Wuxi Huadong Industrial Electrical Furnace Co.,Ltd.
WUXI EAST CHINA FURNACE CO.,LTD Инновация во-первых,честность на основе
Add to Cart
Штанга трубы прокладки бронзовой плиты горизонтальная продолжает цену двойной стренги отливной машины 2
Ⅰ. Спецификации:
1. Типы бросая спецификаций
* разнообразие продукции: медные низкопробные катушки заготовки сплава (белой латуни)
2. спецификация катушки законченн-продукта
2,1 числа заготовок: 2 прокладки
2,2 ширина заготовки: 380mm-500mm
2,3 толщина заготовки: 16 до 20mm
2,4 внутренний диаметр катушки: минимальное Φ 600 до 800mm
2,5 внешний диаметр катушки: максимальное Φ1800mm
2,6 максимальный вес катушки: максимальный: 6000kg
3. Значение гарантии разницы в толщины заготовки
3,1 поперечная разница в толщины заготовки: <0.75mm-0.3 (после изменения прессформы)
3,2 продольная разница в толщины заготовки: <0.3mm (после изменения прессформы)
3,3 среднее энергопотребление для плавить путем плавя печь: 250-380kwh/t
3,4 среднее энергопотребление для консервации температуры путем удержание печи: 50-80kwh/t
3,5 сила максимума нажимая и рисуя: 50KN
3,6 нажимая и рисуя ряд скорости: sec 1.5-70mm/
3,7 средняя максимальная бросая скорость: минута 300mm/
3,8 максимальная режа сила гидравлических ножниц: 600KN
3,9 свертываясь спиралью скорость койлера: 750mm/min
Ⅱ. Процесс:
Тяготить (возвращения должны быть тюкованы) топление → химического анализа → печи выплавкой → вверх по загерметизированному →Coiler машины → машины разведения → → → кристаллизатора → launder первичному охлаждая вторичному охлаждая режа
Выберите сырье согласно документу процесса, определите питаясь процедуру согласно точкам плавления металлических элементов, пропорциям тяготы печи, и затруднению потерь оксидации горящих, и поручите сырье в плавя печь; Плавя, добавьте некоторую толщину покрывать агент в печь, которая будет дополненное своевременным; Когда жидкая медь внутри печи достигает выстукивая температуру, лаборатори-тест состав жидкой меди внутри печи; Перед выстукивать, совершенно для того чтобы очистить вне клинкера в жидкой меди; После того как выстукивать каждой печи, держит около 800 медь kg жидкую внутри печи, как блок начала. Перенесите жидкую медь (жидкий и хорошо отрегулированный в плавя камере) через загерметизированный launder в держа печь, проконтролируйте температуру жидкой меди, сдержите жидкую медь внутри держа печи на бросая температуре и на некоторое растояние уровня. Под действием уровня, жидкие медные подачи в кристаллизатор, и получают выкристаллизовыванными в типа плит медную заготовку через основной охлаждать кристаллизатором. Под непрерывным чертежом машиной разведения, сформировано заготовка плиты необходимой формы. Вторичная система охлаждения установлена на выход заготовки плиты, и расход потока охлажденной воды регулируем. Основная цель для принятия этих контрольных измерений обеспечить температуру кристаллизации так же, как стабилизацию параметров процесса, для обеспечения качества продукции. Разведение заготовки прокладки осуществлено посредством dragger, и времени чертежа, останавливает и обратный нажимая dragger непрерывно регулируемо. Параметр оптимального управления должен быть определен и своевременное быть отрегулирован согласно различным материалам, различным спецификациям и условиям качества поверхности. Чертеж проконтролирован программой PLC, осуществляя циклические действия чертежа, стоп, и нажатие обратного.
Ⅲ. Главные технические параметры оборудования:
| 1 | Печь выплавкой: | |
| 1,1 | Общая производительность печи | 5.0T |
| 1,2 | Достижимый объем производства печи | 2.5T |
| 1,3 | Напряжение тока печи | 380V |
| 1,4 | Сила печи | 600KW |
| 1,5 | Плавя тариф | 2t/h |
| 1,6 | Фактор силы после компенсации: | 0.95-1.0 |
| 1,7 | Номер участков и режима соединения индуктора: | Однофазное сери-соединение
|
| 1,8 | Расклассифицированная емкость трансформатора: | 900KVA вод-охладило автотрансформатор (входящую линию 380V, трехфазную,
|
| 1,9 | режим катушки охлаждая: | Водяное охлаждение |
| 1,10 | Охлаждая расход воды: | 5m3/h |
| 1,11 | Максимальная температура печи: | 1500℃ |
| 2 | Удержание раздела печи |
|
| 2,1 | Достижимый объем производства печи: | 4.0T |
| 2,2 | Эффективная бросая емкость: | Меньше dB чем 85 |
| 2,3 | Расклассифицированное напряжение тока: | 380V |
| 2,4 | Расклассифицированная сила: | 250KW |
| 2,5 | Расклассифицированная емкость трансформатора: | 400KVA вод-охладило автотрансформатор (входящая линия 380V, трехфазная, нулевая нагрузка шагнула напряжени тока-регулирующ). |
| 2,6 | Фактор силы после компенсации: | 0.95-1.0 |
| 2,7 | Точность контроля температуры: | ±8℃ |
| 2,8 | Максимальная температура печи: | 1300℃ |
| 2,9 | Режим катушки охлаждая: | Водяное охлаждение
|
| 3 | Прессформа | |
| 3,1 | ширина | 380- 500mm |
| 3,2 | толщина | 16-20mm. |
