Деятельность машины передвижного портала КНК сверля удобная для большой металлической пластины

Плиты портала шпинделя CNC металлическая пластина модели машины PD4040-2 двух- передвижной сверля большая

Применимая индустрия:

Использованный для сверля обработки для стали, нержавеющей стали и композиционного материала. Она главным образом использована для сверлить (включая глухие отверстия) процесс плиты трубки, водораспределительной стенки в петрохимическом машинном оборудовании, конденсатора воздуха, теплообменного аппарата etc. и большого производства фланца, и также для совместных плит в здании, мосте, башне утюга, etc.

Это оборудование состоит из таблицы работы постели станины токарного станка, передвижного портала, экипажа направляющей продольного хода, численной доски линейки управления, коробки силы сверла, автоматических уборщика обломока и системы охлаждения циркуляции, электрической системы etc.

Характеристика продукта:
 

1. таблица работы постели станины токарного станка

Постель станины токарного станка соединена от левых и правых главных постели станины токарного станка и моста. Сваренная стальная структура обрабатываемая обработкой приобретения вторичной твердости. Нося плита установлена на таблицу работы, и 28mm широкий T-паз сделан на ем для легко устанавливать и зажимать workpieces. На левой стороне и правильной стороне постели станины токарного станка, 2 линейных проводника с высокой величиной наибольшей допускаемой нагрузки на опору оборудованы соответственно для помощи направлять экипажа направляющей продольного хода портала. Набор приводного механизма состоя из мотора, шарик-винта и винта сервопривода AC для движения экипажа направляющей продольного хода портала, для обеспечения высокой точности располагать и перемещать. Регулируемые гайки M20 установлены нижней стороне постели станины токарного станка для легко регулировать уровень таблицы работы.

2. Передвижной портал

Потому что исправлена постель станины токарного станка пока портал двигая, оборудование для того чтобы занять небольшую область. Портал сварен стальными пластинами и обработан обработкой приобретения вторичной твердости. 2 линейных проводники и типа агрегатные головки экипажа скольжения 2 NC установлены на фронт портала, и набор передаточного механизма состоя из собрания винта шарика точности установлен на верхнюю часть портала. Гайки на собрании винта соединены с мотором сервопривода AC на экипаже скольжения 2 NC путем синхронизировать колесо и пояс. Когда мотор сервопривода AC на типе агрегатной головке экипажа скольжения 2 NC вращает, экипаж скольжения NC двинет вдоль Y-osи. Так, что обеспечивает точность располагать и перемещать. Защитные чехлы проводника гибкие установлены на 2 стороны агрегатной головки.

3. Тип агрегатная головка экипажа скольжения CNC

Мотор сервопривода пользы агрегатной головки для того чтобы осуществить численный питаться до уменьшение скорости путем синхронизировать пояс и шестерню, управляя вертикальным вращением шарик-винта. Во время работы, автоматический цикл осуществлен от процесса быстро питаться когда части работы контакта сверла, изменяя на автоматический питаться после частей работы контакта укропа, изменяя на быстрое обратный после сверлить сквозной и параллельный переносить на следующее сверля положение после частей работы разрешения сверла верхних назад на положение набора. Он имеет функцию сверля через-отверстия и слеп-отверстия, автоматических обломоков режа и discharging etc., так, что значительно улучшает эффективность продукции. Мотор сверла главный преобразователя частоты пользы агрегатной головки сверла для того чтобы отрегулировать скорость stepless которая легко эксплуатируется. это установленный быстрый модуль изменения отверстия конусности Morse no.4 под шпинделем сверла, с Morse 3#, 2#, 1# уменьшая рукави, которые могут установить различное сверло диаметра под 50mm.

4. Экипаж направляющей продольного хода

Передвижной портал установлен левые и правые экипажи направляющей продольного хода, которые прямоугольная гнуть структура плиты сваривая стальная. Набор передаточного механизма состоя из собрания мотора сервопривода AV и шарик-винта высокой точности на левом и правильных сторонах соответственно. Гайки на собрании шарик-винта соединены с экипажами направляющей продольного хода. Когда мотор сервопривода AC вращает, он управляет гайкой для того чтобы двинуть вдоль шарик-винта (x ось), движений экипажа скольжения вдоль проводника в то же время.

5. Уборщик обломока и система охлаждения циркуляции

Оборудование использует один набор комплектации типа уборщика коробки обломока обломока, который установлен в передвижную охлаждая отладку цистерны с водой с охлаждая насосом. Насос использован для обеспечивать жидкость хладоагента для охлаждая укропа шпинделя. Выход соединен со спрейером зафиксированным на стороне агрегатной головки шлангом в цепи сопротивления.

6. Располагать, выравнивание и зажимать частей работы

Для квадратных частей работы, выравнивание может быть осуществлено путем исправлять 2 блока ссылки направления на нося плите с T-пазом. Для круглых частей работы, выравнивание может быть осуществлено путем установка части работы любое место на нося плите с T-пазом, тогда искатель края установленный в отверстие конусности шпинделя высчитает центр автоматически программой NC после измерять все 3 пункта части работы (внутреннего или внешнего диаметра). Он быстр и точен. Части работы зажаты путем отжимая плита, тянущая штанга и

устанавливать блоки. Очень удобно работать.

7. Система CNC

Польза Испания FAGOR8055 системы CNC контролировать ось x и Y-osь. Координированная установка проконтролирована FAGOR8055. Ось z использует управление PLC Японии Мицубиси. Она также оборудована с RS232connecter и дисплеем CRT. Интерфейс деятельности имеет функции человекомашинного разговора, компенсация ошибки и программа обработки etc. автоматической тревожной сигнализации могут быть созданы автоматически путем inputting положение отверстия части работы клавиатурой и изделиями CAD мягкими. он имеет функцию предварительного просмотра и перепроверяет перед сверлить, который легко эксплуатируется.

Спецификации: