Wuxi Huadong Industrial Electrical Furnace Co.,Ltd.

WUXI EAST CHINA FURNACE CO.,LTD Инновация во-первых,честность на основе

Manufacturer from China
Проверенные Поставщика
10 лет
Главная / продукты / Copper Continuous Casting Machine /

Экономичная и медная машина непрерывного литья для медных стержней и профилей без кислорода

контакт
Wuxi Huadong Industrial Electrical Furnace Co.,Ltd.
Посетите вебсайт
Город:wuxi
Область/Штат:jiangsu
Страна/регион:china
Контактное лицо:MrSun
контакт

Экономичная и медная машина непрерывного литья для медных стержней и профилей без кислорода

Спросите последнюю цену
Видеоканал
Номер модели :BSC
Место происхождения :Китай
Минимальное количество заказов :1 комплект
Условия оплаты :T/T или L/C
Способность к поставкам :10sets в месяц
Время доставки :30 рабочих дней после получения оплаты
Подробная информация об упаковке :В упаковке для внешней упаковки
Ключевые точки продаж :Легко управлять
Продукт :Полоска
Диапазон толщины * диапазон ширины :10-20 мм
Тип :Горизонтальные
Диапазон внутреннего диаметра катушки :Ширина (330-455) × толщина ((0,01-16)
Максимальная масса катушки :5000 кг
Гарантия :12 месяцев
Послепродажная служба :Отправьте инженеров за границу.
more
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта

Основные компоненты
1. Механизм головы,
2. восьмидверный распределитель,
3Механизм хвоста,
4Система охлаждения.
5Пневматическое отливка и механизм поворота слитков

 

Параметры продукта

Технические спецификации
Модель оборудования SL06- Q2B-S-B-8/20
Годовая мощность 3000 т
Структура печи Комбинированная печь с двумя корпусами ((одна плавильная печь и одна удерживающая печь)
Нитки из литейных стержней 6
Диаметр литейного стержня φ8mm~φ20mm
Скорость вверх 0 ~ 2600 мм/мин
Вверх 3 ~ 6 мм регулируемый
Частота тяги 0~800/мин
Способ тяги Одномоторная сервомоторная тяга
Рабочее время в год 7920h
Спецификация катушки φ900×φ1550×800 (мм)
Вес поглощения ≤ 3000 кг
Номинальное напряжение 380 В, 50 Гц
Установленная мощность 325 кВА
Скорость плавления меди 400 кг/ч
Максимальная мощность 180 ~ 200 кВт
Потребление на одну тонну медного стержня 1) электроэнергия: ≤ 350 кВт/т
  2) древесный уголь: ≤ 15 кг
Метод загрузки Автоматическое катуширование и перемещение
Материал для кормления Питание катодной пластины электрическим подъемником
Способ привода системы литья вверх Он приводится в действие сервомоторами переменного тока и через прецизионный планетарный редуктор передач.Проводящие валы приводятся в движение фазовым ремнем без перерыва.
Способ зажима для литья медного стержня вверх Сдавленные пневматическим цилиндром
Способ управления сервомотором Управление с помощью сенсорного экрана
Электрическая работа печи Регулятор электрического напряжения (с трехфазным балансом)
 

 

Описание продукта

Up Ward Continuous Casting Machine - это новая технология для производства медных стержней, труб и плоских стержней без кислорода в перемоченной длине.Производство медных стержней и профилей, свободных от кислорода, с высокой проводимостью и
Сравните с некоторыми традиционными технологиями. этот новый метод является более низким в капитальных вложений, легкой в эксплуатации, экономичный в производстве. высокое качество в
Производство, гибкость в изменении размера производства, без увеличения времени.


Медный катод (панель) →индукционная печь ((плавление меди→уменьшение→держание расплавленной меди)→литье
Механизм отливки стержня (медь кристаллизуется и затвердевает)→Прием→Продажа или дальнейшая обработка.