| 3,3 | Материал | нержавеющая сталь 1Cr18Ni9Ti, выровнянная с медным кустом (сделанным из меди T2) |
| 4 | Вторичный охлаждая прибор | |
| 4,1 | Расход воды: | ³ /h 3m |
| 4,2 | Давление воды: | 0.2-0.3Mpa |
| 5 | Машина разведения | |
| 5,1 | Максимальная нажимая и рисуя сила: | 50KN |
| 5,2 | Скорость: | Скорость: |
| 5,3 | Минимальный ряд хода: | 0.1mm
|
| 5,4 | Самое короткое резервное время | 0.01S |
| 5,5 | Мотор сервопривода AC: | Мотор Сименс (11KW) |
| 5,6 | Расклассифицированная скорость вращения мотора: | 3000r/min |
| 5,7 | Статический вращающий момент: | △Tw= 60K Mo (на 60) 70N-M |
| 6 | машина Двух-заготовки гидравлическая верхняя режа:
| |
| 6,1 | Режа сила: | 600KN |
| 6,2 | режа толщина: | 20mm |
| 6,3 | Режа ширина: | 500mm |
| 6,4 | Режа скорость: | 0- 5mm/s
|
| 6,5 | Режа ход: | 80mm |
| 6,6 | Ход следования максимума режа машины: | 200mm |
| 7 | Блок машины койлера | |
| 7,1 | Сила: | 5.5KW |
| 7,2 | Вращательная скорость: | 1420r/min |
| 7,3 | Ход смещения койлера: | 800mm |
| 8 | Гидравлическая станция | |
| 8,1 | Сила мотора гидравлической станции для печи выплавкой и печи удержания:
| 2× 7.5KW |
| 8,2 | Сила мотора гидравлической станции для машины разведения: | 2× 7.5KW |
| 8,3 | Сила мотора гидронасоса для верхней режа машины: | 2× 11KW
|
| 8,4 | Сила мотора гидронасоса для койлера: | 2× 7.5KW |
Ⅳ. Список частей оборудования
| Нет. | Имя оборудования | Блок | QTY |
| 1 | Линия печь выплавкой индукции частоты (включая плавя строительный материал паз и выравниваться) | установите | 1 |
| 2 | Металлический стержень, куртка воды и катушка печи выплавкой | установите | 1 |
| 3 | Tundish | установите | 1 |
| 4 | Линия печь удерживания индукции частоты (включая плавя строительный материал паз и выравниваться) | установите | 1 |
| 5 | Металлический стержень, куртка воды и катушка удержания печи | установите | 1 |
| 6 | прессформа для выравнивать здание | установите | 1 |
| 7 | кристаллизатор | установите | 2 |
| 8 | графитовая форма | установите | 1 |
| 9 | Герметизируя стальная прессформа кристаллизатора | установите | 1 |
| 10 | Фиктивный бар (сделанный из нержавеющей стали) | установите | 1 |
| 11 | Фиктивная плита | установите | 1 |
| 12 | Охлаждая прибор водораспределения для кристаллизатора | установите | 1 |
| 13 | Вторичный охлаждая прибор | установите | 1 |
| 14 | Машина разведения | установите | 1 |
| 15 | Гидравлический следовать режа машина | установите | 1 |
| 16 | Койлер Coreless | установите | 2 |
| 17 | Вод-охлаженный кабель для печи выплавкой | установите | 1 |
| 18 | Гидравлическая система | Полный набор | 1 |
| 19 | Электрическая система управления | Полный набор | 1 |
| 20 | Регулировать трансформатор (нулевая нагрузка, шагнула) для печи выплавкой | установите | 1 |
| 21 | Регулирующ трансформатор (нулевая нагрузка, шагнула) для удержания печи | установите | 1 |
| 22 | Прибор предохранения от газа | установите | 1 |
| 23 | Термометр температуры поверхности | установите | 1 |
| 24 | Особенные инструменты для блока машины |
Ⅴ. Срок поставки:
Быть поставленным в течение 75 дней после того как контракт станет эффективным.
Ⅵ. Послепродажное обслуживание
1. Основной корпус оборудования будет иметь один год свободной гарантии, и особенные компоненты будут обсужены отдельно;
2. Во время периода проб-продукции (не позднее 3 месяца после поручать оборудования закончен), наша компания пошлет профессиональный техника для обслуживания следования;
В пределах период гарантии, если недостаток происходит должный к качественной проблеме, то наша компания пошлет персонал к месту для того чтобы разрешить проблему в течение 72 часов после получать извещение;
После того как период гарантии оборудования будет терян силу, наша компания предложит эффективные решения в течение 24 часов после получать извещение, и пошлет персонал для поддержания в исправном состоянии если потребитель не сумеет разрешить проблему, то, только поручая расходы цены.
Для ежегодного тщательного осмотра оборудования, наша компания пошлет профессиональный техника для присоединения к потребителей в формулировать план оборота, бесплатно;
В пределах период гарантии, наша компания может послать профессиональный техника к месту для проверки состояния деятельности оборудования и для того чтобы обеспечить обслуживание на местах.
После того как период гарантии оборудования теряет силу, одно посещение возвращения можно сделать на приглашении раз в половину года.
3. Если наша компания имеет пункты нововведения и улучшения или конструктивные предложения для подобных оборудований, то мы сообщим потребителю во времени.
CO. промышленной печи Wuxi Huadong, Ltd
Добро пожаловать, который нужно посетить и проверить!
Агента: Госпожа Joey Wong
Телефон: +86 510 83788308
Факс: +86 510 83786308
Толпа: +86 139 2112 5611
Wechat: 86 139 2112 5611
Whatsapp: 86 139 2112 5611
электронная почта: Joey@wxhddl.cn
Joe.777@outlook.com