Jinan Auten Machinery Co., Ltd.
Изготовление качества верхней части Китая для CNC сверля, пробивающ, режущ, филировать, формируя машины углов, лучи, плиты и фланцы! Сделайте новые одни, сделайте хорошие одни!
Add to Cart
Умная машина для бурения с помощью CNC с автоматической программируемой системой CAD
Введение продукта:
CNC H-Beam Drilling Machine специально построена для высокоточного бурения, нажатия, маркировки и прописки H-лучей, канальных секций, угловой стали и других структурных стальных компонентов.Он широко применяется при изготовлении стальных конструкций для коммерческих зданий, парковочные сооружения, передающие башни, решетчатые башни, мосты и различные тяжелые стальные строительные проекты.
1Специализированное высокопроизводительное решение CNC-обработки, разработанное специально для металлургической промышленности.
2Способен одновременно просверлять три стороны H-лучей и канальных сечений, обеспечивая исключительную точность обработки, постоянное качество обработки и высокую производительность производства.
3Оснащенный семью управляемыми с помощью ЦНС осями, он позволяет полностью автоматизировать подачу материалов, позиционирование и обработку.
4. Полностью совместим с форматами файлов AutoCAD и DSTV, что позволяет автоматически интерпретировать инженерные чертежи и непосредственно генерировать программы обработки.
Параметры продукта:
| Модель | BHD1000/3 |
| H Диапазон ширины луча (мм) | 100 ~ 1000 |
| H Диапазон высоты луча (мм) | 100 ~ 500 |
| Диапазон ширины каналов из стали (мм) | 100 ~ 1000 |
| Диапазон высоты канальной стали (мм) | 100 ~ 250 |
| Максимальная толщина заготовки (мм) | 80 |
| Максимальная длина заготовки (м) | 12 или 15 (необязательно) |
| Пробивной шпиндель qty. | В общей сложности 3 шпинделя, один шпиндель на верхнем блоке, левой и правой стороне соответственно |
| Конечный отверстий шпинделя | BT2 |
| Максимальный диаметр бурения (мм) | 40 |
| Мощность двигателя шпинделя (кВт) | "Слушай, что я говорю!" 15/11 |
| Скорость вращения шпинделя (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Скорость питания шпинделя (м/мин) | 0 ~ 10 |
| Скорость питания по оси X (м/мин) | 0 ~ 20 |
| Количество журналов инструментов | 3 |
| Тип и вместимость инструментального журнала | Тип строки, 3x4 (необязательно) |
| Маркировочная единица (необязательно) | Дисковое печатание, 36 символов, размер символа Φ10 мм |
| Система с ЧПУ | Немецкий, Япония, Китай |
| Способ охлаждения | Стрековое охлаждение, внутреннее охлаждение + внешнее охлаждение |
| Общий размер машины (м) | Около 33х5,5х3.5 |
| Общая мощность ((kW) | Около 60 |
| Вышеперечисленные параметры могут регулироваться и изменяться в соответствии с конкретными требованиями клиента. | |
Характеристики продукта:
1Система обработки материалов оснащена управляемой с помощью ЦНС зажимательной тележкой, приводящей высокопроизводительные сервомоторы.обеспечивает быструю и стабильную передачу заготовки при одновременном обеспечении исключительной точности позиционирования и повторяемости на протяжении всего цикла обработки.
2. Три высокоскоростных точных шпиндельных блока BT40 сконфигурированы для одновременной обработки трех сторон H-beam секций.и скорости вращения шпинделя до 3В результате, система обеспечивает превосходную эффективность бурения, превосходное качество отверстий и эффективное удаление щелочей с помощью интегрированной цепной системы транспортировки.
3Машина оснащена передовой системой охлаждения с минимальным количеством смазки (MQL) с внутренними и внешними возможностями снабжения охлаждающей жидкостью.Каждый шпиндель оборудован независимым внешним охлаждающим сопла и внутренним проходом охлаждающего, позволяющий гибкий выбор между режимами внутреннего охлаждения, внешнего охлаждения или комбинированного охлаждения в соответствии с различными условиями инструмента и требованиями обработки.
4. Система автоматической замены инструментов (ATC) может быть установлена, чтобы обеспечить полностью автоматическую замену инструмента без ручной работы.уменьшает интервалы без обработки, и повышает общую эффективность производства.
5. Машина может быть опционально оснащена гидравлической системой маркировки вращающегося диска с ЧПУ. Приводящийся точным сервомотором, диск маркировки автоматически выбирает и индексирует среди 36 символов,обеспечение быстрого, точная и повторяемая идентификация компонентов для конструктивных стальных деталей.
6Интегрированные автоматические функции нанесения отпечатков и нажатия исключают традиционные ручные маркировки и процессы подготовки бурения.Скребинг-единицы точно генерирует сварки ссылочных линий как на H-beam фланцев и сетях, в то время как функция нажатия напрямую производит натянутые отверстия на структурных компонентах, повышая точность обработки, уменьшая потребности в рабочей силе и улучшая общую эффективность производства.
7Во время полного процесса подачи и обработки, подъем заготовки, боковое расположение, зажимание, блокировка и освобождение полностью контролируются гидравлической системой.Это передовое гидравлическое рабочее решение обеспечивает надежное закрепление материала, отличная стабильность обработки и постоянная производительность во время непрерывного промышленного производства.
8Платформа управления CNC сочетает в себе промышленный компьютер с системой CNC на основе ПЛК, использующей высококачественные компоненты от международно признанных поставщиков.Система поддерживает множество методов программирования и позволяет напрямую импортировать обрабатывающие данные, сгенерированные из AutoCAD, TEKLA Structures, DXF и DSTV файлы, упрощая программирование и повышая эффективность управления производством.
Демонстрационные рабочие части состоят из стандартных образцов H-лучей с различными ширинами фланцев и толщиной резьбы, а также компонентов из канальной стали различных спецификаций,предоставление всеобъемлющей оценки возможностей обработки машиныЭти репрезентативные образцы эффективно демонстрируют точное расположение отверстий, отличное качество нитей и четкие характеристики маркировки, что позволяет клиентам, инженерами персонал по контролю качества для оценки точности обработки оборудования, последовательность производства и надежность эксплуатации в реальных условиях работы.
Высокоскоростная машина CNC для бурения, маркировки и нанесения кранов на H-Beam широко используется в конструктивных стальных заводах, строительных проектах мостов,и другие тяжелые сталелитейные промышленностиВ сталелитейных заводах оборудование выполняет высокоточные буровые, наносающие, маркирующие и скребирующие операции на H-лужах, используемых для конструктивных рамок, колонн и поддерживающих сборов,обеспечение точно обработанных компонентов для эффективной установки и надежной конструктивной производительностиВ мостовых инженерных приложениях машина обеспечивает точную обработку элементов H-beam, улучшая точность соединения, прочность конструкции и долгосрочную способность нести нагрузку.Интегрируя высокую эффективность обработки, исключительная точность обработки и стабильные эксплуатационные характеристики,оборудование обеспечивает передовое производственное решение для производства современных стальных конструкций и развития крупномасштабной инфраструктуры.