 

 

Ⅰ.. Основные технические параметры оборудования

 

1 Плавильная печь:
1.1 Общая мощность печи 5.0T
1.2 Эффективная мощность печи 2.5Т
1.3 Напряжение печи 380 В
1.4 Мощность печи 600 кВт
1.5 Скорость плавления 2 т/ч
1.6 Коэффициент мощности после компенсации: 0.95-1.0
1.7 Количество фаз и режим подключения индуктора:

Однофазное серийное соединение

1.8 Номинальная мощность трансформатора:

Автотрансформатор с водяным охлаждением 900 КВА (380 В входящей линии, трехфазный,

1.9 режим охлаждения катушки: Водное охлаждение
1.10 Потребление воды для охлаждения: 5 м3/h
1.11 Максимальная температура печи: 1500°С
2 Секция удерживающей печи

 

 

2.1 Фактическая мощность печи: 4.0T
2.2 Эффективная мощность литья: менее 85 дБ
2.3 Номинальное напряжение: 380 В
2.4 Номинальная мощность: 250 кВт
2.5 Номинальная мощность трансформатора:

Автотрансформатор водоохлаждаемый 400 КВА

(380В входящая линия, трехфазный,

без нагрузки с регулированием ступенчатого напряжения).

2.6 Коэффициент мощности после компенсации: 0.95-1.0
2.7 Точность регулирования температуры: ± 8°C
2.8 Максимальная температура печи: 1300°C
2.9 Режим охлаждения катушки:

Водное охлаждение

3 Плесень  
3.1 ширина 330- 500 мм
3.2 толщина 16-20 мм.
3.3 Материал 1Cr18Ni9Ti нержавеющая сталь, облицованная медным кустом (изготовленная из меди T2)
4 Вторичное устройство охлаждения  
4.1 Потребление воды: 3 м 3 / ч
4.2 Давление воды: 0.2-0.3Mpa
5 Машина для снятия денег  
5.1 Максимальная сила толкания и тяги: 50KN
5.2 Скорость: Скорость:
5.3 Минимальный диапазон хода:

0.1 мм

5.4 Наименьшее время ожидания 0.01S
5.5 Сервомотор переменного тока: Двигатель Siemens (11 кВт)
5.6 Номинальная скорость вращения двигателя: 3000 р/мин
5.7 Статический крутящий момент: △Tw= 60K Mo (при 60) 70N-M
6

Машины для гидравлической стрижки верхней части с двойным колючим ножом:

 

6.1 Сила стрижки: 600KN
6.2 толщина стрижки: 20 мм
6.3 Ширина стрижки: 500 мм
6.4 Скорость стрижки:

0- 5 мм/с

6.5 Удаление стрижки: 80 мм
6.6 Максимальный продолжительный ход стрижки: 200 мм
7 Устройство для катушки  
7.1 Мощность: 5.5 кВт
7.2 Скорость вращения: 1420 р/мин
7.3 Удаление на обмотке: 800 мм
8 Гидравлическая станция  
8.1

Моторная мощность гидравлической станции для плавильной печи и хранения печи:

 

2 × 7,5 КВт
8.2 Мощность двигателя гидравлической станции для вытяжной машины: 2 × 7,5 КВт
8.3 Мощность двигателя гидравлического насоса для верхней стрижки:

2 × 11 КВт

 

8.4 Мощность двигателя гидравлического насоса для катушки: 2 × 7,5 КВт
 

 

Ⅱ. Процесс
Burdening (Returns should be baled) → Smelting furnace → Chemical analysis → Heating up the sealed launder → Crystallizer → Primary cooling → Secondary cooling → Withdrawal machine → Shearing machine →Coiler

Выбирать сырье в соответствии с процессом документа, определить процедуру подачи в соответствии с точками плавления металлических элементов, пропорции нагрузки печи,и трудность окисления сжигания потерь, и загрузить сырье в плавильную печь; при плавлении добавить в печь определенную толщину покрывающего агента, который должен быть дополнен вовремя;Когда расплавленная медь внутри печи достигает температуры нажатия, лабораторное испытание состава расплавленной меди внутри печи; перед нажатием полностью очистить клинкер в расплавленной меди; после каждого нажатия печи,хранить около 800 кг расплавленной меди внутри печиПереместить расплавленную медь (расплавленную и хорошо настроенную в камере плавления) через запечатанную стиральную машину в печь хранения, контролировать температуру расплавленной меди,хранить расплавленную медь внутри печи на температуре литья и в определенном диапазоне уровнейПод действием уровня расплавленная медь впадает в кристаллизатор и кристаллизуется в медный баллон типа пластины путем первичного охлаждения кристаллизатором.Под непрерывным затягиванием с помощью машины сбораВторостепенная система охлаждения устанавливается на выходе плиты, и скорость потока охлаждающей воды регулируется.Основной целью принятия этих мер контроля является обеспечение температуры кристаллизации, а также стабилизация параметров процесса.Снижение полоски выполняется с помощью тягача, а время тяги, остановки и обратного толкания тягачем постоянно регулируется.Оптимальный параметр управления должен быть определен и своевременно скорректирован в соответствии с различными материалами., различные спецификации и условия качества поверхности.

