Какие материалы используются при вакуумном литье?
В вакуумном литье различные материалы могут быть использованы для создания прототипов или деталей малого объема производства.и функциональные требования конечного продуктаВот некоторые из наиболее распространенных материалов для вакуумного литья:
Полиуретановые смолы: полиуретановые смолы широко используются в вакуумном литье из-за их универсальности и способности имитировать ряд термопластических свойств.Пу-резины бывают в разных формахОни могут воспроизводить механические свойства таких материалов, как ABS, полипропилен (PP), поликарбонат (PC) и многое другое.
Эпоксидные смолы: Эпоксидные смолы являются предпочтительным вариантом для вакуумного литья из-за их исключительной размерной стабильности, устойчивости к высоким температурам и прочных механических свойств.Они идеально подходят для производства прототипов или компонентов, требующих высокой прочности, устойчивость к химическим веществам или тепловой устойчивости.
Силиконовая резина: Силиконовая резина используется для изготовления форм в вакуумном литье.Повторное использование силиконовых форм облегчает эффективное воспроизведение деталей.
Полипропиленовые смолы: часто используемые в вакуумном литье, полипропиленовые смолы имитируют характеристики этого широко используемого термопластика.Реплики, сделанные из ПП, могут продемонстрировать сильную химическую устойчивость, низкая плотность и удовлетворительные механические свойства.
Акриловые смолы: используются в вакуумном литье для производства прозрачных или полупрозрачных компонентов, акриловые смолы обеспечивают четкую видимость, сильную устойчивость к ударам,и долговечность от стихийных бедствий, идеально подходит для применения, требующего оптической прозрачности или визуальной проверки.
Материалы, похожие на резинку: вакуумный литье способен воспроизводить материалы, похожие на резинку, такие как эластомеры или гибкие резины.устойчивостьОни часто используются при производстве уплотнений, уплотнений, рукоятки или любого другого приложения, которое требует мягкого или подушевого элемента.
Специальные смолы: вакуумное литье также может использовать специальные смолы, основанные на конкретных потребностях проекта.электрически проводящие, или другие специализированные препараты, предназначенные для уникальных применений.
Важно признать, что доступность материала может отличаться от поставщика услуг вакуумного литья.Каждый поставщик может иметь ряд материалов, которые обладают различными свойствами и характеристикамиПоэтому при выборе вакуумного литья рекомендуется проконсультироваться с поставщиком услуг, чтобы определить материал, который лучше всего соответствует требованиям вашего проекта.
| Поверхностные отделки для вакуумного литья |
| Barana Rapid может создать уникальные поверхностные слои для вакуумных литейных деталей с использованием широкого спектра поверхностных отделений.и потребностей в химической устойчивости ваших продуктовМы можем предоставить следующие поверхностные отделки в зависимости от выбора материала и применения деталей: |
| |
Имя |
Описание |
|
Глянцевая |
Окончания класса А изготавливаются с использованием процесса бриллиантового полирования и дают блестящие и глянцевые поверхности на инжекционных деталях. |
|
полублестящие |
Для полублестящей отделки класса B используется грубая песчаная бумага для создания деталей с более грубой отделкой, чем для деталей класса А.Изготовленные на заказ пластмассовые детали, подвергнутые отделке класса B, имеют матовую поверхность.. |
|
Матовый |
Для отделки пластиковых деталей класса C используются песчаные камни для получения грубой, неровной поверхности. |
|
Текстурированные |
Окончания класса D используют песок и сухие стеклянные шарики или оксид для получения очень грубой текстуры. |
CNC-обработка - это процесс высокоточной обработки, при котором резач удаляет материал путем контакта с вращающейся заготовкой.гарантирование точных и последовательных результатов.
Степень обработки с помощью CNC отличается от фрезы с помощью CNC; при обработке режущий инструмент вращается и приближается к фиксированной заготовке под различными углами.облегчающий создание круглой или трубчатой формыЭтот метод особенно уместен в производстве точных закругленных поверхностей, которые могут быть трудно достигнуты с помощью фрезы CNC или альтернативных методов.
Машины для обработки с помощью ЧПУ обычно имеют башню, на которой установлено оборудование.в конечном итоге формируют желаемую 3D модель или часть.
Подобно фрезе CNC, обращение с помощью CNC подходит как для быстрого создания прототипов, так и для производства деталей для конечного использования.Его точность и эффективность делают его ценным процессом для изготовления компонентов с круглыми или трубчатыми геометриями.
Используя ССК, производители могут достичь высококачественных результатов, оптимизировать время производства и производить прототипы или конечные детали с точностью и повторяемостью.
CNC-обработка как процесс производства, в котором стационарный режущий инструмент удаляет материал, контактируя с прядящейся заготовкой, чтобы сформировать ее в соответствии с желаемыми спецификациями.
