Add to Cart
Технология высокоскоростной фрезерной технологии
Промышленность применения:
В основном используется для обработки внутренней дуги угловой стали.
Параметры продукта:
| Модель | GQ250 |
| Размер угловой обработки (мм) | L63x5~L250x32 |
| Скорость подачи (мм/мин) | 100 ~ 700 |
| Длина обработки (мм) | Минуточку.350 |
| Количество шпинделя | 2 |
| Количество питающего двигателя | 2 |
| Ротация шпинделя (r/min) | 100 ~ 400 |
| Давление цилиндра (kN) | 60 |
| Масса (тонны) | Около двух.5 |
| Общий размер(m) | Около 2,2х1,4х2 |

Процесс изготовления заготовки
1Принесите угловое железо в машину.
2. В автоматическом режиме нажмите кнопку запуска цикла, устройство автоматически.
3Те же спецификации угол резки могут быть непрерывными.

Инструкция по использованию оборудования и характеристики
1Устройство использует высокоскоростную фрезерную технологию для шлифовки заднего и корневого углов.
2Значительно повышает производительность очистки корней, достигая эффективности до десяти раз большей, чем у обычных планировщиков.
3Простая в эксплуатации, с минимальными навыками персонала.

4Оборудование значительно минимизирует ручную работу благодаря высокоавтоматизированной системе управления, позволяющей непрерывно подавать угловую сталь и обеспечивая непрерывное, эффективное производство.
5По сравнению с традиционными шлифовальными машинами, которые ограничены длиной заготовки, эта передовая система обеспечивает большую гибкость обработки.Он исключает необходимость в специальных креплениях, упрощая работу при одновременном повышении эффективности обработки и удобства производства.
6Машина разработана с интуитивно понятным интерфейсом работы, гибким регулированием параметров и надежными механическими характеристиками.обеспечение стабильной и надежной работы в условиях непрерывного производства.

Конфигурации:
1Автоматическая система непрерывного питания питается высокопроизводительным механическим двигателем, обеспечивающим стабильную транспортировку материалов и значительно повышающим общую эффективность производства.
2Основные электрические компоненты поставляются признанными на международном уровне брендами, включая Schneider и Omron, что обеспечивает надежную работу, отличную долговечность и долгосрочную стабильность системы.
3Машина имеет конфигурацию с двумя шпинделями, что эффективно уменьшает нагрузку на резку каждого отдельного резчика, увеличивая срок службы инструмента и повышая эффективность обработки.
4Система шпинделя управляется двумя двигателями мощностью 3 кВт и использует точную синхронную ременьную передачу для минимизации вибрации, обеспечивая плавную, стабильную и высоконадежную производительность обработки.
5Интегрированная система охлаждения режущей жидкости эффективно рассеивает тепло, вырабатываемое во время обработки, продлевая срок службы режущего при сохранении постоянной производительности резания и качества поверхности.

Оборудование специально разработано для точной обратной фрезы угловой стали, обеспечивая точную и эффективную обработку структурных угловых профилей.Он производит готовые заготовки с отличной отделкой поверхности, точная точность измерений и чистая геометрия краев, что делает их хорошо подходящими для конструктивного изготовления и широкого спектра промышленных применений.Демонстрационные образцы, изготовленные на этой машине, ясно демонстрируют ее выдающуюся точность обработки, отличная консистенция обработки и способность производить сложные профили обратной мельницы,предоставление клиентам и инспекционному персоналу практической основы для оценки производительности оборудования и его пригодности для производства;.

В проектах по передаче электроэнергии сверхвысокого напряжения (UHV), где вышки передачи должны выдерживать экстремальные условия окружающей среды и значительные структурные нагрузки,Это оборудование выполняет жизненно важную функцию в производстве угловых стальных элементов, которые составляют основную структурную основу башен.Он эффективно выполняет высокоточные бурения и пробивания на угловых стальных компонентах, используемых в корпусах башен, перекрестных рукавах и других критических структурных сборах.обеспечение точной позиции отверстия и надежного качества соединенияВ результате это значительно повышает прочность конструкции, операционную стабильность и долгосрочную надежность эксплуатации передаточных башен на протяжении всего их жизненного цикла.