Автоматическая круглая труба углерода трубки стальная гальванизированная сваривая делающ машину
Сводка сварочного аппарата трубы
С введением передовой технологии от Америки, Японии, Италии etc, нашей высокочастотной прямой линии продукции трубы заварки шва с колодцем распределенным в craftwork, высокой легко эксплуатируемой урожайности, и оборудованиях надежного качества, и достигл автоматизации на высоком уровне. Что получило высокую похвалу когда они было испытано и было куплено клиентами от больше чем 30 стран и регионов.
HF-50 тип быстрый ход & высокочастотная прямая линия мельницы заварки шва специализированное оборудование для произведения высокочастотным прямым трубы сваренной швом для структурной трубы и промышленной трубы с Φ12.7~Φ50.8mm и толщины стены δ0.6~2.5mm. Через дизайн оптимизирования, самый лучший выбор материалов, и точно изготовление и крены, вся линия может быть, который достигли высокой точностью и быстрым ходом. Внутри соответствующий ряд толщины диаметра и стены трубы, скорость продукции трубы можно отрегулировать.
Основное техническое представление
| Сырье |
Катушка углерода стальная, гальванизированная стальная катушка, другая катушка горячих или холоднокатаной стали. |
| Размер трубы |
Ширина сырья |
50 - 200mm |
| Круглая труба вне диаметра |
Φ12.7 - Φ50.8mm |
| Круглая толщина трубы |
0.6 - 2.5mm |
| Квадрат и прямоугольный размер трубы |
2cm*2cm 4cm*4cm |
| Квадрат и прямоугольная толщина трубы |
0.5 - 2.0mm |
| Высокочастотная сила сварщика индукции |
200Kw |
| Скорость продукции |
30~120m/min |
Процесс высокочастотного сварочного аппарата трубы
Материал материала сырого материала питаясь - резать и сварка встык - храня - материальный сплющивать - питаясь - формировать крена - заварка индукции направления шва направляя - прессующ - высокочастотная - сваривая извлекать заусенца - регулировать формы и размера трубы охладителя воды - компьютеризированное вырезывание пилы - пустите автоматический разгружать по трубам - проверяющ и пакующ
| НЕТ. |
Оборудование |
Введение и основные технические параметры |
| (1) |
Uncoiler сырья
|
Оно использовало для того чтобы поддержать стальной крен прокладки и кормить сырье для производственной линии. |
| 1) Режим структуры |
Двойная рабочая позиция |
| 2) Диаметр материального подноса наружный |
Φ1600mm |
| 3) Диаметр материального подноса внутренний |
Φ350 - Φ550mm |
| 4) Центральная высота |
1000mm |
| 5) Подшипник веса |
3000Kg |
| (2) |
Вертикальный материальный аккумулятор |
Оно использовало для того чтобы хранить и кормить сырье для формировать машину так, что машина сможет работать непрерывно. |
| 1) Максимальная емкость запоминающего устройства |
200m |
| 2) Сила управляя мотора |
4.0Kw |
| 3) Максимальная материальная питаясь скорость |
150m/min |
|
(3)
|
Формируя и определяя размер машина |
Это главное оборудование производственной линии. Ролики могут сделать стальную форму прокладки в трубы форм разнообразия. Оно состоит из сформировать часть, сваривая часть и определить размер часть. |
| 1) Формировать часть |
Материальный питаться - сплющивающ - кормить - 1 горизонтальный ролик - 1 вертикальный ролик - 2H - 2V - 3H - 3V - 4H - 4V - 5H - 5V - 6H - 6V - 7H - 7V |
| 2) Сваривая часть |
Заварка направления шва направляя - прессующ - - извлекать заусенца сварки - полируя - водяное охлаждение |
| 3) Определяя размер часть |
1V - 1H - 2V - 2H - 3V - 3H - 4V - 4H - 5V - 5H - 6V - измерять скорости 6H- - выправляющ |
|
4) Управлять
метод
|
моторы DC 132Kw передают силу коробкам передач через редуктор, тогда коробкам передач для того чтобы передать силу каждому горизонтальному ролику через всеобщие валы. |
|
5) Горизонтальный
рамка
|
Используя рамку портала объединенную. Диаметр вала Φ55mm и материал 40Cr. |
| 6) Вертикальная рамка |
Отрегулированный через винт руководства. Диаметр вала Φ35mm и материал 40Cr. |
| (4) |
Горячее вырезывание увидело
|
С системой управления STD высокой точности и быстрой реакцией механической системы, вырезывание увидело имеет надежные представление синхронизации и длину вырезывания высокой точности. |
| 1) Ошибка в длине |
±3mm |
| 2) Сила резать мотор |
15Kw |
| 3) Сила управляя мотора |
15Kw |
| (5) |
Автоматическая труба разгружая платформу |
Разгружая платформа труб отрезанных компьютеризированной пилой. После того как трубы падая вниз, работники могут быстро проверить качество и упаковать их для подготовки транспорта. |
| (6) |
Высокочастотные приборы индукции |
Используя настоящее влияние кожи и влияние близости частоты коротковолнового диапазона сделать оба края материала быстро нагрел к паяя температуре и после этого сваривает их совместно. Используя компьютер контролировать процесс может обеспечить машину с надежным качеством. |
Покупатель деталей должен подготовить
| (1) |
Мастерская для того чтобы установить всю производственную линию трубы (² больше чем 35×5m).
Космос для высокочастотных приборов (² больше чем 6×4m).
|
| (2) |
Учреждение производственной линии, который нужно построить согласно чертежу. |
| (3) |
Электропитание: Основной электрический источник к высокочастотным комнате и производственной линии. Прошивочные провода от частоты коротковолнового диапазона к главной машине. |
| (4) |
Поставка газа: один воздушно-компрессор. |
| (5) |
Водоснабжение: Водный бассейн (³ 25m) и насосы одной воды поглощая. |
| (6) |
Одно установило сварщика для соединять голову и хвост материальной катушки. |
| (7) |
Несколько увидели что части вырезывания компьютера увидело согласно спецификации. |
| (8) |
Петля индукции (медная трубка Φ8×1) и бар магнита согласно спецификации трубы. |
Детальные фото сварочного аппарата трубы
