Диаметр 2000mm нержавеющей стали AC220V/sph<60speed>
Особенности
Ровная и устойчивая передача
С предохранением от перегрузки вращающего момента
С анти--падать бутылок и функции управления давления
Вытягивать сила и тяжелый груз
Применимый к индустрии винзавода и напитка
Continunous Transfeerring, высокая эффективность;
Управленный только одним moter под высотой 10m
Можно подгонять, модели varietyof;
Широко применение, конюшня и reliable
Легкий для того чтобы работать и поддерживать.
| Основные технические параметры |
| Модель |
DR-DLLX2 |
| Сила |
AC220V/sph, |
| Выход (KW) |
0.18-4.0 |
| Рамка |
Нержавеющая сталь |
| Цепная ширина |
304,8 |
| Ширина следа |
350 |
| Минимальный диаметр |
2000 |
| Перенося высота H2 |
<10000>
|
| скорость (m/min) |
<60>
|
| Нагрузка (kg/m) |
<50>
|
Спиральный транспортер трубы сварен с непрерывными спиральными лезвиями в цилиндрической оболочке, которая вращает со спиральными лезвиями. Присоединяться к материалам должным к действию маховой силы и сила трением с покрывая вращением и продвижением, в материале под действием силы тяжести и скольжения вдоль спиральной поверхности, делает материал со спиральным вращением трубы для того чтобы осуществить материал для того чтобы двинуть вперед, как не вращать вдоль вращения гайки винта для переносного движения, для того чтобы достигнуть цели транспортировать материал.
Низкое энергопотребление и низкие расходы на техническое обслуживание; Питаясь в конце, он может соотвествовать неровный питаться, и может завершить различные технологические требования как транспортировать, смешивая и так далее в то же время. Когда материал войдет в слишком много, он не произведет вставленное явление. Удобный для многопунктовой загрузки и разгружать, транспортирующ материалы с высокой температурой. Соответствующий для горизонтальный транспортировать высокотемпературных материалов; Она имеет хорошую приспособляемостьь к высокой температуре, неединобразной материальной поставке, материалам с требованиями к анти--обрыва и требованиями к анти--загрязнения, и процессам требуя многопунктовых загрузки и разгружать. Было доказано на практике что транспорт клинкера цемента, сухого известняка, фосфатной породы, порошка ильменита, угля и шлака эффективен.
Размер частицы материала добавленного входом питания в конце не будет больше чем 1/4 спиральных диаметров; Размер материала кормить от промежуточного входа питания не будет больше чем 30 mm. Питаясь температуру необходимо контролировать под 300℃ для обеспечения что цилиндр не деформирует. Носка лезвия и материального паза очень серьезна когда машина транспортирует материал с большими абразивами. Спиральный транспортер конструированный в этой бумаге главным образом ИСПОЛЬЗУЕТ и транспортирует порошок кремния микро-, который имеет большее меля свойство, поэтому не соответствующее использовать спиральный транспортер трубы.
Применение и особенности
Одно, выбор транспортера винта
(1) объем и характеристики применения
(1) транспортер винта широко использован в химической промышленности, строительных материалах, еде и других отделах транспортируя оборудования, главным образом используемых для транспортировать части порошка, зернистых и небольших материала. Не соответствующее для материалов транспортировать тленных, вязкостных и легко испеченных.
(2) температура окружающей среды используемая транспортером винта -20~50℃; Угол наклонения транспортера ≤20°; Транспортируя длина вообще чем 40m и самое длинное не больше чем 70m.
(3) сравненный с другим транспортируя оборудованием, спиральный транспортировать имеет преимущества простой структуры, небольшого размера поперечного сечения, хорошего проведения запечатывания, многопунктовой загрузки и разгружать в середине, безопасной и удобной деятельности и низких производительных расходах. Свои недостатки строгая носка, низкий объем, потребление наивысшей мощности и легкий обрыв материалов во время транспорта.
(2) классификация и структурные характеристики
(1) там 3 типа спиральных лезвий транспортера винта: твердый спиральный самолет, самолет спирали пояса и самолет спирали лезвия. Твердая спиральная поверхность вызвана методом s, и свой спиральный тип тангажа GX 0,8 раз диаметра лезвия. Тип спиральный транспортер LS соответствующий для транспортировать порошок и зернистые материалы. Поверхность пояса спиральная также как метод d. Свой спиральный тангаж это же как диаметр спирального лезвия, которое соответствующее для транспортировать порошок и небольшие части материала. Тип спиральная поверхность лезвия редко использован, главным образом использованный для транспортировать материалы с большой вязкостью и сжимаемостью. Во время транспортируя процесса, смешивая и другие процедуры закончены в то же время. Спиральный тангаж около 1,2 раз диаметра спирального лезвия.
(2) спиральное лезвие транспортера винта выходило и правое вращение.
(3) тип транспортера винта включает горизонтальный фиксированный транспортер винта и вертикальный транспортер винта. Горизонтальный фиксированный транспортер винта один из наиболее обыкновенно используемых типов. Вертикальный транспортер винта использован для поднимать материалы в коротком расстоянии, и транспортируя высота вообще не больше чем 8m. Спиральное лезвие твердого поверхностного типа, и оно должно иметь горизонтальный винт питаясь для обеспечения необходимого питаясь давления.
(4) материальный выводной конец транспортера LS и GX спирального должен быть оборудован с 1/2~1 поворотами обратной спиральной части для предотвращения порошка от преграждать конец.
(5) транспортер винта составлен 3 частей: машина сама винта, материальные вход и выход и задающий усилитель.
Тело машины винта составлено головного подшипника, подшипника кабеля, подшипника подвеса, винта, кожуха, нажимной накладки и основания, etc.
Задающий усилитель составлен электрического двигателя, редуктора, соединения и основания.
