Высокоскоростная линия машины CNC сверля для сверлить луча h используемый в стальной структуре или мостах
Индустрия применения:
Этот механический инструмент главным образом использован для сверлить H в форме стали. Механический инструмент использует 3 шпинделя высокоскоростных точности сверля для того чтобы просверлить workpiece. Он имеет характеристики высокой подвергая механической обработке точности и удобной деятельности. Это непременное оборудование высокой эффективности в индустрии стальной структуры и широко использовано в конструкции, мостах, рангоутах башни и решетках. И другие индустрии.
Структура машины:
1. Материальный транспортер разделен в материальный питаясь транспортер и вне-питаясь транспортер. Питаясь транспортер составлен поддержки транспортера, поддерживая ролика, стороны нажимая прибор, etc., который использован для того чтобы снести профилированный стальной пробел, положение профилированный стальной пробел в направлении y и объединить с прибором CNC питаясь для того чтобы питаться. Вне-питаясь транспортер составлен материального кронштейна канала, поддерживая ролика, etc., который использованы для того чтобы снести законченный workpiece.
2. Система охлаждения использует внутренние и внешние охлаждая методы для того чтобы охладить скважину с туманом масла. Свои преимущества что количество хладоагента небольшое, стоимость сбережений, экологически дружелюбная, и могут уменьшить носку бурового наконечника.
3. Гидравлическая система использована для того чтобы обеспечить силу для верхнего отжимая прибора, бортового отжимая прибора, цилиндра ножа, etc.
4. Пневматическая система использована для того чтобы обеспечить силу для манипуляторов, цилиндров теста, etc.
5. Система смазки использует смазку централизованную сочетанием из и ручную смазку. Централизованная смазка главным образом использована для приурочивать и количественная смазки главных линейных проводников и винтов руководства.
6. Система управления механического инструмента составлена главной ЭВМ, PLC и так далее.
Метод программирования: чертежи CAD входного сигнала или параметры обработки через интерфейс или клавиатуру USB для генерации программы обработки. Программа обработки можно хранить, вспоминать, показывать и связывать в любое время согласно номеру детали. Механический инструмент не может только осуществить ручные регулировку и контроль каждого параметра обработки, а также осуществляет обработку режима автоматического управления всего процесса.
Спецификации:
| Параметр луча h | Высота Максимальн Размера Ширины x | 1250×600mm |
| Высота Минимальн Размера Ширины x | 200×75mm |
| Максимальн Луч Длина | 12000mm |
| Главный шпиндель | Qty. | 3 |
| Модель | BT40 |
| Сила мотора | kW 3x11 |
| Скорость шпинделя | 200~3000 r/min |
| Максимальный диаметр отверстия | φ40 mm |
| Сила мотора | Сила мотора сервопривода питания | kW 2x3 |
| Располагать силу мотора сервопривода | kW 2x3 |
| Обработка точности | Отступление расстояния отверстия | 2 отверстия внутри 1 метр | ±0.5 |
| Позволяемые повышения значения отступления ±0.2mm для каждого дополнительного 1 метра расстояния отверстия, и максимум не превышают ±2mm |
| Отступление допустимого предела конца | ±1.0 mm |
| Гидравлическая система | Давление гидронасоса | MPa 7 |
| Сила мотора масляного насоса | 7kW |
| Электрическая система | Метод контроля | PLC |
| Количество осей CNC | 7 |
| Общий размер (l x w x h) | 32000x6200x4000 |
| Вес главной машины | О 15000kg |
