор горячего воздуха дует нагретый воздух к рабочей части, чтобы ускорить испарение влагиНапример, устанавливайте соответствующую скорость ветра и температуру, чтобы обеспечить быстрое удаление поверхности влаги без повреждения заготовки.
Глубокая сушка: после предварительной сушки деталь входит в зону глубокой сушки.Инфракрасное нагревание или другие передовые технологии сушки могут быть использованы для глубокой сушки заготовки, чтобы обеспечить полное удаление влаги внутри заготовки.Например, инфракрасное нагревание может быстро проникать в поверхность заготовки и заставлять внутреннюю влагу нагреваться и испаряться, тем самым достигая глубокой сушки.
Охлаждение: после окончания глубокой сушки может потребоваться охлаждение заготовки, чтобы предотвратить повреждение из-за чрезмерной температуры во время последующей обработки.Температуру можно снизить путем естественного охлаждения или принудительного охлаждения воздухом, чтобы достичь соответствующей рабочей температуры или температуры хранения..
4Степень разгрузки.
Сушеный и охлажденный запчасти транспортируются в область разгрузки через транспортирующий механизм.или ручная обработка и хранение могут быть выполненыНапример, в случае массового производства автоматизированная роботизированная рука может быть использована для снятия заготовки с конвейера и помещения ее в определенный контейнер или полку.
Во время всего процесса операции, the precision through-type industrial cleaning and drying production line equipment is usually monitored and adjusted by an advanced control system to ensure that the parameters of each link (such as cleaning liquid temperature, давление, температура сушки, скорость транспортировки и т.д.) стабильны в установленном диапазоне для обеспечения эффективной и стабильной работы оборудования и качества очистки и сушки.В то же время, оборудование также может быть оборудовано устройствами безопасности, такими как кнопки аварийной остановки и датчики для обеспечения безопасности операторов.


Параметры оборудования:
Корпус резервуара Структура |
Внутренний эффективный размер |
Размер внутреннего резервуара: L2600×W1400×H500mm Приблизительный общий размер: L2850W1650H750mm (в зависимости от фактического размера) |
Способ нагрева |
Электрическое отопление 12 кВт |
Материал |
Внутренний резервуар принимает "SUS304" 2,5 мм Zhangjiagang Posco нержавеющей стали пластины. Неизлучающая поверхность принимает SUS304 T = 2,0 мм, а внешняя дверная панель принимает 1,0 мм нержавеющей стали. |
Внешняя рама очистного резервуара |
Изготавливается путем сварки из нержавеющей стали 40401.5 квадратных труб, с прочной и прочной конструкцией. |
Структура |
Ультразвуковые преобразователи прикреплены к нижней части резервуара (нижний вибрационный тип), а четыре угловых колеса сконфигурированы внизу. |
Ультразвуковой преобразователь |
Принять импортированные пластинчатые преобразователи марки "HESEN" и импортированную технологию связывания. Общее количество ультразвуковых преобразователей составляет 200, с частотой 28KHZ и 60W каждый. |
|
Общая ультразвуковая мощность |
12 кВт |
|
Контроль времени
|
Он встроен в генератор и время регулируется от 0 до 999 минут. |
Система питания |
Ультразвуковой генератор |
Генератор использует 4 комплекта ведущих на международном уровне IGBT-модулей и силовых труб для управления, чтобы обеспечить сильную и стабильную выходную мощность.Уникальная технология частоты промывки Сиантай гарантирует отсутствие тупиков в очистке. Он имеет такие функции, как непрерывно регулируемая мощность, частота смены, регулировка времени, старт / остановка и т. Д. |
Часть компонента |
Все импортируемые высококачественные компоненты. |
Прочие |
|
Конфигурируйте выделенную стойку управления. На стойке управления установлены два независимых генератора. Ультразвуковой кабель длиной 3 метра. |
Послепродажная служба |
Транспорт |
|
Гарантия на оборудование составляет один год и обслуживается пожизненно. |