Стандартный подвергать механической обработке точильщика ОЭМ компонентов прессформы соединителя Аутомативе
Прессформа ГуанЯо была установлена в 2000, счеснный с целью обеспечивать высококачественным, прессформы точности.
Над ростом лет, фабрика покрывает метры 3000ск, и имеет больше чем 80 штатов, включая 10 дизайнеров и инженеров теперь. Мы считаем, что мы найдем на ведущей кромке когда это прибывает в продукцией инструмента высокотехнологичной, высокой точности. Все прессформы произведенные ГуанЯо широко были экспортированы к Европе, Северной Америке, Австралии, Новой Зеландии, Азии, етк.
Наш приоритет строит самые точные качественные прессформы доступные с самой эффективной ценой и поставляет их в срок. Мы зарабатывали и поддерживали безукоризненную репутацию как качественный построитель пластиковых прессформ впрыски.
Наши инструменты предлагают следующие преимущества:
● поставляет высокую надежность с акцентом на эффективные времена цикла, увеличивая вашу урожайность.
● поддерживает последовательность част-к-части.
Спасение ● ваши время и деньги путем уменьшение времени простоя и расходов на техническое обслуживание.
● увеличивает жизнь инструмента уверяя ваш вклад оплатит дивиденды в течение многих лет.
Особенности
| Основная технология |
Подвергли механической обработке КНК, который, провод ЭДМ, ЭДМ, молоть точности плоский, филировать КНК, турининг, етк. мы можем произвести как требование к клиентов. |
| Материал доступный |
Утюг, латунь, цинк, медь, сталь (включая: высокоскоростная сталь, алюминий нержавеющей стали) и так далее. Мы имеем запас обыкновенно используемых материалов, если вы имеете особенные материальные требования, то мы можем получить готовыми быстро. |
| Поверхностное покрытие |
Покрытие ПКД, покрытие ДЛК, зеркало полируя, етк могут быть доступны, или таможн согласно вашим требованиям. |
| Основная часть |
Часть прессформы точности, часть едм запасная, части прессформы соединителя, часть прессформы впрыски, часть едм провода, автоматическая прессформа разделяет, штемпелюющ умирает части и так далее. |
| Точность части |
Точность ЭДМ: 0,002 мм; Точность молоть: 0,001 мм; |
| Шероховатость поверхности: Ра0.3 ум вся точность можно поставить согласно вашим требованиям. |
| Срок поставки |
Быстрая доставка (она только принимает 7-8 рабочих дней как только заказ помещен. Расположение приоритета для срочных заказов |
| Основное дело |
Мы профессиональный изготовитель для особенной смолы инженерства как ВЗГЛЯД УКРАДКОЙ, ПАЭК, ППСУ, ПЭИ, ЛКП, ППС, ПФА, ПУДФ, ПКТГ, ЛЮБИМЕЦ, ПА66, ПКС етк |
Введение частей прессформы соединителя
Имя: Части прессформы выполненной на заказ точности подвергая механической обработке
Список оборудования: Горизонтальная машина впрыски, двойная машина впрыски, вертикальная машина впрыски, штемпелюя машина.
Машины инжекционного метода литья: Мы имеем 43 машины, буед от Японии Фанук, Тайваня ИЖан и Китая ХонгРуй.
4. Технологии методов обработки: Для частей прессформы автомобиля, она обработана точильщиками точности и машинами электрической разрядки.
5. Обрабатывающие оборудования: Вырезывание филировать, молоть, провода, ЭДМ, етк.
6. Применение: Оно собирал на прессформе автомобиля как компоненты.
7. Поверхностное покрытие: Для этой части прессформы, свое поверхностное покрытие полирует. И другие поверхностные покрытия могут быть доступны в нашей фабрике, как: ПКД каотинг, каотинг ДЛК и зеркало полируя, етк.
8. Программное обеспечение дизайна: УГ, ПРО/Э, КАТИА, СОЛИДВОРК, КАД, ПДФ, етк.
Основное дело
1. Нештатный круговой компонент
Угол разрядки: 0,02
Допуск разрядки: 0.005мм
Меля угол: 0,01
Меля допуск: 0.001мм
Твердость: 58ХРК
2. Точные части стальной изложницы вольфрама
Угол разрядки: 0,02
Допуск разрядки: 0.005мм
Меля угол: 0,01
Меля допуск: 0.001мм
Твердость: 58ХРК
3. Точные пластиковые части прессформы
Угол разрядки: 0,02
Допуск разрядки: 0.005мм
Меля угол: 0,01
Меля допуск: 0.001мм
Твердость: 58ХРК
4. Точный штемпелевать умирает части
Угол разрядки: 0,02
Допуск разрядки: 0.005мм
Меля угол: 0,01
Меля допуск: 0.001мм
Твердость: 58ХРК
5. Завершенные точные прессформы пластмассы
Размер прессы:
От 20Т к 300Т
Включая Херизонтал и вертикальный тип.
6. Отливать в форму для особенной смолы инженерства
Размер прессы: От 50Т к 220Т
Включая Херизонтал и вертикальный тип.