При CNC-связывании пустой стержень из исходного материала надежно удерживается в штанге шпинделя и вращается вместе с самим шпинделем.затем удаляет материал с рабочей части, чтобы создать желаемую формуДвижение машины точно контролируется компьютерными инструкциями, обеспечивающими точность и повторяемость в процессе производства.
Степень обработки CNC особенно подходит для создания круглых или трубчатых форм и получения высокоточных округлых поверхностей.Ротационный характер процесса позволяет создавать цилиндрические компоненты, такие как валы, цилиндры и другие части ротационной симметрии, с отличной точностью.
| Наши производственные процессы с низким объемом |
| Barana Rapid имеет более чем десятилетний опыт производства малых партий, отличную команду и сильных поставщиков, чтобы удовлетворить все ваши потребности в производстве малых партий.Основываясь на нашем многолетнем опыте в малой партии формовки и отличных инженеров, мы будем эффективно выполнять все ваши проекты, связанные с небольшими партиями обработки.Это связано с сильной цепочкой поставок и передовым оборудованием для производства малых партий для различных технологий производства.Вы можете быть уверены, что мы будем гарантировать, что оптовая цена ниже, чем у наших коллег, строго контролируем стандарты качества продукции, помогаем клиентам в оптимизации дизайна,выбирать подходящую технологию обработки с помощью ЧПУ, сократить расходы и добиться быстрого массового производства, чтобы вы наконец получили экономичные и высокоточные продукты. |
| Изготовление с помощью станков с ЧПУ |
|
Высокоскоростное автоматическое резка может точно формировать различные формы, чтобы отразить ваши проекты на металлическом или пластиковом материале для малой объемной станковой обработки. |
| Пластиковые инжекционные формы |
|
Пластиковая инжекционная формовка может превратить термопластичные материалы в конкретные пластиковые детали, будь то серийное производство или производство небольшого объема. |
| Изготовление листового металла |
|
Изготовление листового металла - это процесс производства, который может быть применен для производства небольших объемов и прототипирования металлических деталей. |
| Вакуумный литье |
|
Вакуумное литье - это индивидуальный метод производства, используемый для производства небольших серий функциональных пластиковых деталей. |
| Литье на матрице |
|
Литье под давлением - это производственный процесс, в ходе которого расплавленный металл заливается или выталкивается в стальные формы, что позволяет производить небольшие объемы качественных металлоинжекционных деталей с низкой стоимостью. |
| Алюминиевая экструзия |
|
Вакуумное литье - это индивидуальный метод производства, используемый для производства небольших серий функциональных пластиковых деталей. |
| 3D-печать |
|
Мы предлагаем широкий спектр услуг по 3D-печати, таких как SLA 3D-печать (Стереолитография) и SLS 3D-печать (Selective Laser Sintering).Наши инженеры и руководители проектов будут сотрудничать с вами, чтобы подтвердить ваши CAD-проекты, функции продукта, допустимые размеры и т.д. |
Для сравнения, фрезерная обработка с помощью ЧПУ включает вращение режущего инструмента, в то время как заготовка остается неподвижной, что позволяет создавать более сложные формы и особенности.Фрезерная машина с ЧПУ обычно используется для производства деталей со сложной геометрией, такие как слоты, карманы и сложные 3D-профили.
Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.
Если вы ищете дополнительную информацию о различиях между фрезеровкой с ЧПУ и поверкой с ЧПУ,Вы можете обратиться к ссылке, которую вы предоставили, или изучить дополнительные ресурсы, которые углубляются в тему более подробно.
Чем отличаются инспекционные процессы Барана Рапид от остальных?
Тщательные измерения, проверки и испытания необходимы для обеспечения соответствия ваших деталей.от проверки поступающего материала до окончательного 3D-сканированияВы получите полные цифровые файлы и сертификаты соответствия, чтобы вы могли достичь своих собственных целей в области регулирования и эффективности.
Международная команда с несравненным опытом
Проверка качества зависит не только от использования передового цифрового оборудования, но и от наличия высококвалифицированного персонала с многолетним опытом.Поскольку детали становятся все более сложными и более требовательными для передовых приложений, точные измерения, выполненные профессионалами, являются единственным способом обеспечения совершенства.
Проверка и пересмотр на каждом этапе производства
Чтобы обеспечить качество от начала до конца, Barana Rapid предоставляет следующие услуги по проверке и проверке:
Обширная проверка поступающих материалов
Дизайн для обзоров производства для всех представленных котировок
Пересмотр контракта после получения ПО
Первая статья и проверки в процессе производства
Окончательные проверки и испытания с необходимыми отчетами и сертификациями