Экономичная и медная машина непрерывного литья для медных стержней и профилей без кислородаЭкономичная и медная машина непрерывного литья для медных стержней и профилей без кислородаЭкономичная и медная машина непрерывного литья для медных стержней и профилей без кислорода

 

ⅢСпецификации
1Виды спецификаций литья
* Виды производства: лента из сплава на основе меди ((Cu-Ni)
 
2. Спецификация готового продукта

2.1 Количество билетов: 1 полоска

2.2 Ширина козыря: 380-500 мм

2.3 Толщина коробки: 60 мм

2.4 Внутренний диаметр катушки: минимум Φ 600-800 мм

2.5 Внешний диаметр катушки: максимум Φ1800 мм

2.6 Максимальная масса катушки: максимум: 6000 кг

 

3. Гарантийное значение разницы толщины кубиков

3.1 Разница поперечной толщины коробки: < 0,75 мм ≈ 0,3 (после модификации формы)

3.2 Различие в продольной толщине корпуса: <0,3 мм (после изменения формы)

3.3 Среднее потребление энергии при плавлении в плавильной печи: 250-380 кВт/т

3.4 Среднее потребление энергии для сохранения температуры в помещении печи: 50-80 кВт/т

3.5 Максимальная сила толкания и тяги: 50KN

3.6 Диапазон скорости толкания и затягивания: 1,5-70 мм/сек

3.7 Средняя максимальная скорость литья: 300 мм/мин

3.8 Максимальная сила сдвига гидравлического сдвига: 600KN

3.9 Скорость катушки катушки: 750 мм/мин

 

 

ⅣСписок деталей оборудования

 

Нет, нет, нет. Наименование оборудования Единица КТГ
1 Линейная частотная индукционная плавильная печь (включая плавильные канавы и облицовочные строительные материалы) набор 1
2 Железные ядра, водяные пробки и катушки плавильных печей набор 1
3 Тундист набор 1
4 Индукционные печи с линейной частотой (включая плавильные канавы и облицовочные строительные материалы) набор 1
5 Железные ядра, водяные прокладки и катушки удерживающих печей набор 1
6 формы для облицовки здания набор 1
7 кристаллизатор набор 2
8 графитовые формы набор 1
9 Стеклянные формы из стали набор 1
10 Протокол (из нержавеющей стали) набор 1
11 Поддельная табличка набор 1
12 Устройство распределения охлаждающей воды для кристаллизатора набор 1
13 Вторичное устройство охлаждения набор 1
14 Машина для снятия денег набор 1
15 Машины для гидравлической стрижки набор 1
16 Свинцовые катушки набор 2
17 Водоохлаждаемые кабели для плавильных печей набор 1
18 Гидравлическая система Полный набор 1
19 Электрическая система управления Полный набор 1
20 Регулирующий трансформатор (без нагрузки, ступенчатый) для плавильной печи набор 1
21 Регулирующий трансформатор (без нагрузки, ступенчатый) для хранения печи набор 1
22 Устройство защиты от газа набор 1
23 Термометр температуры поверхности набор 1
24 Специальные инструменты для машины    

 

Упаковка и перевозка

Экономичная и медная машина непрерывного литья для медных стержней и профилей без кислорода

Экономичная и медная машина непрерывного литья для медных стержней и профилей без кислорода

 

Частые вопросы
1. кто мы?
Мы базируемся в Цзянсу, Китай, начиная с 1998 года.

2. как мы можем гарантировать качество?
Всегда образец предварительного производства перед серийным производством;
Всегда окончательный осмотр перед отправкой;

3Что вы можете купить у нас?
Металлургия и металлургия Машины,Стальная непрерывная литая машина,Сталевая промышленность EPC,Запасные части непрерывных кастеров

4Почему вы покупаете у нас, а не у других поставщиков?
Мы предоставляем всеобъемлющие услуги, включая инженерные консультации, проектирование оборудования и оборудования, поставку материалов и оборудования, генеральные контракты на проекты EPC,услуги по управлению процессами и обучение.

5Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FOB, CFR, CIF, FCA, DAF;
Принятая валюта платежа:USD,EUR,CNY;
Принятый вид платежа: T/T, L/C, D/P D/A.

Запрос Корзина 0